本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)收料裝置，尤其涉及一種條狀形卷料清洗機(jī)的自動(dòng)收料裝置。

背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，在各種電子電氣的生產(chǎn)中有很多的小型零件，一般都采用指定寬度的卷料對(duì)齊進(jìn)行連續(xù)加工而成，有利于批量生產(chǎn)，通常情況下，這種卷料加工完成后，都需要進(jìn)行清洗，一般經(jīng)過清洗機(jī)的自動(dòng)清洗后需要對(duì)清洗完成后的卷料進(jìn)行收集存放，而目前的方式都是通過人工的方式將卷料進(jìn)行收集，但是由于人工收料的方式收料速度慢，效率低下，成本高，收料效果受工作人員的工作熟練程度的影響較大，針對(duì)上述問題，有必要開發(fā)一種卷裝本體清洗機(jī)的自動(dòng)收料裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種卷裝本體清洗機(jī)的自動(dòng)收料裝置來解決目前人工收料方式收料速度慢，效率低下和成本高，收料效果受工作人員的工作熟練程度的影響較大的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種卷裝本體清洗機(jī)的自動(dòng)收料裝置，包括收料架和收料機(jī)構(gòu)，所述收料架包括縱向桿若干根、與縱向桿一體相連的橫板若干塊和滾輪若干個(gè)，所述橫板豎直排列并且對(duì)齊，相鄰橫板之間的距離相同，所述的橫板將整個(gè)裝置分割成若干個(gè)容腔，所述縱向桿位于橫板的外側(cè)并且給橫板提供支撐，所述滾輪位于縱向桿的下端并與縱向桿螺紋相連，滾輪實(shí)現(xiàn)了收料架可以橫向自由移動(dòng)，滾輪具有鎖住機(jī)構(gòu)用于阻止?jié)L輪滾動(dòng)而實(shí)現(xiàn)收料架的定位，所述收料機(jī)構(gòu)位于容腔內(nèi)并與橫板螺紋相連，相鄰的收料機(jī)構(gòu)錯(cuò)開放置，收料機(jī)構(gòu)還包括機(jī)構(gòu)固定板、電機(jī)、收料桿、傳動(dòng)鏈、排線儀、調(diào)節(jié)板和本體周轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)構(gòu)固定板用于收料機(jī)構(gòu)的固定，所述電機(jī)位于機(jī)構(gòu)固定板內(nèi)部并且與其螺紋相連，電機(jī)設(shè)有電機(jī)齒輪，所述收料桿位于機(jī)構(gòu)固定板內(nèi)并且位于電機(jī)的相對(duì)側(cè)，收料桿設(shè)有收料桿齒輪位于電機(jī)齒輪的同一側(cè)，電機(jī)齒輪和收料桿齒輪左右對(duì)齊，所述傳動(dòng)鏈位于電機(jī)齒輪和收料桿齒輪的外側(cè)并且與兩者相互嚙合，傳動(dòng)鏈用于將電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳導(dǎo)至收料桿，所述排線儀位于收料桿中部，排線儀可以沿收料桿中心軸方向來回做勻速直線運(yùn)動(dòng)，所述調(diào)節(jié)板位于排線儀的一側(cè)并與機(jī)構(gòu)固定板螺紋相連，排線儀接觸到調(diào)節(jié)板后改變運(yùn)動(dòng)方向，所述本體周轉(zhuǎn)盤位于收料桿的一端并且位于收料桿齒輪的相對(duì)側(cè)，本體周轉(zhuǎn)盤位于收料架的外側(cè)，本體周轉(zhuǎn)盤用于將從清洗機(jī)清洗完畢后的輸送出的卷裝本體自動(dòng)纏繞在本體周轉(zhuǎn)盤上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種卷裝本體清洗機(jī)的自動(dòng)收料裝置，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)本體周轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收料，并且一個(gè)收料裝置可以同時(shí)進(jìn)行多條卷裝本體的自動(dòng)收料，有效提高了收料的效率，成本低廉，另外通過排線儀的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了本體在周轉(zhuǎn)盤中整齊有序的排列收料，本體排列整齊而不會(huì)發(fā)生變形、彎曲等不良，提高了卷裝本體的收料效果。附圖說明圖1示出本實(shí)用新型正視圖；圖2示出本實(shí)用新型收料機(jī)構(gòu)俯視圖；收料架1、收料機(jī)構(gòu)2、縱向桿11、橫板12、滾輪13、容腔121、機(jī)構(gòu)固定板21、電機(jī)22、收料桿23、傳動(dòng)鏈24、排線儀25、調(diào)節(jié)板26、本體周轉(zhuǎn)盤27、電機(jī)齒輪221、收料桿齒輪231。