本實用新型涉及一種壓延機，具體的說是一種高導熱人工石墨膜輥壓壓延生產(chǎn)線，屬于壓延機技術領域。

背景技術：

隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展，消費品電子產(chǎn)品都在高速發(fā)展中，人造的石墨薄膜因為其超薄厚度、高導熱率、高熱擴散系數(shù)，高電導率的特點，越來越受到人們的重視，人工高導熱石墨膜在消費品電子導熱散熱方面應用前景廣闊。

為應對現(xiàn)代消費品電子產(chǎn)品輕薄化、柔性化的發(fā)展要求。人們對導熱散熱材料提出了超薄厚度、高密度、高導熱率、高熱擴散系數(shù)的性能要求。由于聚酰亞胺（PI）膜在燒結生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的人工石墨是膨脹狀態(tài)的石墨結晶體。要讓膨脹狀態(tài)的人工石墨達到超薄而且厚度一致，高密度等條件，就必須要通過壓實的過程。然而現(xiàn)有壓實的工藝設備是通過平板沖壓的方式實現(xiàn)壓實。由于平板沖壓過程只能是單片或者是少片的沖壓而不能實現(xiàn)連續(xù)性的成卷狀生產(chǎn)。在連續(xù)沖壓的過程中，因為平板受力變形，所沖壓的石墨膜的厚度始終不能控制在比較小的公差范圍內，厚度一致性不好。由于是整個平面受力單片石墨膜所受到的壓力和壓強比不大，沖壓出來的石墨膜密度不高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高導熱人工石墨膜輥壓壓延生產(chǎn)線，能夠使石墨膜連續(xù)性成卷生產(chǎn)，壓實密度高，厚度均勻性好，從產(chǎn)品品質和生產(chǎn)效率上提高了人工石墨產(chǎn)品的經(jīng)濟實用性，使消費品電子產(chǎn)品的性能可以得到很大提高。

按照本實用新型提供的技術方案，高導熱人工石墨膜輥壓壓延生產(chǎn)線包括放卷機構、糾偏機構、自動排料機構、主輥壓延機構和收卷機構，其特征是：放卷機構、自動排料機構、主輥壓延機構、收卷支架從一端到另一端依次設置，放卷機構和自動排料機構之間設有張力檢測輪和過渡輪，收卷支架上固定多個糾偏機構，收卷支架上部和下部設有多個收卷機構。

進一步的，放卷機構包括放料電機、磁粉離合器、放料氣脹軸、放料支架和放料軸軸承座，放料支架上固定磁粉離合器，磁粉離合器一端連接放料電機，放料支架上固定放料軸軸承座，放料氣脹軸一端穿過放料軸軸承座連接磁粉離合器。

進一步的，自動排料機構包括排料支架、排料皮帶、張緊輪、伺服電機、傳動同步帶、排料輪、排料壓輪支架和排料壓輪，排料支架前后端分別設有張緊輪和排料輪，張緊輪和排料輪上套裝排料皮帶，排料支架上固定伺服電機，伺服電機的輸出端通過傳動同步帶連接排料輪，排料輪上端設有排料壓輪，排料壓輪轉動連接在排料壓輪支架上，排料壓輪支架固定在排料支架上。

進一步的，主輥壓延機構包括電機架、上電機、上聯(lián)軸器、軋輥支架、上軋輥、下電機、下聯(lián)軸器和下軋輥，電機架上固定上電機和下電機，上電機和下電機上下并排設置,上電機的輸出端通過上聯(lián)軸器連接上軋輥，上軋輥的兩端通過軸承座連接在軋輥支架上，下電機的輸出端通過下聯(lián)軸器連接下軋輥，下軋輥的兩端通過軸承座連接在軋輥支架上。

進一步的，糾偏機構包括糾偏電機、糾偏執(zhí)行輥、糾偏支架、壓輪和糾偏氣缸，糾偏支架上通過軸承座連接糾偏執(zhí)行輥，糾偏執(zhí)行輥上端設有壓輪，壓輪滑動連接在糾偏支架內，糾偏支架上端固定糾偏氣缸，糾偏氣缸的氣缸桿下端連接壓輪，糾偏氣缸能夠帶動壓輪上下運動，糾偏執(zhí)行輥的一端連接糾偏電機，糾偏電機帶動糾偏執(zhí)行輥轉動。

進一步的，收卷機構包括收卷電機、磁粉控制器、收卷支架和收卷氣脹軸，收卷支架上通過軸承座連接收卷氣脹軸，收卷氣脹軸的一端通過磁粉控制器連接收卷電機。

本實用新型與已有技術相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，能夠使石墨膜連續(xù)性成卷生產(chǎn)，壓實密度高，厚度均勻性好，從產(chǎn)品品質和生產(chǎn)效率上提高了人工石墨產(chǎn)品的經(jīng)濟實用性，使消費品電子產(chǎn)品的性能可以得到很大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

