本實(shí)用新型涉及一種折紙機(jī)，具體涉及一種適用于濾清器紙質(zhì)或不織布等濾芯的折疊加工的往復(fù)式折紙機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，濾清器（空氣濾、燃油濾、機(jī)油濾等）濾芯的折紙生產(chǎn)，普遍采用輥式折紙機(jī)和滾筒式折紙機(jī)兩種。其中，滾筒式折紙機(jī)的折紙高度是由滾筒決定的，不同規(guī)格的濾芯必須由其相應(yīng)的滾筒來生產(chǎn)，因此滾筒式折紙機(jī)很難通用，濾清器生產(chǎn)廠必定會增加設(shè)備投資，增大生產(chǎn)場地，同時(shí)造成設(shè)備利用率的下降。而輥式折紙機(jī)比較先進(jìn)的有數(shù)控濾芯紙折紙機(jī)，這種數(shù)控濾芯紙折紙機(jī)采用了兩個(gè)交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)送紙輥和軋紙輥，使濾芯紙折紙機(jī)的生產(chǎn)效率有所提高，但輥式折紙機(jī)采用的是紙槽和折痕一起成型，折紙高度不方便調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種折疊濾材端面平整，折高無級可調(diào)、適用于不同規(guī)格的濾清器紙質(zhì)或不織布等濾芯的折疊加工的往復(fù)式折紙機(jī)；本往復(fù)式折紙機(jī)設(shè)有對濾材自動(dòng)進(jìn)行折疊數(shù)打點(diǎn)計(jì)數(shù)的折疊數(shù)打點(diǎn)記數(shù)裝置，濾材經(jīng)刀片機(jī)構(gòu)折疊成型后，再經(jīng)夾板機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱定型，使濾材成品成型效果好且不易變形；本往復(fù)式折紙機(jī)操作方便，加工過程自動(dòng)化程度高，降低人工成本，提高了濾材折疊加工的效率，適合大規(guī)模作業(yè)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種往復(fù)式折紙機(jī)，包括用于放置待加工卷筒濾材的自動(dòng)放料架，對經(jīng)自動(dòng)放料架送入的濾材進(jìn)行余邊切除并預(yù)分切為設(shè)定寬度的分切輸紙機(jī)，對經(jīng)分切輸紙機(jī)切除余邊和預(yù)分切后送入的濾材進(jìn)行打痕的打痕機(jī)，對經(jīng)打痕機(jī)打痕后送入的濾材進(jìn)行打點(diǎn)計(jì)數(shù)和折疊并加熱定型的折疊機(jī)及通過調(diào)速器控制分切輸紙機(jī)、打痕機(jī)和折疊機(jī)的工作速度并實(shí)現(xiàn)同步連動(dòng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。加工時(shí)，通過對驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變分切輸紙機(jī)的輸紙速度，以達(dá)到分切輸紙機(jī)速度和折疊機(jī)的折疊速度一致；從分切輸紙機(jī)上過來的濾材進(jìn)入打痕機(jī)的平臺，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器調(diào)整打痕機(jī)的工作速度，濾材在打痕機(jī)上完成打痕工序；從打痕機(jī)上過來的濾材進(jìn)入折疊機(jī)的前平臺，折疊機(jī)按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器設(shè)定的速度運(yùn)行。各工序的同步連動(dòng)，使本往復(fù)式折紙機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)折紙，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模作業(yè)。

進(jìn)一步地，所述的折疊機(jī)包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上并由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的折疊機(jī)構(gòu)，所述的折疊機(jī)構(gòu)包括把經(jīng)打痕機(jī)打痕后的濾材輸送至折疊機(jī)內(nèi)的前平臺、對經(jīng)前平臺輸送過來的濾材進(jìn)行折疊成型的刀片機(jī)構(gòu)、對經(jīng)刀片機(jī)構(gòu)折疊成型后的濾材進(jìn)行加熱定型的夾板機(jī)構(gòu)、把經(jīng)夾板機(jī)構(gòu)加熱定型后的濾材從折疊機(jī)內(nèi)輸送出來的后平臺以及對后平臺輸送出來的濾材成品進(jìn)行收疊的后平臺接板。濾材經(jīng)折疊機(jī)的刀片機(jī)構(gòu)折疊成型后，接著經(jīng)夾板機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾壓加熱定型，濾材在壓力和溫度的雙重作用下完成定型，使所得的濾材成品的定型效果好且不易變形。

