本實用新型涉及一種氣力輸送設備,尤其適合輸送花生等外形不規(guī)則,表殼不堅硬的顆粒物料,屬于農(nóng)業(yè)裝卸機械技術領域。
背景技術:
據(jù)申請人了解,花生作為極具國際競爭力的優(yōu)質(zhì)油料作物和經(jīng)濟作物,其價值早已引起國家的高度重視,并作為重要出口創(chuàng)匯、農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整重點發(fā)展和扶持的農(nóng)產(chǎn)品。在花生收獲及加工過程中,輸送設備的優(yōu)劣是影響花生質(zhì)量和自動化程度的主要因素之一。
目前,花生主要采用帶式、斗式及螺旋等方式輸送,但由于輸送環(huán)境條件及配套作業(yè)機具結(jié)構(gòu)復雜多樣,上述輸送方式不能有效滿足作業(yè)場合需求,而國外上世紀80年代從冶金、化工領域發(fā)展起來的氣力輸送技術,因其結(jié)構(gòu)簡單、配置靈活、易操作,已廣泛應用于稻谷、小麥、玉米等主要顆粒散料輸送。但由于花生自身物料屬性的原因,氣力輸送設備作業(yè)原理對花生莢果損傷較大,不僅對后期生產(chǎn)造成影響,更會在儲運過程中增加霉變風險,極易產(chǎn)生黃曲霉毒素,因此氣力輸送未能在花生輸送領域得到有效應用。在國內(nèi)外農(nóng)產(chǎn)品輸送領域未見花生莢果氣力輸送的相關報道。
現(xiàn)有氣力輸送設備在農(nóng)業(yè)中主要運用在稻谷、小麥、玉米等主要顆粒散料輸送,鎖氣器常采用旋轉(zhuǎn)式閉風器為主,將管道內(nèi)的正壓或負壓與大氣隔離,保證管道內(nèi)壓力穩(wěn)定,以防氣流回流導致物料散落在外,達到進料和卸料目的。然而,采用旋轉(zhuǎn)式閉風器存在以下問題:1)需額外提供工作動力;2)物料量大時會引起堵塞; 3)閉風器由電機直接帶動,葉輪與機殼之間產(chǎn)生剪切作用,極易造成物料破損;4)輸送過程由于氣料混配比不同,所以閉風器轉(zhuǎn)速也需調(diào)節(jié)變化,操作較繁瑣。此外,少數(shù)未配置閉風器壓送式氣力輸送裝置,其喂料口距離輸送管道必須具有足夠距離,以保證形成穩(wěn)流后進入輸送管道,因此體積龐大。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題是,克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種氣力輸送設備,尤其適合輸送花生等外形不規(guī)則、表殼不堅硬的顆粒物料。
為了解決以上技術問題,本實用新型提供一種氣力輸送設備,包括高壓風機8,高壓風機8的進風口通過連接管路5與分離筒3的頂端連通,且出風口經(jīng)輸出管路通往卸料器13;分離筒的一側(cè)通過輸入管路4連至吸嘴7,且底部通過鎖氣裝置至輸出管路1;鎖氣裝置為重力門2,重力門2包括頂部為進料口2-2的漏斗狀殼體2-7;殼體的上部一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸2-3鉸裝可以擋住進料口的重力板2-4;重力板與延伸至殼體外的重力門調(diào)節(jié)桿2-1固連。這種重力門式鎖氣器根據(jù)力平衡原理,采用翻板式重力回轉(zhuǎn)機構(gòu),作業(yè)時對物料無擠壓作用,還能有效降低對物料產(chǎn)生的剪切作用,工作時,打開控制開關,電機帶動風機,負壓氣流經(jīng)過吸嘴、輸入管路將物料吸入,通過分離筒將空氣與物料分離,物料在分離筒壁旋轉(zhuǎn)下降落入重力門,當達到設定質(zhì)量時重力門打開,物料下落至風機出風口處,由正壓氣流通過輸出管路壓送到卸料器,卸料器將物料與空氣二次分離后卸出。
本實用新型進一步限定的技術方案是:
進一步的,重力門調(diào)節(jié)桿2-1上具有沿長度方向延伸的槽口2-5,槽口內(nèi)裝有固定位置可沿槽口調(diào)節(jié)的平衡調(diào)節(jié)錘2-6。
進一步的,連接管路5內(nèi)部設置有風量調(diào)節(jié)器6,這樣既降低風壓壓差,避免重力門出現(xiàn)半開閉狀態(tài);又防止花生莢果之間摩擦造成物料擁堵。
