本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種滴眼液灌裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

小劑量滴眼液由于攜帶方便，不含防腐劑，避免對(duì)眼表額外傷害且能夠滿足一日用量，無浪費(fèi)現(xiàn)象，從而越來越受到市場(chǎng)歡迎和青睞，在臨床被廣泛應(yīng)用于眼科疾病的治療。

目前，對(duì)小劑量滴眼液的灌裝設(shè)備均較為簡(jiǎn)陋，且不夠精準(zhǔn)，因此，缺乏一種適合的小劑量滴眼液的灌裝設(shè)備。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

缺乏一種適合的小劑量滴眼液的灌裝設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)缺乏一種適合的小劑量滴眼液的灌裝設(shè)備的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種滴眼液灌裝系統(tǒng)。所述技術(shù)方案如下：

一種滴眼液灌裝系統(tǒng)，所述滴眼液灌裝系統(tǒng)包括：藥液儲(chǔ)罐、藥液輸出管路、灌注針、空氣凈化管路、熱熔擠出裝置與液瓶成型模具，所述藥液儲(chǔ)罐與所述藥液輸出管路、所述灌注針順次連接，所述液瓶成型模具設(shè)置在所述灌注針下方，熱熔擠出裝置用于向液瓶成型模具內(nèi)部注入液瓶制作材料，所述空氣凈化管路套設(shè)在所述藥液輸出管路、所述灌注針外部，且所述灌注針可伸出所述空氣凈化管路之外向所述液瓶成型模具內(nèi)注入藥液。

進(jìn)一步地，所述滴眼液灌裝系統(tǒng)還包括空氣過濾器，所述空氣過濾器設(shè)置在所述空氣凈化管路的端部，且位于所述空氣凈化管路與所述藥液輸出管路之間。

作為優(yōu)選，所述液瓶成型模具包括兩個(gè)模具旋轉(zhuǎn)盤，每個(gè)模具旋轉(zhuǎn)盤外周緣均勻的設(shè)置有多個(gè)半模具，兩個(gè)模具旋轉(zhuǎn)盤對(duì)稱的設(shè)置在所述灌注針下方相對(duì)兩側(cè)，兩個(gè)模具旋轉(zhuǎn)盤的半模具旋轉(zhuǎn)至所述灌注針下方交叉，且兩個(gè)模具旋 轉(zhuǎn)盤的所述半模具兩兩扣合，形成完整模具。

作為優(yōu)選，每個(gè)模具旋轉(zhuǎn)盤外周緣均勻的設(shè)置有15個(gè)半模具。

進(jìn)一步地，所述滴眼液灌裝系統(tǒng)還包括抽真空裝置，所述半模具上設(shè)置有多個(gè)通孔，所述通孔直徑為0.37mm，所述通孔與所述抽真空裝置連接。

進(jìn)一步地，所述滴眼液灌裝系統(tǒng)還包括可旋轉(zhuǎn)的封口模具，所述封口模具用于對(duì)所述液瓶成型模具形成的液瓶進(jìn)行封口。

進(jìn)一步地，所述滴眼液灌裝系統(tǒng)還包括冷卻水管路，所述冷卻水管路從所述封口模具內(nèi)部穿過。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型的液瓶制作材料通過熱熔擠出裝置加熱變?yōu)橐后w流至液瓶成型模具內(nèi)，使得液瓶成型，同時(shí)通過藥液儲(chǔ)罐、藥液輸出管路、灌注針使得待灌裝的滴眼液輸入成型的液瓶中，從而完成對(duì)小劑量滴眼液的灌裝生產(chǎn)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且成本較低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滴眼液灌裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1藥液儲(chǔ)罐

2藥液輸出管路，

3灌注針，

4空氣凈化管路，41空氣過濾器，

5熱熔擠出裝置，

6液瓶成型模具，

7模具旋轉(zhuǎn)盤。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本 實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種滴眼液灌裝系統(tǒng)，所述滴眼液灌裝系統(tǒng)包括：藥液儲(chǔ)罐1、藥液輸出管路2、灌注針3、空氣凈化管路4、熱熔擠出裝置5與液瓶成型模具6，所述藥液儲(chǔ)罐1與所述藥液輸出管路2、所述灌注針3順次連接，所述液瓶成型模具6設(shè)置在所述灌注針3下方，熱熔擠出裝置5用于向液瓶成型模具6內(nèi)部注入液瓶制作材料，所述熱熔擠出裝置5與所述液瓶成型模具6內(nèi)部可以連通，也可以不連通，所述空氣凈化管路4套設(shè)在所述藥液輸出管路2、所述灌注針3外部，且所述灌注針3可伸出所述空氣凈化管路4之外向所述液瓶成型模具6內(nèi)注入藥液。

本實(shí)用新型的液瓶制作材料通過熱熔擠出裝置5加熱變?yōu)橐后w流至液瓶成型模具6內(nèi)，使得液瓶成型，同時(shí)通過藥液儲(chǔ)罐1、藥液輸出管路2、灌注針3使得待灌裝的滴眼液輸入成型的液瓶中，從而完成對(duì)小劑量滴眼液的灌裝生產(chǎn)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且成本較低。

