本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械氣脹軸，屬于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有氣脹軸多為充氣式氣脹軸，它在薄膜真空鍍鋁設(shè)備上使用非常頻繁，將其與卷筒鎖緊時(shí)，用氣槍對(duì)氣脹軸上的氣嘴充氣，使其上脹鍵突起頂住卷筒內(nèi)壁便可鎖緊，放松卷筒卸料時(shí)，按下氣嘴上的滑動(dòng)氣芯泄氣后脹鍵會(huì)迅速縮回即可。如專利文獻(xiàn)CN102897607A中公開了一種新型氣脹軸結(jié)構(gòu)，包括：空心主軸體、膨脹氣囊和脹塊，所述膨脹氣囊設(shè)置在所述空心主軸體內(nèi)部，所述空心主軸體上開設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條形孔，所述脹塊設(shè)置在所述長(zhǎng)條形孔中，所述脹塊包括硬質(zhì)端部和軟質(zhì)底部，所述軟質(zhì)底部呈圓弧形，所述硬質(zhì)端部外表面設(shè)有多個(gè)凸塊，所述硬質(zhì)端部與所述長(zhǎng)條形孔間隙配合。上述專利文獻(xiàn)中的氣脹軸存在的問題如下：其一，對(duì)膨脹氣囊內(nèi)氣壓及密封性要求高，一旦膨脹氣囊內(nèi)氣壓不足或是密封不嚴(yán)，會(huì)導(dǎo)致膨脹氣囊的承受力不足，進(jìn)而導(dǎo)致脹塊與卷筒內(nèi)壁的摩擦力小，氣脹軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)卷筒打滑的現(xiàn)象；其二，氣脹軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下氣囊內(nèi)氣壓將不均衡，從而也會(huì)導(dǎo)致脹塊與卷筒內(nèi)壁間的摩擦力變小，氣脹軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)卷筒打滑的現(xiàn)象；上述情況發(fā)生都會(huì)影響到塑料鍍鋁效果。

對(duì)此，專利文獻(xiàn)CN205204355U中公開了一種機(jī)械氣脹軸，包括軸體，所述軸體側(cè)壁上設(shè)有若干脹鍵孔，所述各脹鍵孔內(nèi)設(shè)有可沿軸體徑向移動(dòng)的脹鍵，所述軸體內(nèi)設(shè)有可沿其軸向移動(dòng)的軸芯，所述脹鍵上成型有受力斜面，所述軸芯側(cè)壁上成型有適于與所述受力斜面配合的推動(dòng)斜面，所述軸體內(nèi)設(shè)有適于為所述脹鍵提供向內(nèi)的復(fù)位彈力的彈性件，所述軸體上設(shè)有適于帶動(dòng)所述軸芯沿軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。使用該機(jī)械氣脹軸能夠?qū)⑵渑c卷筒有效鎖緊，并能始終保持足夠且穩(wěn)定的鎖緊力，也不存在出現(xiàn)氣壓不足和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)氣壓不均衡的問題，能有效避免氣脹軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)卷筒打滑的問題，從而保證塑料膜的鍍鋁效果。然而上述專利文獻(xiàn)中還存在不足：(1)設(shè)置在脹鍵處的蓋板的尺寸與相應(yīng)孔槽的尺寸相吻合，若要更換相應(yīng)部件(如上述彈性件)需要打開蓋板時(shí)，由于蓋板與孔之間的縫隙很小，因此打開蓋板的操作較為不便。(2)上述專利文獻(xiàn)中，彈性件用于幫助脹鍵向內(nèi)移動(dòng)復(fù)位，但是通常彈性件經(jīng)過一端時(shí)間使用后，彈性會(huì)下降，進(jìn)而導(dǎo)致脹鍵不能及時(shí)有效的向內(nèi)移動(dòng)復(fù)位，這樣未及時(shí)向內(nèi)復(fù)位的脹鍵就會(huì)影響到氣脹軸與卷筒正常脫離，如果頻繁更換彈簧，工作量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)此，本實(shí)用新型旨在提供一種其上蓋板容易打開的機(jī)械氣脹軸。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：

