本實用新型涉及吊具領(lǐng)域，具體地說是一種飛輪總成吊具。

背景技術(shù)：

在大型工件的裝配過程中，為了保證工件裝配的效率，常要求工件被快速、方便起吊的情況。然而一般的吊具雖然能達到起吊的要求，卻無法滿足快速方便的要求。傳統(tǒng)的做法通常是在工件上方尋找起吊鉤點，這樣，就容易造成了與裝配工人操作時發(fā)生干涉情況，從而降低了裝配效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，旨在提供一種能夠快速方便起吊的新型吊具，以提高裝配效率。

解決上述問題采用的技術(shù)方案是：飛輪總成吊具，包括連接工件用的可換定位插銷、杠桿、起吊環(huán)和起吊座，其特征在于所述的可換定位插銷與所述杠桿的下端活動連接；所述的起吊座設(shè)置在所述杠桿的上端，所述的起吊環(huán)固定在所述的起吊座上。

本實用新型的飛輪總成吊具，由起吊環(huán)和起吊座構(gòu)成起吊機構(gòu)，用于起吊工件；由一根可換的定位插銷用于定位工件，當飛輪總成的定位孔尺寸有所改變時，可通過改變定位插銷的頭部尺寸，使之配合，從而實現(xiàn)快速方便起吊和吊具的多樣化，簡化了作業(yè)流程，提高了裝配效率。

根據(jù)本實用新型，可換定位插銷通過一顆圓柱頭內(nèi)六角螺釘連接到杠桿的下端，實現(xiàn)活動連接，可根據(jù)飛輪總成的定位孔尺寸靈活安裝相應(yīng)頭部尺寸的定位插銷。

根據(jù)本實用新型，所述的起吊座通過轉(zhuǎn)軸連接到杠桿的上端，因而起吊座可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個軸用彈性擋圈，防止脫落。所述的起吊座上裝有兩顆圓柱端定位螺釘，調(diào)整兩顆圓柱端定位螺釘，使起吊座繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進 而使整個吊具處于平衡狀態(tài)。

根據(jù)本實用新型，所述的起吊環(huán)與起吊座焊接成一體，構(gòu)成起吊機構(gòu)，使整個機構(gòu)更穩(wěn)定可靠。

根據(jù)本實用新型，所述的杠桿下端開設(shè)有一個U形孔，可作為把手使用，在不增加零件的基礎(chǔ)上，增加了使用功能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，本實用新型的飛輪總成吊具，包括一根可換定位插銷1、一顆圓柱頭內(nèi)六角螺釘2、杠桿3、兩顆圓柱端定位螺釘4、轉(zhuǎn)軸5、起吊環(huán)6、起吊座7和一個軸用彈性擋圈8。

所述的杠桿3由一塊鋼板3-1和一個圓柱3-2焊接成一體，成為剛性結(jié)構(gòu)。

所述的可換定位插銷1通過一顆圓柱頭內(nèi)六角螺釘2連接到杠桿3的下端。

所述的起吊座通過轉(zhuǎn)軸5連接到杠桿的上端。

所述的轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有一個軸用彈性擋圈8，防止脫落。

所述的起吊座7上裝有兩顆圓柱端定位螺釘4，便于調(diào)整整個吊具處于平衡狀態(tài)。

所述的起吊環(huán)6與起吊座7焊接成一體，構(gòu)成起吊機構(gòu)。

所述的杠桿3下端開設(shè)有一個U形孔9，作為把手。

本實用新型的飛輪總成吊具，由起吊環(huán)6和起吊座7焊接成一體構(gòu)成起吊機構(gòu)，用于起吊工件10；由一個軸用彈性擋圈8設(shè)在轉(zhuǎn)軸5上，防止吊具脫落；在所述的杠桿3下端開設(shè)一個U形孔9，作為把手；由一根可換的定位插銷1用于定位工件10，當飛輪總成的定位孔尺寸有所改變時，可通過改變定位插銷的頭部尺寸，使之配合，從而實現(xiàn)吊具的多樣化。當所述的定位插銷工作時，所述的杠桿會因為飛輪總成的質(zhì)量中心不同而成某一角度，可通過兩顆圓柱端定位螺 釘4旋進旋處，從而調(diào)整整個吊具的平衡狀態(tài)，從而實現(xiàn)了工件的定位、平衡和起吊一體化操作，簡化了作業(yè)流程，并提高了裝配效率。

應(yīng)該理解到的是：上述實施例只是對本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。