如圖1所示，進(jìn)一步地，所述滴眼液灌裝系統(tǒng)還包括空氣過濾器41，所述空氣過濾器41設(shè)置在所述空氣凈化管路4的端部，且位于所述空氣凈化管路4與所述藥液輸出管路2之間。

如圖1所示，作為優(yōu)選，所述液瓶成型模具6包括兩個(gè)模具旋轉(zhuǎn)盤7，每個(gè)模具旋轉(zhuǎn)盤7外周緣均勻的設(shè)置有多個(gè)半模具，兩個(gè)模具旋轉(zhuǎn)盤7對(duì)稱的設(shè)置在所述灌注針3下方相對(duì)兩側(cè)，兩個(gè)模具旋轉(zhuǎn)盤7的半模具旋轉(zhuǎn)至所述灌注針3下方交叉，且兩個(gè)模具旋轉(zhuǎn)盤7的所述半模具兩兩扣合，形成完整模具。

作為優(yōu)選，每個(gè)模具旋轉(zhuǎn)盤7外周緣均勻的設(shè)置有15個(gè)半模具。

進(jìn)一步地，所述滴眼液灌裝系統(tǒng)還包括抽真空裝置，所述半模具上設(shè)置有多個(gè)通孔，所述通孔直徑為0.37mm，所述通孔與所述抽真空裝置連接。

進(jìn)一步地，所述滴眼液灌裝系統(tǒng)還包括可旋轉(zhuǎn)的封口模具，所述封口模具用于對(duì)所述液瓶成型模具6形成的液瓶進(jìn)行封口。

進(jìn)一步地，所述滴眼液灌裝系統(tǒng)還包括冷卻水管路，所述冷卻水管路從所述封口模具內(nèi)部穿過。

其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中，高效的空氣過濾器41安裝于空氣凈化管路4一端，藥液輸出管路2位于另一端內(nèi)。藥液儲(chǔ)罐1和灌注針3通過藥液輸出管路2相連。15副對(duì)稱的左、右半模具分別位于輸出管道下方左右兩側(cè)，模具旋 轉(zhuǎn)盤7通過鏈條和螺母連接并可旋轉(zhuǎn)，各自朝內(nèi)勻速旋轉(zhuǎn)至中心時(shí)，旋轉(zhuǎn)至灌注針3下方時(shí)，兩個(gè)模具旋轉(zhuǎn)盤7各有一個(gè)半模具相互交叉，且這兩個(gè)半模具兩兩扣合，形成完整模具。

生產(chǎn)時(shí)，液瓶制作材料，即管坯材料通過熱熔擠出裝置5加熱變?yōu)橐后w緩慢流出，液體內(nèi)部有潔凈空氣流動(dòng)，與外界保持正壓，同時(shí)藥液輸出管路2包裹其內(nèi)，均避免了管道末端灌注針3與外界空氣接觸，降低了針頭污染風(fēng)險(xiǎn)；當(dāng)液體流經(jīng)至對(duì)稱旋轉(zhuǎn)合并的兩個(gè)半模具腔內(nèi)時(shí)，通過半模具表面均勻分布的小通孔抽真空，液瓶型坯成型，灌注針3伸入液瓶腔內(nèi)定量灌裝后，上端封口模具的標(biāo)簽腔旋轉(zhuǎn)至液瓶體腔尾處(即灌注針3伸入液瓶腔的位置)壓緊封口，封口模具內(nèi)的冷卻水管路使得制備完成的滴眼劑瓶迅速冷卻，通過傳送軌道運(yùn)出潔凈區(qū)進(jìn)行分切，貼簽和裝盒。

本實(shí)用新型的液瓶制作材料通過熱熔擠出裝置加熱變?yōu)橐后w流至對(duì)稱旋轉(zhuǎn)的液瓶成型模具內(nèi)，使得液瓶成型，同時(shí)通過藥液儲(chǔ)罐、藥液輸出管路、灌注針使得待灌裝的滴眼液輸入至成型的液瓶中，隨后封口，從而實(shí)現(xiàn)了滴眼液生產(chǎn)中“吹瓶”、“灌裝”、“封口”處在同一操作工位，縮短了生產(chǎn)周期時(shí)間，完全實(shí)現(xiàn)連續(xù)灌裝，極大了提高生產(chǎn)效率；無須切刀，灌裝環(huán)境與外界完全隔離，減小了藥品安全風(fēng)險(xiǎn)；管坯材料利用率高，降低了生產(chǎn)物料成本，從而滿足相關(guān)企業(yè)對(duì)于聚乙烯醇、鹽酸林可霉素、氧氟沙星、色甘酸鈉、鹽酸羥芐唑、利巴韋林、托吡卡胺、馬來酸噻嗎洛爾、雙氯芬酸鈉、西吡氯銨、?；撬?、硫酸軟骨素和復(fù)方硫酸鋅等小劑量包裝規(guī)格滴眼劑的生產(chǎn)要求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。