進(jìn)一步地，所述的前平臺上設(shè)有對輸至前平臺的濾材施加阻力的阻力裝置、按設(shè)定的折數(shù)對折疊過程中的濾材進(jìn)行打點(diǎn)記數(shù)的折疊數(shù)打點(diǎn)記數(shù)裝置、對經(jīng)過前平臺的濾材進(jìn)行滾壓的壓輥。

進(jìn)一步地，所述的刀片機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架兩側(cè)的上刀片滑桿、安裝于上刀片滑桿上的上升降刀桿、安裝于上升降刀桿上的上刀片、安裝于折疊機(jī)機(jī)架兩側(cè)的下刀片滑桿、安裝于下刀片滑桿上的下升降刀桿、安裝于下升降刀桿上的下刀片，所述的上刀片和下刀片可相互平行交疊，上刀片和下刀片相互平行交疊的高度等于濾材的折疊高度。上下刀片滑桿限制上下升降刀桿的上下滑動(dòng)位置，使安裝在上下升降刀桿上的上下刀片滑動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)往復(fù)相互平行交疊，從而對濾材進(jìn)行折疊成型。

進(jìn)一步地，所述的夾板機(jī)構(gòu)包括下夾板、配合下夾板對濾材進(jìn)行壓緊的上夾板、驅(qū)動(dòng)上夾板進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的升降氣缸及設(shè)于上夾板上對濾材進(jìn)行加熱的濾材加熱板。經(jīng)刀片機(jī)構(gòu)折疊成型后的濾材經(jīng)過折疊機(jī)的夾板機(jī)構(gòu)，濾材在壓力和溫度的雙重作用下完成定型。

進(jìn)一步地，所述的后平臺上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架兩側(cè)的壓條掛桿、與壓條掛桿活動(dòng)連接的壓條。壓條使濾材成品從后平臺輸送至后平臺接板的過程保持壓平狀態(tài)，便于后平臺接板對濾材成品進(jìn)行收疊。

進(jìn)一步地，所述的自動(dòng)放料架包括料架主體、安裝于料架主體上并用于套裝待加工卷筒濾材的紙卷中心軸、套裝于紙卷中心軸上并使紙卷中心軸上的卷筒濾芯在輸紙時(shí)保持定向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)紙卷壓輪。自動(dòng)放料架使濾材放料時(shí)保持平穩(wěn)，不會發(fā)生偏向，保障濾材進(jìn)入后續(xù)折疊加工工序時(shí)保持平整。

進(jìn)一步地，所述的分切輸紙機(jī)包括分切輸紙機(jī)機(jī)架、安裝于分切輸紙機(jī)機(jī)架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的分切輸紙機(jī)構(gòu)，所述的分切輸紙機(jī)構(gòu)包括對經(jīng)自動(dòng)放料架送入的濾材進(jìn)行壓平的張緊滾筒、托紙滾筒及壓紙條、對經(jīng)平整后的濾材進(jìn)行輸送至打痕機(jī)的輸紙滾筒、對經(jīng)輸紙滾筒輸送過程中的濾材進(jìn)行余邊切除并預(yù)分切為設(shè)定寬度的切紙裝置。分切輸紙機(jī)可按不同規(guī)格濾芯尺寸，通過調(diào)速器無級調(diào)速，可精確調(diào)整濾材的分切尺寸，操作方便，分切效果平整，有系統(tǒng)控制箱，使輸紙速度與折疊機(jī)的折疊速度保持一致。

