本實(shí)用新型涉及到升船機(jī)工作大門電纜技術(shù)領(lǐng)域，更加具體來(lái)說(shuō)是一種升船機(jī)下閘首工作大門垂直電纜盤線裝置。

背景技術(shù)：

彭水電站升船機(jī)下閘首工作大門在下游水位變化時(shí)需對(duì)工作門位置進(jìn)行上下調(diào)整，下閘首工作門的控制電纜、動(dòng)力電纜隨工作門上下移動(dòng)時(shí)，需人工進(jìn)行電纜盤放，人工盤放不及時(shí)會(huì)使電纜打結(jié)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成電纜拉斷，使工作門失去控制，維護(hù)工作量較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的人工盤放不及時(shí)會(huì)使電纜打結(jié)的缺點(diǎn)，而提出一種升船機(jī)下閘首工作大門垂直電纜盤線裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需任何驅(qū)動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型一種升船機(jī)下閘首工作大門垂直電纜盤線裝置，它包括升船機(jī)下閘首工作大門垂直電纜盤線裝置本體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述的升船機(jī)下閘首工作大門垂直電纜盤線裝置本體頂部為電纜進(jìn)出孔，在所述的電纜進(jìn)出孔的下方有同圓心的電纜空間盤線空間頂部，在所述的電纜進(jìn)出孔與電纜空間盤線空間頂部之間焊接有四根支撐鋼，在所述的電纜空間盤線空間頂部的下部為盤線空間，在所述的盤線空間下焊接有盆型底部，在所述的盆型底部的末端設(shè)置有底部電纜出線固定孔。

在上述技術(shù)方案中：所述的盆型底部整體呈上寬下窄的盆型結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中：所述的電纜進(jìn)出孔和盤線空間頂部均為圓形結(jié)構(gòu)，所述的電纜進(jìn)出孔的直徑為300mm，所述的盤線空間頂部直徑為1000mm；所述的電纜進(jìn)出孔、盤線空間頂部和支撐鋼的材料均采用直徑為10mm的鋼條。

在上述技術(shù)方案中：所述的四根支撐鋼與盤線空間頂部之間的水平夾角均為30-50度。

在上述技術(shù)方案中：所述的盤線空間與所述的盤線空間頂部之間的水平夾角為75度。

在上述技術(shù)方案中：所述的盤線空間、盆型底部和底部電纜出線固定孔均采用厚度為4mm的鋼板包裹；所述的底部電纜出線固定孔為圓形結(jié)構(gòu)，直徑為100mm。

本實(shí)用新型具有如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，維護(hù)方便。2.自動(dòng)對(duì)電纜進(jìn)行盤線，不需任何驅(qū)動(dòng)裝置的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖面圖。

圖中：升船機(jī)下閘首工作大門垂直電纜盤線裝置本體1、電纜進(jìn)出孔2、盤線空間頂部3、支撐鋼4、盤線空間5、盆型底部6、底部電纜出線固定孔7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，僅作舉例而已；同時(shí)通過(guò)說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。

參照?qǐng)D1-2所示：升船機(jī)下閘首工作大門垂直電纜盤線裝置，它包括升船機(jī)下閘首工作大門垂直電纜盤線裝置本體1內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述的升船機(jī)下閘首工作大門垂直電纜盤線裝置本體1頂部為電纜進(jìn)出孔2，在所述的電纜進(jìn)出孔2的下方有同圓心的電纜空間盤線空間頂部3，在所述的電纜進(jìn)出孔2與電纜空間盤線空間頂部3之間焊接有四根支撐鋼4，在所述的電纜空間盤線空間頂部3的下部為盤線空間5，在所述的盤線空間5下焊接有盆型底部6，在所述的盆型底部6的末端設(shè)置有底部電纜出線固定孔7；所述的盆型底部6整體呈上寬下窄的盆型結(jié)構(gòu)；所述的電纜進(jìn)出孔2和盤線空間頂部3均為圓形結(jié)構(gòu)，所述的電纜進(jìn)出孔2的直徑為300mm，所述的盤線空間頂部3直徑為1000mm；所述的電纜進(jìn)出孔2、盤線空間頂部3和支撐鋼4的材料均采用直徑為10mm的鋼條；所述的四根支撐鋼4與盤線空間頂部3之間的水平夾角均為30-50度；所述的盤線空間5與所述的盤線空間頂部3之間的水平夾角為75度。

所述的盤線空間5、盆型底部6和底部電纜出線固定孔7均采用厚度為4mm的鋼板包裹；所述的底部電纜出線固定孔7為圓形結(jié)構(gòu)，直徑為100mm。

上述為詳細(xì)說(shuō)明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。