本實用新型涉及一種單元托架。

背景技術(shù)：

在大型船舶生產(chǎn)時，需要將大型的組件單元擱置于單元托架上進行搬運。傳統(tǒng)的單元托架的頂部鏤空，對于底部不平整的組件單元無法安全放置。因此尋求一種能夠用于擱置底部不平整的組件單元，保證正常搬運的單元托架尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠用于擱置底部不平整的組件單元，保證正常搬運的單元托架。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種單元托架，它包括矩形框架，所述框架的底部設(shè)置有支撐腳，所述支撐腳的底部設(shè)置有底板，所述框架內(nèi)的前框和后框之間連接有均勻布置的縱梁，所述框架內(nèi)的左框和右框中部之間連接有橫梁縱梁，所述框架的左框和右框與縱梁之間以及相鄰縱梁之間還設(shè)置有縱向連接于框架的前框和后框之間的加強梁，所述框架的頂部設(shè)置有托板，所述托板的底部與框架、縱梁以及加強梁的頂部焊接。

所述框架、支撐腳以及縱梁均為H型鋼。

所述加強梁為L型鋼。

所述托板的厚度為8mm。

所述支撐腳與底板之間設(shè)置有第一肘板。

所述框架與支撐腳之間設(shè)置有第二肘板。

所述框架的四角內(nèi)部設(shè)置有第三肘板。

所述縱梁與框架的前框和后框之間連接有第四肘板。

所述支撐腳有六個，有三個支撐腳均勻設(shè)置于框架的前框底部，有三個支撐腳均勻設(shè)置于框架的后框底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過在框架的頂部設(shè)置托板，使得底部不平整的組件單元可以安全放置。因此本實用新型單元托架具有能夠用于擱置底部不平整的組件單元，保證正常搬運的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型單元托架俯視圖。

圖2為本實用新型單元托架正視圖。

其中：

框架1

支撐腳2

底板3

第一肘板4

第二肘板5

第三肘板6

縱梁7

第四肘板8

加強梁9

托板10

橫梁11。

具體實施方式

參見圖1~圖2，本實用新型涉及的一種單元托架，它包括矩形框架1，所述框架1的底部設(shè)置有支撐腳2，作為一種優(yōu)選，支撐腳2有六個，有三個支撐腳2均勻設(shè)置于框架1的前框底部，有三個支撐腳2均勻設(shè)置于框架1的后框底部，所述支撐腳2的底部設(shè)置有底板3，所述支撐腳2與底板3之間設(shè)置有第一肘板4，所述框架1與支撐腳2之間設(shè)置有第二肘板5，所述框架1的四角內(nèi)部設(shè)置有第三肘板6，所述框架1內(nèi)的前框和后框之間連接有均勻布置的五根縱梁7，所述框架1內(nèi)的左框和右框中部之間連接有橫梁縱梁11，縱梁7與框架1的前框和后框之間連接有第四肘板8，所述框架1的左框和右框與縱梁7之間以及相鄰縱梁7之間還設(shè)置有縱向連接于框架1的前框和后框之間的加強梁9，所述框架1的頂部設(shè)置有托板10，所述托板10的底部與框架1、縱梁7以及加強梁9的頂部焊接。所述框架1、支撐腳2以及縱梁7均為H型鋼，所述加強梁9為L型鋼。所述托板10的厚度為8mm。