本實用新型涉及一種收絲裝置的防纏繞機構(gòu)，屬于MBR膜生物反應(yīng)器中膜絲生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

MBR膜生物反應(yīng)器是一種先進的污水處理技術(shù)，具有占地少，處理效率高，運行穩(wěn)定等優(yōu)點，目前成為研究者們的關(guān)注熱點。MBR的核心部件便是膜組件，膜組件有很多種形式，板式、管式、螺旋管式、板式簾式、中空纖維簾式等，其中屬中空纖維簾式應(yīng)用最為廣泛。

經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，中國實用新型專利CN 202643941 U，公開了一種低摩擦力連續(xù)收絲裝置，設(shè)置在繞絲輪后，中空纖維膜絲自繞絲輪下輪后，經(jīng)過張力傳感器、導(dǎo)絲輪后纏繞在收絲輪上，收絲輪通過與其接觸的低摩擦力輪帶動轉(zhuǎn)動，低摩擦力輪通過電機帶動，電機通過變頻器控制轉(zhuǎn)動速度，變頻器與張力傳感器連接。裝置上設(shè)有變頻器控制電機轉(zhuǎn)動速度，變頻器與張力傳感器連接。本實用新型可實現(xiàn)多根絲連續(xù)自動收絲；收絲過程恒張力控制，可以有效避免膜絲由于受力不均而變形的現(xiàn)象；這種收絲裝置使得膜絲后處理工序簡單便捷，提高了膜絲后處理效率，降低了成本；該裝置操作簡單，安全性高，這使得后續(xù)膜元件的制作效率大大提高。

導(dǎo)絲輪一般為橡膠材質(zhì)，實際生產(chǎn)過程中無法避免膜絲纏繞到橡膠輪上造成絞絲，這是由于膜絲與橡膠輪之間存在粘性，一旦膜絲張緊程度發(fā)生變化，就容易發(fā)生纏繞。當發(fā)生絞絲時，凝膠槽內(nèi)的底輪將被拉起造成設(shè)備停機，恢復(fù)設(shè)備運轉(zhuǎn)至少需要1.5小時，嚴重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種收絲裝置的防纏繞機構(gòu)，能夠防止膜絲纏繞在橡膠輪上。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種收絲裝置的防纏繞機構(gòu)，其特征在于：包括設(shè)置于收絲裝置導(dǎo)絲輪上方的支架，所述支架兩端具有容膜絲穿過的孔，所述孔位于導(dǎo)絲輪的導(dǎo)絲槽上方且分布于導(dǎo)絲輪輪軸的兩側(cè)，兩孔位置的設(shè)置使得繞過導(dǎo)絲輪的膜絲之間的夾角介于60°-120°之間。

本實用新型還具有如下進一步的特征：

1、每個導(dǎo)絲輪的導(dǎo)絲槽上方均設(shè)置有一個所述的支架，所述支架通過橫桿連接為整體。

2、所述橫桿的端部通過支撐桿固定在導(dǎo)絲輪輪軸的軸承座上。

3、所述導(dǎo)絲輪設(shè)置有三個導(dǎo)絲槽。

4、所述導(dǎo)絲輪之間設(shè)置有套在導(dǎo)絲輪輪軸上的限位塊。

5、所述兩孔位置的設(shè)置使得繞過導(dǎo)絲輪的膜絲之間的夾角介于85°-85°之間。

6、所述支架為弧形。

本實用新型在收絲裝置導(dǎo)絲輪上方增加一個圓弧狀的支架（多個支架通過橫桿連接構(gòu)成保護罩），膜絲從支架兩端的孔穿入，支架上的孔可以引導(dǎo)膜絲，孔起到將膜絲從導(dǎo)向輪剝離的作用。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，不改變原有收絲裝置的結(jié)構(gòu)，以低成本較完美的解決了絞絲的問題，確保了收絲的連續(xù)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是防纏繞機構(gòu)俯視圖。

圖2是防纏繞機構(gòu)側(cè)視圖。

圖中，1-導(dǎo)絲輪；2-支架；3-孔；4-導(dǎo)絲輪輪軸；5-膜絲；6-橫桿；7-軸承座；8-限位塊；9-支撐桿。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、圖2所示，為本實用新型收絲裝置的防纏繞機構(gòu)示意圖。收絲裝置具有通過導(dǎo)絲輪輪軸4固定在軸承座7上的若干個導(dǎo)絲輪1，每個導(dǎo)絲輪1具有3個導(dǎo)絲槽，膜絲限位于導(dǎo)絲槽內(nèi)運行。導(dǎo)絲輪1之間設(shè)置有套在導(dǎo)絲輪輪軸4上的限位塊8。本例防纏繞機構(gòu)包括設(shè)置于收絲裝置導(dǎo)絲輪1上方的弧形支架2，支架2兩端具有容膜絲穿過的孔3，孔3位于導(dǎo)絲輪1的導(dǎo)絲槽上方且分布于導(dǎo)絲輪輪軸4的兩側(cè)，兩孔3位置的設(shè)置使得繞過導(dǎo)絲輪1的膜絲之間的夾角介于60°-120°之間，最佳為90度左右。如圖所示，每個導(dǎo)絲輪1的導(dǎo)絲槽上方均設(shè)置有一個支架2，支架通2過橫桿6連接為整體，橫桿6的端部通過支撐桿9固定在導(dǎo)絲輪輪軸4的軸承座7上。

盡管本文較多地使用了支架2、孔3、橫桿6、支撐桿9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。