本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酚醛模塑料用粉碎收集裝置。

背景技術(shù)：

酚醛模塑料是以熱塑性或熱固性酚醛樹脂為基質(zhì)，加上有機和無機的填料以及其它配合劑加工成的熱固性塑料。生產(chǎn)酚醛模塑料時，需要經(jīng)過將原料粉碎、調(diào)和均勻、磨研、熱固、冷卻、粉碎成型等工序，最終將呈顆粒狀的酚醛模塑料成品收集裝袋。由于原料有較多種類，因此在將原料粉碎后需要調(diào)和均勻，然而現(xiàn)有技術(shù)中，在原料經(jīng)粉碎后需要將粉碎后的原料人工運輸?shù)秸{(diào)和裝置內(nèi)，而人工運輸首先需要將經(jīng)粉碎裝置后的原料收集起來，再運送至下一步工序處，將粉碎后的原料倒入調(diào)和裝置，工作效率低，不利于控制生產(chǎn)成本。

針對上述問題，專利號為CN204549487U的中國專利文獻提供了一種酚醛模塑料用粉碎收集裝置，其技術(shù)方案要點是經(jīng)粉碎機粉碎后的原料從排料口落入置料桶內(nèi)，進料管通過渦輪抽風機的負壓將置料桶內(nèi)粉碎后的原料吸入，在經(jīng)過進料管向引料罐內(nèi)流入，由于第一進料口以及負壓口分別位于引料罐的相對兩側(cè)，并且在靠近負壓口處設(shè)有用于遮擋負壓口的擋板，因此粉碎后的原料不會被吸入負壓口內(nèi)，而被吸入引料罐內(nèi)被粉碎后的原料可通過第一卸料管直接落料至儲物罐內(nèi)，將粉碎后的原料從粉碎機處直接調(diào)運到調(diào)和機構(gòu)內(nèi)，實現(xiàn)了生產(chǎn)線的自動化。

但上述專利中，靠氣力輸送的粉料直接進入儲物罐中進行調(diào)和，調(diào)和機構(gòu)與引料罐之間相連通，氣力輸送對調(diào)和機構(gòu)的工作會產(chǎn)生一定的不利影響，且調(diào)和機構(gòu)的負載有限，這種直接連通的設(shè) 計存在弊端，有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種酚醛模塑料用粉碎收集裝置。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種酚醛模塑料用粉碎收集裝置，包括粉碎機和調(diào)和機構(gòu)，所述調(diào)和機構(gòu)包括儲物罐及設(shè)于儲物罐內(nèi)的攪拌機構(gòu)，還包括物料收集機構(gòu)，所述物料收集機構(gòu)包括依次相連的剎克龍、除塵器和離心風機；所述粉碎機出料口下方設(shè)有排料罐，所述剎克龍進料口和排料罐之間連接有吸料管，所述物料收集機構(gòu)還包括緩存罐，所述緩存罐上設(shè)有兩個進料口，所述剎克龍出料口和除塵器出料口分別通過出料管與緩存罐兩個進料口相連，所述緩存罐兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有導(dǎo)料板，所述兩個導(dǎo)料板相對的一側(cè)傾斜向下，緩存罐內(nèi)還設(shè)有推料機構(gòu)；所述緩存罐底部設(shè)有出料口，所述緩存罐出料口設(shè)有喂料裝置，所述調(diào)和機構(gòu)上設(shè)有進料口，所述喂料裝置出口與所述調(diào)和機構(gòu)進料口相連。

優(yōu)選的，所述推料機構(gòu)包括推料軸和設(shè)置在推料軸上的兩個推料片，所述推料片下端與所述緩存罐底部之間間距5-8cm，所述推料軸一端連接有電機。

優(yōu)選的，所述推料片下端設(shè)有若干推料齒。

優(yōu)選的，所述剎克龍底部設(shè)有出料口，所述剎克龍出料口處設(shè)有錐形緩沖斗，所述緩沖斗頂部設(shè)有進口，底部設(shè)有出口，所述緩沖斗出口與所述緩存罐進料口之間通過出料管相連。

