本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種新型螺桿滾刀機(jī)。

背景技術(shù)：

前高標(biāo)準(zhǔn)、高精密性的產(chǎn)品我國(guó)基本上還是以進(jìn)口為主。根據(jù)對(duì)國(guó)外螺桿牛產(chǎn)廠家的調(diào)查和了解，滾絲機(jī)送料和收料的自動(dòng)化程度較高，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料、送料和收料，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定程度高。依靠設(shè)備程序化的控制，可以穩(wěn)定的控制產(chǎn)質(zhì)量，降低了對(duì)員工的技能要求，并降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。國(guó)內(nèi)螺桿生產(chǎn)相比較之下自動(dòng)化程度較低，前滾絲機(jī)的送料和收料還是完全依靠人工操作，目前的滾絲機(jī)送料、收料操作方式還有以下弊端：、工人憑借感覺控制送料時(shí)機(jī)，工作效率低；產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；操作設(shè)備對(duì)工人的技能要求較高；手工送料存在安全隱患；勞動(dòng)強(qiáng)度大造成工人招聘難；人工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種新型螺桿滾刀機(jī)，實(shí)現(xiàn)送料的自動(dòng)化，有效地節(jié)約人力成本，促進(jìn)螺桿生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，從而提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和可靠性，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型螺桿滾刀機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上表面固定安裝有堆料板，且堆料板連接有滾筒軸，所述滾筒軸表面安裝有傳感器，且傳感器連接有調(diào)速器，所述滾筒軸通過豎支撐板連接有送料輪，且送料輪通過軸承連接有送料軸，所述送料輪的上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述滾筒軸的下方固定安裝有鏈條，且鏈條的底端連接有驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪的下方通過螺絲連接有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)連接有滾絲機(jī)，所述機(jī)體的下部通過螺栓連接有滑輪。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)采用電磁制動(dòng)的繞線式三相異步電動(dòng)機(jī)，且固定安裝在驅(qū)動(dòng)鏈輪的下方，連接有調(diào)速器和驅(qū)動(dòng)鏈輪。

優(yōu)選的，所述傳感器采用速度傳感器，且固定安裝滾筒軸的上表面，連接有調(diào)速器。

優(yōu)選的，所述滑輪采用木質(zhì)材料，為扁平圓柱狀，且數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)滑輪對(duì)稱安裝在機(jī)體架腿的底部。

優(yōu)選的，所述滾輪軸采用碳素鋼和合金鋼，為圓柱狀，固定安裝在機(jī)體的正中部，且連接有堆料板和豎支撐板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該螺桿滾刀機(jī)，通過設(shè)置電動(dòng)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)送料的自動(dòng)化，有效地節(jié)約人力成本，促進(jìn)螺桿生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，通過設(shè)置滑輪實(shí)現(xiàn)裝置的可移動(dòng)，可以適應(yīng)不同的場(chǎng)所使用，所生產(chǎn)螺桿的快慢調(diào)節(jié)滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)奏，從而提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)體；2-堆料板；3-滾筒軸；4-傳感器；5-調(diào)速器；6-豎支撐板；7-送料輪；8-軸承；9-送料軸；10-進(jìn)料口；11-鏈條；12-驅(qū)動(dòng)鏈輪；13-螺絲；14-電動(dòng)機(jī)；15-滾絲機(jī)；16-螺栓；17-滑輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型螺桿滾刀機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1的上表面固定安裝有堆料板2，且堆料板2連接有滾筒軸3，所述滾筒軸3表面安裝有傳感器4，且傳感器4連接有調(diào)速器5，所述滾筒軸3通過豎支撐板6連接有送料輪7，且送料輪7通過軸承8連接有送料軸9，所述送料輪7的上方設(shè)置有進(jìn)料口10，所述滾筒軸3的下方固定安裝有鏈條11，且鏈條11的底端連接有驅(qū)動(dòng)鏈輪12，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪12的下方通過螺絲13連接有電動(dòng)機(jī)14，且電動(dòng)機(jī)14連接有滾絲機(jī)15，所述機(jī)體1的下部通過螺栓16連接有滑輪17，所述電動(dòng)機(jī)14采用電磁制動(dòng)的繞線式三相異步電動(dòng)機(jī)，且固定安裝在驅(qū)動(dòng)鏈輪12的下方，連接有調(diào)速器5和驅(qū)動(dòng)鏈輪12，所述傳感器4采用速度傳感器，且固定安裝滾筒軸3的上表面，連接有調(diào)速器5，所述滑輪17采用木質(zhì)材料，為扁平圓柱狀，且數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)滑輪17對(duì)稱安裝在機(jī)體1架腿的底部，所述滾筒軸3采用碳素鋼和合金鋼，為圓柱狀，固定安裝在機(jī)體1的正中部，且連接有堆料板2和豎支撐板6。

本實(shí)用新型的工作原理：該新型螺桿滾刀機(jī)，送料輪7的外緣為型槽型槽是用于支撐并定位料桿，送料輪7排列成直線，并與送料輪7的驅(qū)動(dòng)軸平行，從而各型槽形成了一個(gè)可以輸送料桿的通道，各送料輪、的驅(qū)動(dòng)軸上變?cè)O(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪12，驅(qū)動(dòng)鏈輪12與一鏈條11嚙合，該鏈條11被電動(dòng)機(jī)14驅(qū)動(dòng)，因此電動(dòng)機(jī)14通過鏈條11及驅(qū)動(dòng)鏈輪12轉(zhuǎn)動(dòng)最終驅(qū)動(dòng)所有送料輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，落入型槽的料桿都會(huì)被輸送到滾絲機(jī)15進(jìn)料口10內(nèi)，滾筒軸3上設(shè)有一排排列成與滾筒軸3平行的直線的向外起的料鉤，料鉤的尺寸根據(jù)桿料的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其可以順利抬起桿料，滾筒另側(cè)設(shè)有一個(gè)向滾筒軸3傾斜的堆料板2，堆料板2下邊緣與滾筒軸3上的各個(gè)料鉤對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有缺口，堆料板2的下邊緣到滾筒軸3之間的距離小于料桿直徑，防止料桿從空隙巾掉下去。在送料輪7的問隔之問設(shè)有豎支撐板6，豎支撐板6的上表面為弧形，從滾筒延伸料輪桿料從滾筒軸3上端通過豎支撐板6以平穩(wěn)準(zhǔn)確地滾入送料輪7的型槽中，以上傳動(dòng)過程可以將若干料桿一次性堆放在傾斜的堆料板上，料桿會(huì)滾向滾筒軸3，滾筒軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，每次料鉤通過缺口的吋候會(huì)提起根該處的料桿，料桿提升到滾筒軸3的最高處后會(huì)沿著豎支撐板6的上滾面滾入送料輪7的型槽，滾動(dòng)的送料輪7將桿料輸送到滾絲機(jī)15的進(jìn)料口10內(nèi)，通過電路的自動(dòng)控制，上述過程可以周而復(fù)始地進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)滾絲15自動(dòng)送料的功能。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。