本實用新型涉及起重、吊裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動鎖定和分離的配重吊具。
背景技術(shù):
隨著工程機械行業(yè)的發(fā)展,起重機的噸位最大已達到4000噸,對于大噸位起重機而言,配重的安裝是保證其正常工作的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的起重機配重的安裝往往是人工將配重通過吊繩與吊具連接或固定,由起重機吊至放置位置后,再由人力將繩索拿下,完成配重的安裝。這種配重的吊裝方法增加了勞動量,延長了吊裝時間,同時也給操作人員帶來一些危險。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對帶有標準角件的配重塊的吊具的設(shè)計,保證吊裝配重過程不需要人力,實現(xiàn)自動固定、放置配重,提高安全性能,縮短吊裝周期。
本實用新型提供了一種自動鎖定和分離的配重吊具。吊具四個角分別設(shè)置一個可轉(zhuǎn)動的旋鎖與配重塊的角件配合;傳動軸貫穿吊裝架,且可轉(zhuǎn)動;擺桿固定于傳動軸上,隨傳動軸轉(zhuǎn)動;起升吊繩的一端固定在吊鉤上,另一端通過連接機構(gòu)連接在擺桿上;傳動軸的兩端分別 固定指示板;連桿Ⅰ、連桿Ⅱ的一端固定在指示板上,另一端與旋鎖連接。
其中,傳動軸與指示板垂直設(shè)置。
其中,連桿Ⅰ、連桿Ⅱ的一端固定在指示板中間部位。
其中,連接機構(gòu)設(shè)置于擺桿的溝槽內(nèi),可沿溝槽滑動。
有益效果:本實用新型實現(xiàn)了沒有人工輔助,且不需外加輔助裝置的情況下,僅利用傳動機構(gòu)的運動完成吊具自動鎖定配重完成吊裝,并自動分離的功能。極大地減少了勞動量,縮短吊裝時間,提高吊裝安全性。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的自動鎖定和分離的配重吊具示意圖。
圖2為本實用新型實施例提供的自動鎖定和分離的配重吊具旋鎖閉鎖狀態(tài)Ⅰ示意圖。
圖3為本實用新型實施例提供的自動鎖定和分離的配重吊具旋鎖開鎖狀態(tài)Ⅰ示意圖。
圖4為本實用新型實施例提供的自動鎖定和分離的配重吊具旋鎖開鎖狀態(tài)Ⅱ示意圖。
圖5為本實用新型實施例提供的自動鎖定和分離的配重吊具旋鎖閉鎖狀態(tài)Ⅱ示意圖。
圖6為本實用新型實施例提供的自動鎖定和分離的配重吊具與配重連接的位置局部放大圖。
圖中:1、吊鉤;2、吊繩;3、吊具架;4、角件;5、配重塊;6、起升吊繩;7、連接機構(gòu);8、擺桿;9、傳動軸;10、踏板;11、吊 耳、12、旋鎖擺桿、13、連桿Ⅰ;14、指示板;15、連桿Ⅱ;16、旋鎖。
具體實施方式
為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明??梢岳斫獾氖?,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型,而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。
本實用新型提供了一種配重吊具。此吊具全部采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計,各部件間通過焊接或螺栓連接。此配重吊具針對一種帶有特殊角件4的配重塊5。吊具通過四個角的可轉(zhuǎn)動的旋鎖16與配重塊5的角件4配合,實現(xiàn)與配重的結(jié)合分離。通過起升吊繩6的上升和下降帶動擺桿8轉(zhuǎn)動,由傳動軸9和連桿Ⅰ13、連桿Ⅱ15帶動旋鎖擺桿12轉(zhuǎn)動,從而使旋鎖16可以周期性的90°旋轉(zhuǎn),完成閉開鎖,從而實現(xiàn)配重自動鎖定和分離的功能。
吊裝過程如圖2至圖5所示。起吊階段:圖2階段,吊鉤吊起吊具準備吊裝配重塊。吊鉤起升,連接機構(gòu)處于深色端,起升吊繩張緊但未拉動擺桿,旋鎖處于閉鎖狀態(tài);圖3階段,吊鉤繼續(xù)起升,起升吊繩拉動擺桿轉(zhuǎn)動,通過復雜的連桿機構(gòu)帶動旋鎖旋轉(zhuǎn)90°,處于開鎖狀態(tài),旋鎖方向與配重塊角件開口方向相同,可實現(xiàn)結(jié)合;圖4階段,使吊鉤下降使旋鎖與配重塊角件開口配合,吊具與配重塊結(jié)合后,起升吊繩松弛,連接機構(gòu)在自重作用下,沿擺桿上溝槽滑到淺色端;圖5階段,再次提升吊鉤,起升吊繩拉動擺桿轉(zhuǎn)動,旋鎖旋轉(zhuǎn)90°,處于閉鎖狀態(tài),即可實現(xiàn)吊運配重塊。
安放階段:圖2階段,將配重塊吊運至安裝位置后,下降吊鉤,起升吊繩松弛,連接機構(gòu)滑到深色端;圖3階段,再次起升吊鉤,起升吊繩張緊,帶動旋鎖旋轉(zhuǎn)90°,旋鎖開鎖,吊具與配重塊分離,進行下一次吊運。
最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方 案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。