進(jìn)一步地，所述的切紙裝置包括切紙滾筒、安裝于切紙滾筒上對濾材進(jìn)行余邊切除并預(yù)分切為設(shè)定寬度的圓刀片。

本實(shí)用新型的打痕機(jī)采用的是現(xiàn)有技術(shù)的打痕機(jī)，故對其結(jié)構(gòu)不再做詳細(xì)說明。

加工時(shí)，把代加工的卷筒濾材放置在自動(dòng)放料架上，濾材經(jīng)自動(dòng)放料架輸送至分切輸紙機(jī)進(jìn)行余邊切除和預(yù)分切工序，濾材在分切輸紙機(jī)上依次通過張緊滾筒、托紙滾筒及壓紙條的平整后被送入輸紙滾筒，通過對驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變輸紙滾筒的輸紙速度，以達(dá)到分切輸紙機(jī)速度和折疊機(jī)的折疊速度一致。分切輸紙機(jī)在輸紙過程中，安裝在切紙滾筒上的圓刀片將濾材的余邊切除，并把濾材預(yù)分切為設(shè)定寬度。從分切輸紙機(jī)上過來的濾材進(jìn)入打痕機(jī)的平臺，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器調(diào)整打痕機(jī)的工作速度，濾材在打痕機(jī)上完成打痕工序。從打痕機(jī)上過來的濾材進(jìn)入折疊機(jī)的前平臺，折疊按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器設(shè)定的速度運(yùn)行，濾材通過折疊機(jī)的刀片機(jī)構(gòu)在上，下兩刀片的相互交換作用下將濾材折入機(jī)內(nèi)，兩刀片的相互交疊的高度等于濾材的折高；折疊成型后的濾材經(jīng)過機(jī)器的夾板機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱定型，濾材在壓力、溫度的雙重作用下完成定型。折疊機(jī)前平臺設(shè)有折疊數(shù)打點(diǎn)記數(shù)裝置，打點(diǎn)器按設(shè)定的折數(shù)給折疊過程中的濾材打點(diǎn)。

綜上所述，本實(shí)用新型的一種往復(fù)式折紙機(jī)的折高無級可調(diào)，可達(dá)到各種不同折高的要求，尺寸準(zhǔn)確、平整如一，適用于不同規(guī)格的濾清器紙質(zhì)或不織布等濾芯的折疊加工，折疊加工所得的折疊濾材端面平整；本實(shí)用新型設(shè)有對濾材自動(dòng)進(jìn)行折疊數(shù)打點(diǎn)計(jì)數(shù)的折疊數(shù)打點(diǎn)記數(shù)裝置，濾材經(jīng)刀片機(jī)構(gòu)折疊成型后，再經(jīng)夾板機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱定型，使濾材成品成型效果好且不易變形；本往復(fù)式折紙機(jī)操作方便，通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器調(diào)控各工序的運(yùn)行速度，使各工序同步連動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對濾材進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)折疊；濾材的加工過程自動(dòng)化程度高，降低人工成本，提高了生產(chǎn)效率，適合大規(guī)模作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種往復(fù)式折紙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種往復(fù)式折紙機(jī)的折疊機(jī)的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種往復(fù)式折紙機(jī)的折疊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種往復(fù)式折紙機(jī)的折疊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種往復(fù)式折紙機(jī)的折疊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種往復(fù)式折紙機(jī)的自動(dòng)放料架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種往復(fù)式折紙機(jī)的自動(dòng)放料架的側(cè)視圖。

