本實用新型涉及加工用具領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料封口機。

背景技術(shù)：

塑料封口機適用于所有塑料薄膜的封口及制袋，是食品廠、化妝品廠、藥廠等單位的理想封口設(shè)備，可連續(xù)運轉(zhuǎn)，還可根據(jù)用戶需要打出日期、批號等。適用于流水線工作。

現(xiàn)有公開技術(shù)申請?zhí)枮?201520010791.6的一種塑料袋封口機，包括機架、驅(qū)動系統(tǒng)、封口機構(gòu)以及張緊機構(gòu)，封口機構(gòu)，包括熱合座、熱合塊及固定桿，熱合塊上設(shè)有加熱單元，熱合座位于兩熱合塊的正下方，張緊機構(gòu)包括第一壓料桿和第二壓料桿，第一壓料桿和第二壓料桿分別設(shè)于熱合座的兩側(cè)，并與塑料袋的袋口邊線和袋底邊線接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的塑料袋封口機設(shè)有兩個熱合塊，可分別對塑料袋袋口和袋底的側(cè)面封口處進(jìn)行單獨加寬熱合粘結(jié)，在滿足了塑料袋使用強度需要的同時，不會減小塑料袋的容量，且一次熱合操作便可對兩個相鄰塑料袋的袋口和袋底封口處進(jìn)行粘結(jié)，因此，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好;但該塑料封口機無法實現(xiàn)即時對已封口的塑料制品進(jìn)行降溫處理，有可能造成意外燙傷，且在進(jìn)行封口時需要人工將塑料制品內(nèi)的氣體排出，使用時不夠便捷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種新型具有排氣和降溫裝置的塑料封口機，解決了塑料封口機無法實現(xiàn)即時對已封口的塑料制品進(jìn)行降溫處理，有可能造成意外燙傷，且在進(jìn)行封口時需要人工將塑料制品內(nèi)的氣體排出，使用時不夠便捷的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型具有排氣和降溫裝置的塑料封口機，其結(jié)構(gòu)包括封口機箱、排氣裝置桿、壓氣坨、加熱傳送帶、滑輪、物品傳送帶、轉(zhuǎn)動桿、底座、調(diào)速盤面、物品輸出口、下放口、散風(fēng)口、調(diào)溫鈕、開關(guān)按鈕、加熱器、電機以及風(fēng)箱；所述排氣裝置桿與所述封口機箱連接，所述壓氣坨與所述排氣裝置桿連接，所述加熱傳送帶、滑輪、下放口、散風(fēng)口、調(diào)溫鈕、開關(guān)按鈕設(shè)于所述封口機箱表面，所述加熱器、電機、風(fēng)箱設(shè)于所述封口機箱內(nèi)部，所述封口機箱與所述底座連接，所述物品傳送帶、調(diào)速盤面設(shè)于所述底座表面，所述轉(zhuǎn)動桿與所述底座連接，所述物品輸出口設(shè)于所述底座一端。

進(jìn)一步的，所述加熱傳送帶通過所述滑輪連接，所述加熱傳送帶與所述加熱器連接。

進(jìn)一步的，所述加熱器與所述電機通過電線連接，所述電機與所述風(fēng)箱通過電線連接。

進(jìn)一步的，所述排氣裝置桿內(nèi)部設(shè)有自動升降彈簧，通過電線與所述電機連接。

進(jìn)一步的，所述散風(fēng)口與所述風(fēng)箱通過所述封口機箱殼體表面固定連接。

進(jìn)一步的，所述封口機箱與所述底座通過焊接方式固定連接。

由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型通過排氣裝置桿內(nèi)部設(shè)有自動升降彈簧，通過電線與電機連接，解決了在進(jìn)行封口時需要人工將塑料制品內(nèi)的氣體排出，使用時不夠便捷的問題，通過散風(fēng)口與風(fēng)箱通過封口機箱殼體表面固定連接，解決了無法即時對已封口的塑料制品進(jìn)行降溫處理，有可能造成意外燙傷的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。

在附圖中：

圖1為本實用新型一種新型具有排氣和降溫裝置的塑料封口機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種新型具有排氣和降溫裝置的塑料封口機的機箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

參考圖1、圖2，一種新型具有排氣和降溫裝置的塑料封口機，其結(jié)構(gòu)包括封口機箱1、排氣裝置桿2、壓氣坨3、加熱傳送帶4、滑輪5、物品傳送帶6、轉(zhuǎn)動桿7、底座8、調(diào)速盤面9、物品輸出口10、下放口11、散風(fēng)口12、調(diào)溫鈕13、開關(guān)按鈕14、加熱器15、電機16以及風(fēng)箱17；所述排氣裝置桿2與所述封口機箱1連接，所述壓氣坨3與所述排氣裝置桿2連接，所述加熱傳送帶4、滑輪5、下放口11、散風(fēng)口12、調(diào)溫鈕13、開關(guān)按鈕14設(shè)于所述封口機箱1表面，所述加熱器15、電機16、風(fēng)箱17設(shè)于所述封口機箱1內(nèi)部，所述封口機箱1與所述底座8連接，所述物品傳送帶6、調(diào)速盤面9設(shè)于所述底座8表面，所述轉(zhuǎn)動桿7與所述底座8連接，所述物品輸出口10設(shè)于所述底座8一端。所述加熱傳送帶4通過所述滑輪5連接，所述加熱傳送帶4與所述加熱器15連接。所述加熱器15與所述電機16通過電線連接，所述電機16與所述風(fēng)箱17通過電線連接。所述排氣裝置桿2內(nèi)部設(shè)有自動升降彈簧，通過電線與所述電機16連接。所述散風(fēng)口12與所述風(fēng)箱17通過所述封口機箱1殼體表面固定連接。所述封口機箱1與所述底座8通過焊接方式固定連接。

本實用新型通過排氣裝置桿內(nèi)部設(shè)有自動升降彈簧，通過電線與電機連接，解決了在進(jìn)行封口時需要人工將塑料制品內(nèi)的氣體排出，使用時不夠便捷的問題，通過散風(fēng)口與風(fēng)箱通過封口機箱殼體表面固定連接，解決了無法即時對已封口的塑料制品進(jìn)行降溫處理，有可能造成意外燙傷的問題。

首先將本新型封口機放置于一個水平干燥的位置以避免長時間的運作導(dǎo)致機身輕微移動且潮濕的地方會加速機體的腐蝕，按下封口機箱1表面的開關(guān)按鈕14，使機器開始運作，設(shè)于底座8表面的物品傳送帶6不斷傳送，將需要封口的塑料制品從底座8左端放入兩加熱傳送帶4之間，設(shè)于機箱1表面的排氣裝置桿2會不斷上下移動壓氣坨3將塑料制品內(nèi)部的氣體排出，設(shè)于機箱1內(nèi)部的加熱器15產(chǎn)生高溫使塑料制品粘合在一起以達(dá)到封口的功能，從加熱傳送帶4經(jīng)過之后到達(dá)冷風(fēng)區(qū)，風(fēng)箱17產(chǎn)生的冷風(fēng)從散風(fēng)口12排出對剛封口的塑料制品進(jìn)行即時降溫處理，然后通過下放口11移動至物品輸出口。如加熱器15產(chǎn)生的溫度過高或過低，可以通過調(diào)節(jié)機箱1上方的溫度調(diào)節(jié)鈕13調(diào)節(jié)溫度，物品傳送帶6的傳送速度可以通過底座8表面的調(diào)節(jié)盤面9進(jìn)行調(diào)節(jié)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。