本實(shí)用新型涉及一種連接裝置，尤其涉及一種移動配制罐與灌裝系統(tǒng)無菌連接裝置。

背景技術(shù)：

目前凝膠眼膏生產(chǎn)專線配料罐與灌裝機(jī)為聯(lián)線工藝生產(chǎn)，配料罐與灌裝機(jī)距離較遠(yuǎn)，通過的轉(zhuǎn)移管道較長，因凝膠膏體成本相對較高，聯(lián)線生產(chǎn)膏體在工藝轉(zhuǎn)移管道內(nèi)殘留較大，造成了一定程度的成本消耗。為了減少殘留，降低消耗，最好的辦法是減短配制罐至灌裝的工藝管道，用可移動配制罐與灌裝機(jī)直接對接，從而減少管道中的殘留；但國內(nèi)目前只有αβ閥能夠?qū)崿F(xiàn)無菌對接，但價(jià)格昂貴，不利于降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種移動配制罐與灌裝系統(tǒng)無菌連接裝置，解決了聯(lián)線生產(chǎn)膏體在工藝轉(zhuǎn)移管道內(nèi)殘留較大，使用αβ閥價(jià)格昂貴，造成生產(chǎn)成本較高的問題。

本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是：

一種移動配制罐與灌裝系統(tǒng)無菌連接裝置，包括灌裝緩沖罐1、移動配制罐2、氣動閥A3、手動閥A4、氣動閥B5、三通管道A6、手動閥B7、手動閥C8、氣動閥C9、連接管A10、三通管道B11、連接管B12和連接管C13，灌裝緩沖罐1通過氣動閥A3與連接管B12一端連接，連接管B12另一端通過手動閥A4與三通管道A6一端連接，三通管道A6下側(cè)與三通管道B11連通，三通管道A6另一端通過手動閥B7與連接管A10一端連接，三通管道B11上設(shè)置氣動閥B5，連接管A10另一端通過手動閥C8與連接管C13一端連接，連接管C13另一端通過氣動閥C9與移動配制罐2連接。

所述的手動閥C8、氣動閥C9均位于移動配制罐2的下側(cè)，便于將移動配制罐中的藥業(yè)通過連接管A輸送到灌裝緩沖罐中。

本實(shí)用新型的工作原理：移動配制罐在配制室完成在線清潔和在線滅菌后，此時(shí)手動閥C和氣動閥C處于關(guān)閉狀態(tài)，手動閥C和氣動閥C之間管道及配制系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)境均實(shí)現(xiàn)無菌配制要求；配制結(jié)束后，將移動配制罐各連接管道閥門進(jìn)行關(guān)閉，并在需斷開閥門前端，斷開與配制系統(tǒng)管道相連；完成斷開操作后，推動帶輪移動配制罐至灌裝室，移動配制罐通過連接管A與手動閥B連接，打開手動閥A、手動閥B，氣動閥B與氣動閥A受自動控制系統(tǒng)控制，根據(jù)在線清潔和在線滅菌完成的情況，受時(shí)間的控制打開與關(guān)閉。手動閥A與手動閥B打開后，開始進(jìn)行灌裝管道系統(tǒng)與移動配制罐中手動閥C前端或末端管道的在線清潔和在線滅菌操作；完成操作后，手動閥A、手動閥B和氣動閥A處于打開狀態(tài)，氣動閥B處于關(guān)閉狀態(tài)；此時(shí)，氣動閥B與手動閥C至灌裝系統(tǒng)的內(nèi)部環(huán)境實(shí)現(xiàn)無菌要求，成功實(shí)現(xiàn)無菌對接；打開手動閥C，接通氣動閥C開始實(shí)現(xiàn)移動配制罐與灌裝緩沖罐之間的藥液無菌轉(zhuǎn)移過程。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1、降低了投資與原輔料成本，用雙閥門串聯(lián)取代價(jià)格昂貴的無菌對接αβ閥，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范中對無菌對接空氣阻斷的要求，同時(shí)減少人員操作與環(huán)境對連接口處的污染，更好的實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)。2、手動閥C、氣動閥C均位于移動配制罐的下側(cè)，便于將移動配制罐中的藥業(yè)通過連接管A輸送到灌裝緩沖罐中。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-灌裝緩沖罐、2-移動配制罐、3-氣動閥A、4-手動閥A、5-氣動閥B、6-三通管道A、7-手動閥B、8-手動閥C、9-氣動閥C、10-連接管A、11-三通管道B、12-連接管B、13-連接管C。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

參照圖1，本具體實(shí)施方式所述的一種移動配制罐與灌裝系統(tǒng)無菌連接裝置，包括灌裝緩沖罐1、移動配制罐2、氣動閥A3、手動閥A4、氣動閥B5、三通管道A6、手動閥B7、手動閥C8、氣動閥C9、連接管A10、三通管道B11、連接管B12和連接管C13，灌裝緩沖罐1通過氣動閥A3與連接管B12一端連接，連接管B12另一端通過手動閥A4與三通管道A6一端連接，三通管道A6下側(cè)與三通管道B11連通，三通管道A6另一端通過手動閥B7與連接管A10一端連接，三通管道B11上設(shè)置氣動閥B5，連接管A10另一端通過手動閥C8與連接管C13一端連接，連接管C13另一端通過氣動閥C9與移動配制罐2連接。

所述的手動閥C8、氣動閥C9均位于移動配制罐2的下側(cè)，便于將移動配制罐中的藥業(yè)通過連接管A輸送到灌裝緩沖罐中。

本具體實(shí)施方式的工作原理：移動配制罐在配制室完成在線清潔和在線滅菌后，此時(shí)手動閥C和氣動閥C處于關(guān)閉狀態(tài)，手動閥C和氣動閥C之間管道及配制系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)境均實(shí)現(xiàn)無菌配制要求；配制結(jié)束后，將移動配制罐各連接管道閥門進(jìn)行關(guān)閉，并在需斷開閥門前端，斷開與配制系統(tǒng)管道相連；完成斷開操作后，推動帶輪移動配制罐至灌裝室，移動配制罐通過連接管A與手動閥B連接，打開手動閥A、手動閥B，氣動閥B與氣動閥A受自動控制系統(tǒng)控制，根據(jù)在線清潔和在線滅菌完成的情況，受時(shí)間的控制打開與關(guān)閉。手動閥A與手動閥B打開后，開始進(jìn)行灌裝管道系統(tǒng)與移動配制罐中手動閥C前端或末端管道的在線清潔和在線滅菌操作；完成操作后，手動閥A、手動閥B和氣動閥A處于打開狀態(tài)，氣動閥B處于關(guān)閉狀態(tài)；此時(shí)，氣動閥B與手動閥C至灌裝系統(tǒng)的內(nèi)部環(huán)境實(shí)現(xiàn)無菌要求，成功實(shí)現(xiàn)無菌對接；打開手動閥C，接通氣動閥C開始實(shí)現(xiàn)移動配制罐與灌裝緩沖罐之間的藥液無菌轉(zhuǎn)移過程。

本具體實(shí)施方式的有益效果在于：1、降低了投資與原輔料成本，用雙閥門串聯(lián)取代價(jià)格昂貴的無菌對接αβ閥，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范中對無菌對接空氣阻斷的要求，同時(shí)減少人員操作與環(huán)境對連接口處的污染，更好的實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)。2、手動閥C、氣動閥C均位于移動配制罐的下側(cè)，便于將移動配制罐中的藥業(yè)通過連接管A輸送到灌裝緩沖罐中。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。