具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示，一種卷裝本體清洗機(jī)的自動(dòng)收料裝置，包括收料架1和收料機(jī)構(gòu)2，所述收料架1包括4根縱向桿11、與縱向桿11一體相連的八塊橫板12和四個(gè)滾輪13，縱向桿11的長(zhǎng)度為1690mm，所述橫板12是長(zhǎng)度為1280mm寬度為620mm的長(zhǎng)方形板材，各塊橫板12豎直排列并對(duì)齊，相鄰橫板12之間的距離相同，所述的橫板12將整個(gè)裝置分割成7個(gè)容腔121，所述縱向桿11位于橫板12的外側(cè)并且給橫板12提供支撐，所述滾輪13位于縱向桿11的下端并與縱向桿11螺紋相連，滾輪13實(shí)現(xiàn)了收料架1可以橫向自由移動(dòng)，滾輪13具有鎖緊機(jī)構(gòu)用于阻止?jié)L輪13滾動(dòng)而實(shí)現(xiàn)收料架1的定位，所述收料機(jī)構(gòu)2位于容腔121內(nèi)并與橫板12螺紋相連，收料機(jī)構(gòu)2的數(shù)量為6個(gè)，相鄰的收料機(jī)構(gòu)2錯(cuò)開放置，收料機(jī)構(gòu)2還包括機(jī)構(gòu)固定板21、電機(jī)22、收料桿23、傳動(dòng)鏈24、排線儀25、調(diào)節(jié)板26和本體周轉(zhuǎn)盤27，所述機(jī)構(gòu)固定板21用于收料機(jī)構(gòu)2的固定，所述電機(jī)22位于機(jī)構(gòu)固定板21內(nèi)部并且與其螺紋相連，電機(jī)22設(shè)有電機(jī)齒輪221，所述收料桿23位于機(jī)構(gòu)固定板21內(nèi)并且位于電機(jī)22的相對(duì)側(cè)，收料桿23設(shè)有收料桿齒輪231位于電機(jī)齒輪221的同一側(cè)，電機(jī)齒輪221和收料桿齒輪231左右對(duì)齊，所述傳動(dòng)鏈24位于電機(jī)齒輪221和收料桿齒輪231的外側(cè)并且與兩者相互嚙合，傳動(dòng)鏈24用于將電機(jī)22的驅(qū)動(dòng)力傳導(dǎo)至收料桿23，所述排線儀25位于收料桿23中部，排線儀25可以沿收料桿23中心軸方向來回做勻速直線運(yùn)動(dòng)，所述調(diào)節(jié)板26位于排線儀25的一側(cè)并與機(jī)構(gòu)固定板21螺紋相連，排線儀25接觸到調(diào)節(jié)板26后改變運(yùn)動(dòng)方向，所述本體周轉(zhuǎn)盤27位于收料桿23的一端并且位于收料桿齒輪231的相對(duì)側(cè)，本體周轉(zhuǎn)盤27位于收料架1的外側(cè)，本體周轉(zhuǎn)盤27用于將從清洗機(jī)清洗完畢后輸送出的卷裝本體自動(dòng)纏繞在本體周轉(zhuǎn)盤27上，另外收料機(jī)構(gòu)2在從上向下的第一個(gè)、第三個(gè)和第五個(gè)容腔121內(nèi)其本體周轉(zhuǎn)盤27在同一側(cè)并且相互錯(cuò)開，其余容腔121的收料機(jī)構(gòu)2均位于相對(duì)側(cè)并且相互錯(cuò)開，這種卷裝本體清洗機(jī)的自動(dòng)收料裝置，工作時(shí)，從清洗設(shè)備將本體輸送出來，通過收料機(jī)構(gòu)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)本體周轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)本體的自動(dòng)收料，通過設(shè)置于收料桿上的排線儀，實(shí)現(xiàn)了本體在周轉(zhuǎn)盤上有序排列。本實(shí)用新型的有益效果是，這種卷裝本體清洗機(jī)的自動(dòng)收料裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，各個(gè)本體周轉(zhuǎn)盤通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)收料，實(shí)現(xiàn)了卷裝本體的自動(dòng)收料，省去了人工成本，并且一次可以同時(shí)多6個(gè)本體周轉(zhuǎn)盤進(jìn)行收料，大大提高了收料效率，另外通過設(shè)置與收料機(jī)構(gòu)上的排線儀和調(diào)節(jié)板，能夠?qū)崿F(xiàn)卷裝本體在本體周轉(zhuǎn)盤上纏繞并有序排列，這樣本體排列整齊，不會(huì)發(fā)生變形、彎曲等不良。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。