優(yōu)選的，所述剎克龍頂部設(shè)有吸風口，所述剎克龍吸風口與所述除塵器進料口相連，所述除塵器吸風口與所述風機進風口相連。

優(yōu)選的，所述調(diào)和機構(gòu)進料口處設(shè)有閘門。

優(yōu)選的，所述喂料裝置為螺旋喂料機。

(三)有益效果

本實用新型中，粉碎機粉碎后的原料進入排料罐內(nèi)，在離心風機的作用下，經(jīng)吸料管進入剎克龍中，在氣流和重力共同作用下沿剎克龍內(nèi)壁落入剎克龍出料口，由于設(shè)置了緩沖斗，提高了原料的沉降效果，原料經(jīng)緩沖斗出料口進入緩存罐內(nèi)；部分原料隨氣流進入除塵器，除塵器對這一部分的原料進行收集處理，收集后的原料經(jīng)除塵器出料口進入緩存罐內(nèi)；緩存罐的設(shè)計使得物料可以緩存，調(diào)和機構(gòu)工作時，調(diào)和機構(gòu)進料口處的閘門打開，由喂料裝置將緩存罐內(nèi)的原料輸送至調(diào)和機構(gòu)內(nèi)，以適應(yīng)調(diào)和機構(gòu)的負載；緩存罐內(nèi)設(shè)有傾斜的導(dǎo)料板和推料機構(gòu)，防止原料堆積在緩存罐的兩側(cè)或者中部，也便于緩存罐出料。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為推料片的俯視視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、粉碎機；2、調(diào)和機構(gòu)；3、儲物罐；4、攪拌機構(gòu)；5、剎克龍；6、除塵器；7、離心風機；8、排料罐；9、吸料管；10、緩存罐；11、導(dǎo)料板；12、喂料裝置；13、推料軸；14、推料片；15、推料齒；16、緩沖斗；17、閘門；18、出料管。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下 面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1至圖2，本實用新型提供了一種酚醛模塑料用粉碎收集裝置，包括粉碎機1和調(diào)和機構(gòu)2，調(diào)和機構(gòu)2包括儲物罐3及設(shè)于儲物罐3內(nèi)的攪拌機構(gòu)4，還包括物料收集機構(gòu)，物料收集機構(gòu)包括依次相連的剎克龍5、除塵器6和離心風機7；粉碎機1出料口下方設(shè)有排料罐8，剎克龍5進料口和排料罐8之間連接有吸料管9，物料收集機構(gòu)還包括緩存罐10，緩存罐10上設(shè)有兩個進料口，剎克龍5出料口和除塵器6出料口分別通過出料管18與緩存罐10兩個進料口相連，緩存罐10兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有導(dǎo)料板11，兩個導(dǎo)料板11相對的一側(cè)傾斜向下，緩存罐10內(nèi)還設(shè)有推料機構(gòu)；緩存罐10底部設(shè)有出料口，緩存罐10出料口設(shè)有喂料裝置12，調(diào)和機構(gòu)2上設(shè)有進料口，喂料裝置12出口與調(diào)和機構(gòu)2進料口相連。

推料機構(gòu)包括推料軸13和設(shè)置在推料軸13上的兩個推料片14，推料片14下端與緩存罐10底部之間間距5-8cm，推料軸13一端連接有電機。

推料片14下端設(shè)有若干推料齒15。

剎克龍5底部設(shè)有出料口，剎克龍5出料口處設(shè)有錐形緩沖斗16，緩沖斗16頂部設(shè)有進口，底部設(shè)有出口，緩沖斗16出口與緩存罐10進料口之間通過出料管18相連。

剎克龍5頂部設(shè)有吸風口，剎克龍5吸風口與除塵器6進料口相連，除塵器6吸風口與風機7進風口相連，除塵器底部設(shè)有出料口。

調(diào)和機構(gòu)2進料口處設(shè)有閘門17。

喂料裝置12為螺旋喂料機。

本實用新型中，粉碎機粉碎后的原料進入排料罐內(nèi)，在離心風機的作用下，經(jīng)吸料管進入剎克龍中，在剎克龍內(nèi)自上而下做螺旋形旋轉(zhuǎn)運動，原料在慣性離心力的作用下移向剎克龍內(nèi)壁，在氣流和重力共同作用下沿剎克龍內(nèi)壁落入剎克龍出料口，由于設(shè)置了緩沖斗，提高了原料的沉降效果，原料經(jīng)緩沖斗出料口進入緩存罐內(nèi)；部分原料隨氣流進入除塵器，除塵器對這一部分的原料進行收集處理，收集后的原料經(jīng)除塵器出料口進入緩存罐內(nèi)。

緩存罐的設(shè)計使得物料可以緩存，調(diào)和機構(gòu)工作時，調(diào)和機構(gòu)進料口處的閘門打開，由喂料裝置將緩存罐內(nèi)的原料輸送至調(diào)和機構(gòu)內(nèi)，以適應(yīng)調(diào)和機構(gòu)的負載。

緩存罐內(nèi)設(shè)有傾斜的導(dǎo)料板，使原料經(jīng)進料口進入緩存罐中后不會發(fā)生堆積在緩存罐兩側(cè)的情況，緩存罐內(nèi)還設(shè)有推料機構(gòu)，利用推料機構(gòu)的推料板隨推料軸的轉(zhuǎn)動，如圖1所示，對緩存罐內(nèi)的原料起到推動的作用，防止原料堆積在緩存罐中部以及原料結(jié)拱，也便于緩存罐出料。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。