本實用新型涉及一種定量下料裝置，具體是指一種螺旋壓力壓磚機的定量下料裝置。

背景技術(shù)：

螺旋壓力壓磚機是指一種采用電機螺旋驅(qū)動裝置對壓磚機進(jìn)行提供動力的壓磚機。螺旋壓力壓磚機在進(jìn)行建筑用磚生產(chǎn)的時候需要通過相應(yīng)的定量下料裝置對經(jīng)過各種處理之后的混合原材料進(jìn)行定量下料，然后將定量下料的混合原材料通過相應(yīng)的輸送裝置輸送進(jìn)入螺旋壓力壓磚機內(nèi)部進(jìn)行建筑用磚壓制。現(xiàn)有的定量下料裝置一般都是采用傳送帶進(jìn)行進(jìn)料，通過帶有稱重系統(tǒng)的容器對混合原材料進(jìn)行稱重定量下料，在稱重系統(tǒng)確定進(jìn)料達(dá)到相應(yīng)的重量時，傳送帶停止送料，帶有稱重系統(tǒng)的容器打開出料口進(jìn)行定量下料即可。但是在傳送帶停止送料時，有部分物料已經(jīng)離開傳送帶，但是未進(jìn)入帶有稱重系統(tǒng)的容器中，且傳送帶上的物料在慣性的作用下，還會有部分落入到帶有稱重系統(tǒng)的容器中去，導(dǎo)致下料量出現(xiàn)超出，對建筑用磚的質(zhì)量造成影城，而且相對于大批量生產(chǎn)的建筑磚而言，會對生產(chǎn)成本造成比較大的損耗。因此，設(shè)計一款能夠有效防止出現(xiàn)超量下料的定量下料裝置是本實用新型的研究目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型在于提供一種螺旋壓力壓磚機的定量下料裝置，能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種螺旋壓力壓磚機的定量下料裝置，包括定量送料機構(gòu)、定量下料機構(gòu)和電控制器，所述定量送料機構(gòu)包括下料斗和下料絞龍，所述下料斗的下料口連接到所述下料絞龍的進(jìn)料口，所述下料絞龍由相應(yīng)的驅(qū)動電機進(jìn)行驅(qū)動；所述定量下料機構(gòu)包含設(shè)置于所述下料絞龍出料口處下方的下料桶，所述下料桶的下方設(shè)有出料口，所述出料口處鉸接有一稱重板，所述稱重板下方設(shè)置有相應(yīng)的電子稱重系統(tǒng)，所述稱重板連接到設(shè)置于所述下料桶外側(cè)的出料氣缸；所述下料桶進(jìn)口端設(shè)置于所述下料絞龍出料口處下方，所述下料桶的進(jìn)口端處鉸接有一承接料板，所述承接料板由設(shè)置于所述下料桶上方的擋料氣缸進(jìn)行驅(qū)動，所述驅(qū)動電機、電子稱重系統(tǒng)、出料氣缸和擋料氣缸均連接到所述電控制器。

所述下料桶的兩側(cè)分別裝置有相應(yīng)的振動電機，所述振動電機連接到所述電控制器。本實用新型的優(yōu)點：

本實用新型的定量送料機構(gòu)包括下料斗和下料絞龍，所述定量下料機構(gòu)包含設(shè)置于所述下料絞龍出料口處下方的下料桶，所述下料桶的進(jìn)口端處鉸接有一承接料板，所述承接料板由設(shè)置于所述下料桶上方的擋料氣缸進(jìn)行驅(qū)動。當(dāng)電子稱重系統(tǒng)將達(dá)到重量的信號輸送到電控制器時，下料絞龍停止動作，擋料氣缸收縮，帶動承接料板上翻封閉下料桶的進(jìn)口，將離開下料絞龍未進(jìn)入下料桶的部分物料隔離開，然后出料氣缸動作進(jìn)行卸料，在振動電機的作用下，確保下料桶完整進(jìn)行落料，防止出現(xiàn)物料殘留，最后出料氣缸復(fù)位，擋料氣缸伸出帶動承接料板下行，將離開下料絞龍未進(jìn)入下料桶的部分物料先投入下料桶內(nèi)，再重復(fù)進(jìn)行稱重定量下料。能夠有效防止出現(xiàn)超量下料的情況，提高建筑用磚的質(zhì)量和減少生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為承接料板下行時的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實施例結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參考圖1-2，一種螺旋壓力壓磚機的定量下料裝置，包括定量送料機構(gòu)1、定量下料機構(gòu)2和電控制器3，所述定量送料機構(gòu)1包括下料斗11和下料絞龍12，所述下料斗11的下料口連接到所述下料絞龍12的進(jìn)料口，所述下料絞龍12由相應(yīng)的驅(qū)動電機13進(jìn)行驅(qū)動；所述定量下料機構(gòu)2包含設(shè)置于所述下料絞龍12出料口處下方的下料桶21，所述下料桶21的下方設(shè)有出料口，所述出料口處鉸接有一稱重板22，所述稱重板22下方設(shè)置有相應(yīng)的電子稱重系統(tǒng)23，所述稱重板22連接到設(shè)置于所述下料桶21外側(cè)的出料氣缸24；所述下料桶21進(jìn)口端設(shè)置于所述下料絞龍12出料口處下方，所述下料桶21的進(jìn)口端處鉸接有一承接料板4，所述承接料板4由設(shè)置于所述下料桶21上方的擋料氣缸5進(jìn)行驅(qū)動，所述驅(qū)動電機13、電子稱重系統(tǒng)23、出料氣缸24和擋料氣缸5均連接到所述電控制器4。所述下料桶21的兩側(cè)分別裝置有相應(yīng)的振動電機6，所述振動電機6連接到所述電控制器3。

工作時，當(dāng)電子稱重系統(tǒng)23將達(dá)到重量的信號輸送到電控制器3時，下料絞龍12停止動作，擋料氣缸5收縮，帶動承接料板4上翻封閉下料桶21的進(jìn)口，將離開下料絞龍12未進(jìn)入下料桶21的部分物料隔離開，然后出料氣缸24動作進(jìn)行卸料，在振動電機6的作用下，確保下料桶21完整進(jìn)行落料，防止出現(xiàn)物料殘留。最后出料氣缸24復(fù)位，擋料氣缸5伸出帶動承接料板4下行，將離開下料絞龍12未進(jìn)入下料桶21的部分物料先投入下料桶21內(nèi)，再重復(fù)進(jìn)行稱重定量下料即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的涵蓋范圍。