一種其上蓋板容易打開的機(jī)械氣脹軸，包括具有內(nèi)腔的軸體，所述內(nèi)腔的側(cè)部成型有開孔，所述開孔處設(shè)置有蓋板，各蓋板上設(shè)有脹鍵孔，所述各脹鍵孔內(nèi)設(shè)有可沿軸體徑向移動(dòng)的脹鍵，所述軸體內(nèi)設(shè)有可沿其軸向移動(dòng)的軸芯，所述軸芯與所述脹鍵內(nèi)端配合以使所述軸芯沿軸向移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述各脹鍵沿軸體徑向移動(dòng)，所述軸體端部設(shè)有適于帶動(dòng)所述軸芯沿軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；

所述開孔外側(cè)部設(shè)有適于容納所述蓋板的容納槽，所述蓋板通過螺絲固定在所述容納槽內(nèi)，所述蓋板與所述容納槽之間設(shè)置有螺旋彈簧，所述螺旋彈簧的一端抵在所述蓋板內(nèi)壁上，另一端抵在所述容納槽底部的凹槽內(nèi)，所述蓋板裝配完成后所述螺旋彈簧被壓縮設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述脹鍵的內(nèi)端設(shè)有軸銷，所述軸芯上與各脹鍵對(duì)應(yīng)的位置成型有與軸芯中軸線成一夾角設(shè)置的條狀孔，所有條狀孔與軸芯中軸線方向夾角相等，所述軸銷可滑動(dòng)設(shè)置在所述條狀孔內(nèi)，所述脹鍵內(nèi)端兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置均成型有所述條狀孔，所述軸銷的中部與所述脹鍵固定，其兩端分別位于所述兩條狀孔內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述軸銷的兩端設(shè)有與所述條狀孔滾動(dòng)配合的滾輪。

上述技術(shù)方案中，所述脹鍵的外端面上成型有凹凸紋路。

上述技術(shù)方案中，所述軸體的軸向兩端外側(cè)壁上的對(duì)稱位置設(shè)有刻度尺。

本實(shí)用新型具有積極的效果：

(1)采用本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)，在將蓋板打開需要對(duì)相應(yīng)部件進(jìn)行更換維護(hù)時(shí)，拆去螺絲，處于壓縮狀態(tài)的螺旋彈簧為蓋板提供復(fù)位彈力時(shí)蓋板離開容納槽，這時(shí)就容易將蓋板打開，并且凹槽的存在也能夠?qū)β菪龔椈善鸬蕉ㄎ坏淖饔谩?2)使用該機(jī)械氣脹軸能夠?qū)⑵渑c卷筒有效鎖緊，并能始終保持足夠且穩(wěn)定的鎖緊力，機(jī)械氣脹軸中脹鍵沿徑向伸縮移動(dòng)受軸芯上的條狀孔而驅(qū)動(dòng)，這樣可省去使用彈性件為脹鍵提供復(fù)位彈力，從而能夠避免發(fā)生因彈性件經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后彈性下降，進(jìn)而導(dǎo)致脹鍵不能及時(shí)有效復(fù)位的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中機(jī)械氣脹軸的半剖視圖；

圖2為圖1中A處的局部放大視圖；

圖3為本實(shí)用新型中脹鍵在安裝時(shí)的局部視圖。

圖中所示附圖標(biāo)記為：1-軸體；11-容納孔；12-凹槽；2-蓋板；3-脹鍵；4-軸芯；41-條狀孔；5-軸銷；6-滾輪；7-螺旋彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型中機(jī)械氣脹軸的具體結(jié)構(gòu)做以說明：

一種其上蓋板容易打開的機(jī)械氣脹軸，如圖1至圖3所示，其包括具有內(nèi)腔的軸體1，所述內(nèi)腔的側(cè)部成型有開孔，所述開孔處設(shè)置有蓋板2，各蓋板2上設(shè)有脹鍵孔，所述各脹鍵孔內(nèi)設(shè)有可沿軸體1徑向移動(dòng)的脹鍵3，所述軸體1內(nèi)設(shè)有可沿其軸向移動(dòng)的軸芯4，所述軸芯4與所述脹鍵3內(nèi)端配合以使所述軸芯4沿軸向移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述各脹鍵3沿軸體1徑向移動(dòng)，所述軸體1端部設(shè)有適于帶動(dòng)所述軸芯4沿軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置可采用現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)裝置，如采用專利文獻(xiàn)CN205204355U中公開的驅(qū)動(dòng)裝置；所述開孔外側(cè)部設(shè)有適于容納所述蓋板2的容納槽11，所述蓋板2通過螺絲固定在所述容納槽11內(nèi)，所述蓋板2與所述容納槽11之間設(shè)置有螺旋彈簧7，所述螺旋彈簧7的一端抵在所述蓋板2內(nèi)壁上，另一端抵在所述容納槽11底部的凹槽12內(nèi)，所述蓋板2裝配完成后所述螺旋彈簧7被壓縮設(shè)置在所述凹槽12內(nèi)。采用本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)，在將蓋板2打開需要對(duì)相應(yīng)部件進(jìn)行更換維護(hù)時(shí)，拆去螺絲，處于壓縮狀態(tài)的螺旋彈簧7為蓋板2提供復(fù)位彈力時(shí)蓋板2離開容納槽11，這時(shí)就容易將蓋板2打開，并且凹槽的存在也能夠?qū)β菪龔椈?起到定位的作用。