圖中，自動(dòng)放料架1、分切輸紙機(jī)2、打痕機(jī)3、折疊機(jī)4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5、機(jī)架6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、折疊機(jī)構(gòu)8、前平臺9、刀片機(jī)構(gòu)10、夾板機(jī)構(gòu)11、后平臺12、后平臺接板13、阻力裝置14、折疊數(shù)打點(diǎn)記數(shù)裝置15、壓輥16、上刀片滑桿17、上升降刀桿18、上刀片19、下刀片滑桿20、下升降刀桿21、下刀片22、升降氣缸23、上夾板25、下夾板28、加熱板29、壓緊機(jī)構(gòu)30、壓條掛桿31、壓條32、料架主體33、紙卷中心軸34、紙卷壓輪35。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)用新型實(shí)施例1所描述的是一種往復(fù)式折紙機(jī)，如圖1至圖7所示，包括用于放置待加工卷筒濾材的自動(dòng)放料架1，對經(jīng)自動(dòng)放料架送入的濾材進(jìn)行余邊切除并預(yù)分切為設(shè)定寬度的分切輸紙機(jī)2，對經(jīng)分切輸紙機(jī)切除余邊和預(yù)分切后送入的濾材進(jìn)行打痕的打痕機(jī)3，對經(jīng)打痕機(jī)打痕后送入的濾材進(jìn)行打點(diǎn)計(jì)數(shù)和折疊并加熱定型的折疊機(jī)4及通過調(diào)速器控制分切輸紙機(jī)、打痕機(jī)和折疊機(jī)的工作速度并實(shí)現(xiàn)同步連動(dòng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5。加工時(shí)，通過對驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變分切輸紙機(jī)的輸紙速度，以達(dá)到分切輸紙機(jī)速度和折疊機(jī)的折疊速度一致；從分切輸紙機(jī)上過來的濾材進(jìn)入打痕機(jī)的平臺，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器調(diào)整打痕機(jī)的工作速度，濾材在打痕機(jī)上完成打痕工序；從打痕機(jī)上過來的濾材進(jìn)入折疊機(jī)的前平臺，折疊機(jī)按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器設(shè)定的速度運(yùn)行。各工序的同步連動(dòng)，使本往復(fù)式折紙機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)折紙，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模作業(yè)。

本實(shí)施例的折疊機(jī)包括機(jī)架6、安裝于機(jī)架上并由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的折疊機(jī)構(gòu)8，該折疊機(jī)構(gòu)包括把經(jīng)打痕機(jī)打痕后的濾材輸送至折疊機(jī)內(nèi)的前平臺9、對經(jīng)前平臺輸送過來的濾材進(jìn)行折疊成型的刀片機(jī)構(gòu)10、對經(jīng)刀片機(jī)構(gòu)折疊成型后的濾材進(jìn)行加熱定型的夾板機(jī)構(gòu)11、把經(jīng)夾板機(jī)構(gòu)加熱定型后的濾材從折疊機(jī)內(nèi)輸送出來的后平臺12以及對后平臺輸送出來的濾材成品進(jìn)行收疊的后平臺接板13。濾材經(jīng)折疊機(jī)的刀片機(jī)構(gòu)折疊成型后，接著經(jīng)夾板機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾壓加熱定型，濾材在壓力和溫度的雙重作用下完成定型，使所得的濾材成品的定型效果好且不易變形。

本實(shí)施例的前平臺上設(shè)有對輸至前平臺的濾材施加阻力的阻力裝置14、按設(shè)定的折數(shù)對折疊過程中的濾材進(jìn)行打點(diǎn)記數(shù)的折疊數(shù)打點(diǎn)記數(shù)裝置15、對經(jīng)過前平臺的濾材進(jìn)行滾壓的壓輥16。

本實(shí)施例的刀片機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架兩側(cè)的上刀片滑桿17、安裝于上刀片滑桿上的上升降刀桿18、安裝于上升降刀桿上的上刀片19、安裝于折疊機(jī)機(jī)架兩側(cè)的下刀片滑桿20、安裝于下刀片滑桿上的下升降刀桿21、安裝于下升降刀桿上的下刀片22，該上刀片和下刀片可相互平行交疊，上刀片和下刀片相互平行交疊的高度等于濾材的折疊高度。上下刀片滑桿限制上下升降刀桿的上下滑動(dòng)位置，使安裝在上下升降刀桿上的上下刀片滑動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)往復(fù)相互平行交疊，從而對濾材進(jìn)行折疊成型。

本實(shí)施例的夾板機(jī)構(gòu)包括下夾板28、配合下夾板對濾材進(jìn)行壓緊的上夾板25、驅(qū)動(dòng)上夾板進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的升降氣缸23及設(shè)于上夾板上對濾材進(jìn)行加熱的濾材加熱板29。經(jīng)刀片機(jī)構(gòu)折疊成型后的濾材經(jīng)過折疊機(jī)的夾板機(jī)構(gòu)，濾材在壓力和溫度的雙重作用下完成定型。

