本實用新型屬于鋼瓶生產(chǎn)加工用輸送裝置，更具體的說涉及一種鋼瓶舉升輸送裝置。

背景技術(shù)：

鋼瓶生產(chǎn)過程中常用輸送線對鋼瓶進行輸送，且有時需時鋼瓶轉(zhuǎn)動起來，通常在需要使鋼瓶轉(zhuǎn)動時利用傾斜的傳送輥，傳送輥在轉(zhuǎn)動時便可使鋼瓶向前運動的同時進行轉(zhuǎn)動，形成螺旋前進狀態(tài)。

但有時需要使鋼瓶定在某處進行圓周轉(zhuǎn)動，如在鋼瓶外拋時，外拋需一段時間，因此如鋼瓶螺旋前進，則鋼瓶外表面清理不夠干凈。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種既能夠使鋼瓶前進，而且能夠在需要時使鋼瓶進行定位圓周轉(zhuǎn)動的鋼瓶舉升輸送裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：鋼瓶舉升輸送裝置，包括支架，支架上設(shè)置有若干用于輸送鋼瓶的傳送輥，還包括至少兩個用于使鋼瓶周向旋轉(zhuǎn)的周向輥組，周向輥組與支架分體設(shè)置，所述周向輥組中周向輥與傳送輥垂直，所述支架下方設(shè)置有使其上下運動的氣缸，所述支架上留有供周向輥組伸出的空間，所述氣缸水平布置，所述氣缸與支架之間設(shè)置連動組件。

進一步的所述連動組件包括凸輪，所述氣缸的活塞和凸輪之間設(shè)置連桿，所述凸輪抵接支架下表面。

進一步的所述支架下方設(shè)置有與凸輪配合的滾輪，所述凸輪上設(shè)置有與滾輪配合的凹槽。

進一步的還包括底架，所述氣缸位于底架上，所述底架上設(shè)置有調(diào)整氣缸位置的調(diào)整機構(gòu)。

進一步的所述調(diào)整機構(gòu)包括固定板和安裝板，固定板固定于底架上，所述氣缸固定于安裝板上，所述安裝板與固定板之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)二者之間距離的螺桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過將原有的傾斜傳送輥取消，取而代之的是能夠使鋼瓶進行周向旋轉(zhuǎn)的周向輥組，通過氣缸和連動組件帶動支架向上升起，使周向輥組的上表面低于傳送輥的上表面，鋼瓶便可進行直線輸送；通過氣缸和連動組件帶動支架下降，使周向輥組高出傳送輥，鋼瓶變落在周向輥組上，通過周向輥的轉(zhuǎn)動便可帶動鋼瓶進行圓周轉(zhuǎn)動，且鋼瓶此時并不會向前運動，氣缸活塞的收縮帶動連桿運動，進而連桿推動凸輪轉(zhuǎn)動，通過凸輪轉(zhuǎn)動的角度不同可使得支架向上升起或下降。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼瓶舉升輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型鋼瓶舉升輸送裝置的俯視圖。

附圖標(biāo)記：1、支架；13、滾輪；17、穩(wěn)定板；178、定位孔；78、定位桿；2、底架；3、凸輪；4、連桿；5、周向輥組；51、周向輥；6、傳送輥；7、穩(wěn)定架；8、氣缸；91、安裝板；92、螺桿；93、固定板。

具體實施方式

參照圖1和圖2對本實用新型鋼瓶舉升輸送裝置的實施例做進一步說明。

一種鋼瓶舉升輸送裝置，包括支架1，支架1上設(shè)置有若干用于輸送鋼瓶的傳送輥6，還包括至少兩個用于使鋼瓶周向旋轉(zhuǎn)的周向輥組5，周向輥組5與支架1分體設(shè)置，所述周向輥組5中周向輥51與傳送輥6垂直，所述支架1下方設(shè)置有使其上下運動的氣缸8，所述支架1上留有供周向輥組5伸出的空間，所述氣缸8水平布置，所述氣缸8與支架1之間設(shè)置連動組件。

本實施例優(yōu)選的所述連動組件包括凸輪3，所述氣缸8的活塞和凸輪3之間設(shè)置連桿4，所述凸輪3抵接支架1下表面，在實際使用中支架1還連接有限制其僅能夠在豎直方向運動的限制裝置，如圖2中采用穩(wěn)定架7，穩(wěn)定架7和支架1上分別設(shè)置穩(wěn)定板17，穩(wěn)定板17上開設(shè)定位孔178，定位孔178內(nèi)穿射定位桿78。

使用時，如需使鋼瓶進行直線向前輸送，氣缸8活塞的伸出帶動連桿4運動，連桿4將帶動凸輪3進行旋轉(zhuǎn)，凸輪3將使支架1向上升起，周向輥組5將位于傳送輥6下方；反之，需要使鋼瓶進行定位周向轉(zhuǎn)動時，氣缸8活塞收縮，帶動連桿4和凸輪3反轉(zhuǎn)，使支架1下降，周向輥組5伸出于支架1，周向輥組5高于傳送輥6，此時便可通過周向輥51帶動鋼瓶進行周向轉(zhuǎn)動。

本實施例優(yōu)選的所述支架1下方設(shè)置有與凸輪3配合的滾輪13，所述凸輪3上設(shè)置有與滾輪13配合的凹槽，凸輪3在轉(zhuǎn)動時將于滾輪13進行滾動摩擦，避免凸輪3與支架1發(fā)生滑動摩擦，減小磨損，同時在凸輪3使支架1達到高點時，滾輪13將于凸輪3的凹槽配合，使支架1在高點時固定更佳牢固。

本實施例優(yōu)選的還包括底架2，所述氣缸8位于底架2上，所述底架2上設(shè)置有調(diào)整氣缸8位置的調(diào)整機構(gòu)，所述調(diào)整機構(gòu)包括固定板93和安裝板91，固定板93固定于底架2上，所述氣缸8固定于安裝板91上，所述安裝板91與固定板93之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)二者之間距離的螺桿92。

由于在企業(yè)實際生產(chǎn)時，會發(fā)生氣缸8損壞情況，如沒有與原本型號尺寸相同的氣缸8，氣缸8相對于原本使用的氣缸8較長或較短，可通過螺桿92的轉(zhuǎn)動，調(diào)整安裝板91和固定板93之間的距離，進而保證不同尺寸的氣缸8也能夠放置且與連桿4連接，以替代損壞的氣缸8進行正常工作。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。