在本實(shí)施例中，所述脹鍵3的內(nèi)端設(shè)有軸銷5，所述軸芯4上與各脹鍵3對(duì)應(yīng)的位置成型有與軸芯4中軸線成一夾角設(shè)置的條狀孔41，所有條狀孔41與軸芯4中軸線方向夾角相等，所述軸銷5可滑動(dòng)設(shè)置在所述條狀孔41內(nèi)，所述脹鍵3內(nèi)端兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置均成型有所述條狀孔41，所述軸銷5的中部與所述脹鍵3固定，其兩端分別位于所述兩條狀孔41內(nèi)。使用該機(jī)械氣脹軸能夠?qū)⑵渑c卷筒有效鎖緊，并能始終保持足夠且穩(wěn)定的鎖緊力，機(jī)械氣脹軸中脹鍵3沿徑向伸縮移動(dòng)受軸芯4上的條狀孔而驅(qū)動(dòng)，這樣可省去使用彈性件為脹鍵3提供復(fù)位彈力，從而能夠避免發(fā)生因彈性件經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后彈性下降，進(jìn)而導(dǎo)致脹鍵不能及時(shí)有效復(fù)位的問題。

本實(shí)施例中的機(jī)械氣脹軸在鎖緊卷筒時(shí)，通過操作驅(qū)動(dòng)裝置從而帶動(dòng)所述軸芯4沿軸向移動(dòng)，進(jìn)而通過條狀孔41移動(dòng)時(shí)推動(dòng)所述脹鍵3沿徑向向外移動(dòng)擴(kuò)張并凸出于所述軸體1外表面與卷筒內(nèi)壁緊密配合從而完成鎖緊，放松卷筒卸料時(shí)，通過操作驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述軸芯6沿軸向反向移動(dòng)，進(jìn)而通過傾斜的條狀孔41帶動(dòng)所述脹鍵3沿徑向向內(nèi)縮回，脫離與卷筒內(nèi)壁的緊密配合，這樣就能輕松的解除卷筒與機(jī)械氣脹軸的連接。

本實(shí)施例中，所述軸銷5的兩端設(shè)有與所述條狀孔41滾動(dòng)配合的滾輪6，通過設(shè)置滾輪6能夠減小軸銷5與條狀孔41的摩擦力，保證脹鍵3徑向伸縮活動(dòng)的靈活性。

進(jìn)一步，所述脹鍵3的外端面上成型有凹凸紋路，通過采用這種結(jié)構(gòu)，有利于增加脹鍵3與卷筒之間的摩擦力。

再進(jìn)一步，為了在將氣脹軸與卷筒鎖緊時(shí)保證卷筒處于氣脹軸的中間位置，本實(shí)施例中的所述軸體1的軸向兩端側(cè)壁上的對(duì)稱位置設(shè)有刻度尺(圖中未示出)，對(duì)應(yīng)的，所述軸體1上設(shè)有刻度尺槽，工作人員通過查看卷筒兩端對(duì)應(yīng)的刻度尺數(shù)值從而容易判斷卷筒是否處于中間位置。

本實(shí)施例中，軸體1內(nèi)壁上成型有沿軸向設(shè)置的引導(dǎo)槽，所述軸芯4側(cè)部設(shè)置有與所述引導(dǎo)槽配合的限位滾輪，軸芯4在沿軸向移動(dòng)時(shí)，限位滾輪在引導(dǎo)槽內(nèi)滾動(dòng)，從而保證軸芯4移動(dòng)時(shí)更加靈活順暢，避免軸芯與軸體內(nèi)壁直接摩擦。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。