本實(shí)施例的后平臺上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)30，該壓緊機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架兩側(cè)的壓條掛桿31、與壓條掛桿活動(dòng)連接的壓條32。壓條使濾材成品從后平臺輸送至后平臺接板的過程保持壓平狀態(tài)，便于后平臺接板對濾材成品進(jìn)行收疊。

本實(shí)施例的自動(dòng)放料架包括料架主體33、安裝于料架主體上并用于套裝待加工卷筒濾材的紙卷中心軸34、套裝于紙卷中心軸上并使紙卷中心軸上的卷筒濾芯在輸紙時(shí)保持定向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)紙卷壓輪35。自動(dòng)放料架使濾材放料時(shí)保持平穩(wěn)，不會發(fā)生偏向，保障濾材進(jìn)入后續(xù)折疊加工工序時(shí)保持平整。

本實(shí)施例的分切輸紙機(jī)包括分切輸紙機(jī)機(jī)架、安裝于分切輸紙機(jī)機(jī)架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的分切輸紙機(jī)構(gòu)，該分切輸紙機(jī)構(gòu)包括對經(jīng)自動(dòng)放料架送入的濾材進(jìn)行壓平的張緊滾筒、托紙滾筒及壓紙條、對經(jīng)平整后的濾材進(jìn)行輸送至打痕機(jī)的輸紙滾筒、對經(jīng)輸紙滾筒輸送過程中的濾材進(jìn)行余邊切除并預(yù)分切為設(shè)定寬度的切紙裝置。分切輸紙機(jī)可按不同規(guī)格濾芯尺寸，通過調(diào)速器無級調(diào)速，可精確調(diào)整濾材的分切尺寸，操作方便，分切效果平整，有系統(tǒng)控制箱，使輸紙速度與折疊機(jī)的折疊速度保持一致。

本實(shí)施例的切紙裝置包括切紙滾筒、安裝于切紙滾筒上對濾材進(jìn)行余邊切除并預(yù)分切為設(shè)定寬度的圓刀片。

本實(shí)施例的打痕機(jī)采用的是現(xiàn)有技術(shù)的打痕機(jī)，故對其結(jié)構(gòu)不再做詳細(xì)說明。

加工時(shí)，把代加工的卷筒濾材放置在自動(dòng)放料架上，濾材經(jīng)自動(dòng)放料架輸送至分切輸紙機(jī)進(jìn)行余邊切除和預(yù)分切工序，濾材在分切輸紙機(jī)上依次通過張緊滾筒、托紙滾筒及壓紙條的平整后被送入輸紙滾筒，通過對驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變輸紙滾筒的輸紙速度，以達(dá)到分切輸紙機(jī)速度和折疊機(jī)的折疊速度一致。分切輸紙機(jī)在輸紙過程中，安裝在切紙滾筒上的圓刀片將濾材的余邊切除，并把濾材預(yù)分切為設(shè)定寬度。從分切輸紙機(jī)上過來的濾材進(jìn)入打痕機(jī)的平臺，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器調(diào)整打痕機(jī)的工作速度，濾材在打痕機(jī)上完成打痕工序。從打痕機(jī)上過來的濾材進(jìn)入折疊機(jī)的前平臺，折疊按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的調(diào)速器設(shè)定的速度運(yùn)行，濾材通過折疊機(jī)的刀片機(jī)構(gòu)在上，下兩刀片的相互交換作用下將濾材折入機(jī)內(nèi)，兩刀片的相互交疊的高度等于濾材的折高；折疊成型后的濾材經(jīng)過機(jī)器的夾板機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱定型，濾材在壓力、溫度的雙重作用下完成定型。折疊機(jī)前平臺設(shè)有折疊數(shù)打點(diǎn)記數(shù)裝置，打點(diǎn)器按設(shè)定的折數(shù)給折疊過程中的濾材打點(diǎn)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。