本實(shí)用新型涉及LED燈生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種LED燈絲條線上補(bǔ)料系統(tǒng)。
背景技術(shù):
以往LED光源要達(dá)到一定的光照度和光照面積,需加裝透鏡之類的光學(xué)器件,影響光照效果,會(huì)降低LED應(yīng)有的節(jié)能功效,LED燈絲條實(shí)現(xiàn)360°全角度發(fā)光,大角度發(fā)光且不需加透鏡,采用LED燈絲條的照明設(shè)備具有良好的照明效果。由于LED燈絲條細(xì)長(zhǎng)且易碎,在生成和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中容易損壞,導(dǎo)致LED燈絲條不能正常發(fā)亮,廠家在利用LED燈絲條生產(chǎn)照明設(shè)備時(shí),如果不能及時(shí)將損壞的LED燈絲條從生產(chǎn)線中取出,會(huì)增加其產(chǎn)品的次品率。目前業(yè)內(nèi)通常是利用人手將生產(chǎn)線上不合格的LED燈絲條挑出,而然由于LED燈絲條在生產(chǎn)線上不斷移動(dòng),人手將LED燈絲條挑出后很難及時(shí)補(bǔ)充合格的LED燈絲條,這就會(huì)使后續(xù)工序的某些工位空缺造成工序錯(cuò)亂生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可及時(shí)對(duì)生產(chǎn)線上缺失的LED燈絲條進(jìn)行補(bǔ)充的LED燈絲條線上補(bǔ)料系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種LED燈絲條線上補(bǔ)料系統(tǒng),包括一條用于輸送LED燈絲條的主料道,所述主料道上設(shè)有一個(gè)用于檢測(cè)LED燈絲條是否空缺的檢測(cè)頭,同時(shí)還設(shè)有一條與主料道平行延伸的副料道以及用于將副料道的LED燈絲條補(bǔ)充至主料道上的補(bǔ)料機(jī)構(gòu),所述補(bǔ)料機(jī)構(gòu)包括用于吸起LED燈絲條的吸頭、用于驅(qū)動(dòng)吸頭升降的吸頭升降單元、用于引導(dǎo)吸頭沿主料道與副料道之間往復(fù)平移的水平導(dǎo)軌、以及用于驅(qū)動(dòng)吸頭平移的吸頭平移單元。
進(jìn)一步,所述主料道和副料道均包括有內(nèi)外相套的固定托架和移動(dòng)托架、用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)托架沿送料方向往復(fù)平移的托架平移氣缸以及用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)托架升降的托架升降氣缸,其中所述固定托架和移動(dòng)托架的上表面兩側(cè)均預(yù)留有多對(duì)沿送料方向分布的齒槽,每對(duì)所述齒槽構(gòu)成一格可放置一根LED燈絲條的放置位,通過(guò)移動(dòng)托架使固定托架上的LED燈絲條沿送料方向以一步一格放置位的方式步進(jìn)送料。
進(jìn)一步,所述主料道和副料道的固定托架相互對(duì)準(zhǔn),其中所述補(bǔ)料機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)副料道中固定托架的最后一格放置位以及主料道中位于檢測(cè)頭后的固定托架放置位。
進(jìn)一步,所述吸頭升降單元以及吸頭平移單元均為氣缸。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的LED燈絲條線上補(bǔ)料系統(tǒng)包括用于輸送LED燈絲條的主料道以及用于提供補(bǔ)充的LED燈絲條的副料道,利用檢測(cè)頭檢測(cè)主料道上的LED燈絲條是否缺失,當(dāng)檢測(cè)到LED燈絲條缺失后利用補(bǔ)料機(jī)構(gòu)從副料道中吸取LED燈絲條并通過(guò)吸頭升降單元和吸頭平移單元相互配合使LED燈絲條從副料道補(bǔ)充至主料道中,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)線上缺失的LED燈絲條進(jìn)行補(bǔ)充,避免后續(xù)工序錯(cuò)亂。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中區(qū)域A的局部放大圖。
圖5為本實(shí)用新型的補(bǔ)料機(jī)構(gòu)的俯視圖。
其中,1a-主料道,1b-副料道,11-固定托架,12-移動(dòng)托架,13-齒槽,2-檢測(cè)頭,3-補(bǔ)料機(jī)構(gòu),31-吸頭,32-吸頭升降單元,33-水平導(dǎo)軌,34-吸頭平移單元。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)附圖1至附圖5所示,本實(shí)施例的一種LED燈絲條線上補(bǔ)料系統(tǒng),包括一條用于輸送LED燈絲條的主料道1a,所述主料道上設(shè)有一個(gè)用于檢測(cè)LED燈絲條是否空缺的檢測(cè)頭2,同時(shí)還設(shè)有一條與主料道1a平行延伸的副料道1b以及用于將副料道1b的LED燈絲條補(bǔ)充至主料道1a上的補(bǔ)料機(jī)構(gòu)3。
在本實(shí)施例中所述主料道1a和副料道1b均包括有內(nèi)外相套的固定托架11和移動(dòng)托架12、用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)托架12沿送料方向往復(fù)平移的托架平移氣缸以及用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)托架12升降的托架升降氣缸,其中所述固定托架11和移動(dòng)托架12的上表面兩側(cè)均預(yù)留有多對(duì)沿送料方向分布的齒槽13,每對(duì)所述齒槽13構(gòu)成一格可放置一根LED燈絲條的放置位。在向前送料時(shí),移動(dòng)托架12現(xiàn)在托架平移氣缸的驅(qū)動(dòng)下沿反向于送料方向移動(dòng)一格放置位的距離,然后在托架升降氣缸的驅(qū)動(dòng)下上升將固定托架11上的LED燈絲條托起,接著通過(guò)托架平移氣缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)托架12沿送兩方向移動(dòng)一格放置位的距離,最后通過(guò)托架升降氣缸的驅(qū)動(dòng)使移動(dòng)托架12下降,LED燈絲條回落到固定托架11上并整體向前移動(dòng)了一格放置位,通過(guò)上述方式使固定托架11上的LED燈絲條沿送料方向以一步一格放置位的方式步進(jìn)送料。
所述補(bǔ)料機(jī)構(gòu)3包括用于吸起LED燈絲條的吸頭31、用于驅(qū)動(dòng)吸頭31升降的吸頭升降單元32、用于引導(dǎo)吸頭31沿主料道1a與副料道1b之間往復(fù)平移的水平導(dǎo)軌33、以及用于驅(qū)動(dòng)吸頭31平移的吸頭平移單元34。其中所述吸頭升降單元32以及吸頭平移單元34均為氣缸。料道和副料道1b的固定托架11相互對(duì)準(zhǔn),并且水平導(dǎo)軌33從補(bǔ)料機(jī)構(gòu)3對(duì)應(yīng)副料道1b中固定托架11的最后一格放置位延伸至主料道1a中位于檢測(cè)頭2后的某格固定托架11放置位。當(dāng)檢測(cè)到LED燈絲條缺失后,補(bǔ)料機(jī)構(gòu)3的吸頭31從副料道1b的最后一個(gè)放置位中吸取LED燈絲條并通過(guò)吸頭升降單元32和吸頭平移單元34相互配合使LED燈絲條從副料道1b補(bǔ)充至主料道1a中缺失LED燈絲條的放置位,而副料道1b也會(huì)進(jìn)行送料對(duì)其固定托架11上的最后一格放置位補(bǔ)充LED燈絲條,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)線上缺失的LED燈絲條進(jìn)行補(bǔ)充,避免后續(xù)工序錯(cuò)亂。
以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤(rùn)飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型之思路所作的等同等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。