進一步的,高壓風機8、相鄰所述高壓風機的電控箱9均支撐在具有地輪11、12的平板支架14上,方便裝置的搬運。
本實用新型的有益效果是:提供一種氣力輸送設備,包括高壓風機8,高壓風機8的進風口通過連接管路5與分離筒3的頂端連通,且出風口經(jīng)輸出管路通往卸料器13;分離筒的一側(cè)通過輸入管路4連至吸嘴7,且底部通過鎖氣裝置至輸出管路;鎖氣裝置為重力門2。在輸送物料時,尤其是輸送花生等外形不規(guī)則,表殼不堅硬的顆粒物料時,可以防止氣流回流,定量供料和卸料,更能有效避免莢果的裂莢和破碎。
附圖說明
圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-輸出管路,2-重力門,3-分離筒,4-輸入管路,5-連接管路,6-風量調(diào)節(jié)器,7-吸嘴,8-高壓風機,9-電控箱,10-變頻調(diào)節(jié)器,11-地輪,12-地輪,13-卸料器,14-平板支架,2-1 – 重力門調(diào)節(jié)桿。
圖2為重力門的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-輸出管路, 2-1重力門調(diào)節(jié)桿,2-2進料口,2-3轉(zhuǎn)軸,2-4重力板,2-5 槽口,2-6平衡調(diào)節(jié)錘,2-7殼體。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供的一種氣力輸送設備,包括高壓風機8,高壓風機8的進風口通過連接管路5與分離筒3的頂端連通,且出風口經(jīng)輸出管路通往卸料器13;分離筒的一側(cè)通過輸入管路4連至吸嘴7,且底部通過鎖氣裝置至輸出管路1;鎖氣裝置為重力門2,連接管路5內(nèi)部設置有風量調(diào)節(jié)器6,這樣既降低風壓壓差,避免重力門出現(xiàn)半開閉狀態(tài);又防止花生莢果之間摩擦造成物料擁堵。重力門2與高壓風機8連通的輸出管路上設置有變頻調(diào)節(jié)器10,變頻調(diào)節(jié)器既能調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速又能輸送管內(nèi)風速。
鎖氣裝置為重力門2,重力門2包括頂部為進料口2-2的漏斗狀殼體2-7;殼體的上部一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸2-3鉸裝可以擋住進料口的重力板2-4;重力板與延伸至殼體外的重力門調(diào)節(jié)桿2-1固連。重力門根據(jù)力平衡原理,采用翻板式重力回轉(zhuǎn)機構(gòu),工作時,輸送前調(diào)節(jié)平衡調(diào)節(jié)錘,打開控制開關,電機帶動風機,負壓氣流經(jīng)過吸嘴、輸入管路將物料吸入,輸送過程中物料進入分離筒,當分離筒內(nèi)莢果質(zhì)量達到設定質(zhì)量后,重力門自動打開,物料通過重力門下落至輸出管路,再由風機將物料吹出。重力門主要采用重力板開閉進行物料輸送,為防止重力門半開閉狀態(tài)及莢果摩擦自鎖造成物料擁堵,在設計中將重力門殼體和出料口尺寸優(yōu)化,既降低風壓壓差,避免重力門出現(xiàn)半開閉狀態(tài);又防止花生莢果之間摩擦造成物料擁堵。輸送過程中,當莢果質(zhì)量達到設定值時,重力門才會打開,既減少重力板開閉對莢果產(chǎn)生的剪切力,又能避免機械能對莢果產(chǎn)生擠壓作用。當輸送物料量不穩(wěn)定時,重力門可調(diào)節(jié)輸送量,避免輸出過程中氣料混配比減小,加速度增大,在卸料器內(nèi)產(chǎn)生撞擊,造成花生莢果二次破損。當達到設定質(zhì)量時重力門打開,物料下落至風機出風口處,由正壓氣流通過輸出管路壓送到卸料器,卸料器將物料與空氣二次分離后卸出,這種設計,作業(yè)時對物料無擠壓作用,還能有效降低對物料產(chǎn)生的剪切作用。
除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。