圖3為放卷機構主視圖。

圖4為自動排料機構主視圖。

圖5為主輥壓延機構主視圖。

圖6為糾偏機構主視圖。

圖7為收卷機構主視圖。

附圖標記說明：1-放卷機構、1.1-放料電機、1.2-磁粉離合器、1.3-放料氣脹軸、1.4-放料支架、1.5-放料軸軸承座、2-糾偏機構、2.1-糾偏電機、2.2-糾偏執(zhí)行輥、2.3-糾偏支架、2.4-壓輪、2.5-糾偏氣缸、3-自動排料機構、3.1-排料支架、3.2-排料皮帶、3.3-張緊輪、3.4-伺服電機、3.5-傳動同步帶、3.6-排料輪、3.7-排料壓輪支架、3.8-排料壓輪、4-主輥壓延機構、4.1-電機架、4.2-上電機、4.3-上聯(lián)軸器、4.4-軋輥支架、4.5-上軋輥、4.6-下電機、4.7-下聯(lián)軸器、4.8-下軋輥、5-收卷機構、5.1-收卷電機、5.2-磁粉控制器、5.3-收卷支架、5.4-收卷氣脹軸、6-張力檢測輪、7-過渡輪、8-收卷支架。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~2所示，本實用新型主要包括放卷機構1、糾偏機構2、自動排料機構3、主輥壓延機構4和收卷機構5。

放卷機構1、自動排料機構3、主輥壓延機構4、收卷支架8從一端到另一端依次設置，放卷機構1和自動排料機構3之間設有張力檢測輪6和過渡輪7，放卷機構1主要起到放料的作用，張力檢測輪6能夠檢測放料過程中的張力大小，過渡輪7起到過渡作用。收卷支架8上固定多個糾偏機構2，收卷支架8上部和下部設有多個收卷機構5。糾偏機構2能夠起到糾正卷料偏離的作用，收卷機構5將進行壓延后的卷料進行收卷。

如圖3所示，所述放卷機構1包括放料電機1.1、磁粉離合器1.2、放料氣脹軸1.3、放料支架1.4和放料軸軸承座1.5，放料支架1.4上固定磁粉離合器1.2，磁粉離合器1.2一端連接放料電機1.1。放料支架1.4上固定放料軸軸承座1.5，放料氣脹軸1.3一端穿過放料軸軸承座1.5連接磁粉離合器1.2。

如圖4所示，所述自動排料機構3包括排料支架3.1、排料皮帶3.2、張緊輪3.3、伺服電機3.4、傳動同步帶3.5、排料輪3.6、排料壓輪支架3.7和排料壓輪3.8，排料支架3.1前后端分別設有張緊輪3.3和排料輪3.6，張緊輪3.3和排料輪3.6上套裝排料皮帶3.2。排料支架3.1上固定伺服電機3.4，伺服電機3.4的輸出端通過傳動同步帶3.5連接排料輪3.6。排料輪3.6上端設有排料壓輪3.8，排料壓輪3.8轉動連接在排料壓輪支架3.7上，排料壓輪支架3.7固定在排料支架3.1上。

如圖5所示，所述主輥壓延機構4包括電機架4.1、上電機4.2、上聯(lián)軸器4.3、軋輥支架4.4、上軋輥4.5、下電機4.6、下聯(lián)軸器4.7和下軋輥4.8，電機架4.1上固定上電機4.2和下電機4.6，上電機4.2和下電機4.6上下并排設置。上電機4.2的輸出端通過上聯(lián)軸器4.3連接上軋輥4.5，上軋輥4.5的兩端通過軸承座連接在軋輥支架4.4上。下電機4.6的輸出端通過下聯(lián)軸器4.7連接下軋輥4.8，下軋輥4.8的兩端通過軸承座連接在軋輥支架4.4上。

如圖6所示，所述糾偏機構2包括糾偏電機2.1、糾偏執(zhí)行輥2.2、糾偏支架2.3、壓輪2.4和糾偏氣缸2.5，糾偏支架2.3上通過軸承座連接糾偏執(zhí)行輥2.2，糾偏執(zhí)行輥2.2上端設有壓輪2.4，壓輪2.4滑動連接在糾偏支架2.3內。糾偏支架2.3上端固定糾偏氣缸2.5，糾偏氣缸2.5的氣缸桿下端連接壓輪2.4，糾偏氣缸2.5能夠帶動壓輪2.4上下運動。糾偏執(zhí)行輥2.2的一端連接糾偏電機2.1，糾偏電機2.1帶動糾偏執(zhí)行輥2.2轉動。

如圖7所示，所述收卷機構5包括收卷電機5.1、磁粉控制器5.2、收卷支架5.3和收卷氣脹軸5.4，收卷支架5.3上通過軸承座連接收卷氣脹軸5.4，收卷氣脹軸5.4的一端通過磁粉控制器5.2連接收卷電機5.1。

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，能夠使石墨膜連續(xù)性成卷生產(chǎn)，壓實密度高，厚度均勻性好，從產(chǎn)品品質和生產(chǎn)效率上提高了人工石墨產(chǎn)品的經(jīng)濟實用性，使消費品電子產(chǎn)品的性能可以得到很大提高。