本實用新型涉及板材輸送裝置，特別是涉及一種板材物料連續(xù)供料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在一些板材加工領(lǐng)域，為了實現(xiàn)對加工機械的連續(xù)進料，通常需要對設(shè)置與板材加工機械相對應的板材輸送裝置，板材進行精細加工時，往往是對單個板材物料進行加工完畢后，才能對下一塊板材進行加工，因此就要求板材輸送裝置能夠可靠的連續(xù)的輸送單個板材，但是板材輸送裝置的起始端是盡可能的疊放多個板材物料。因此輸送裝置的起始端和輸出端的要求就是矛盾的，怎樣兼顧兩個要求，實現(xiàn)板材輸送裝置既能盡可能多的承載物料又能可靠的輸出單個板材就是一個十分實用的課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種板材物料連續(xù)供料機構(gòu)，目的在于解決在疊放多個板材物料時，機構(gòu)始終能保持板材物料單個輸出的問題。

其技術(shù)方案是，包括機架，機架的兩端轉(zhuǎn)動連接有滾筒，兩滾筒上套接有環(huán)形傳輸帶，傳輸帶上端的兩側(cè)分別設(shè)有與機架固定連接的、豎向安裝的護板，兩護板上端面高出于傳輸帶的上端面，兩護板靠近傳輸帶中部的端部分別連接與有導向板，所述的導向板由彈性材料制成，導向板的一端與護板連接，導向板的另一端為向外傾斜的結(jié)構(gòu)，導向板下端與傳輸帶上端面自由接觸，傳輸帶行進方向的末端設(shè)有擋板，擋板豎直平行安裝于傳輸帶的上方，擋板通過調(diào)節(jié)螺桿連接有板狀固定部，固定部的一端與機架連接，固定部另一端下部設(shè)有與擋板相配合的讓位槽，調(diào)節(jié)螺桿與擋板螺紋配合，調(diào)節(jié)螺桿上端與固定部轉(zhuǎn)動配合，擋板對應的固定部的兩側(cè)面處分別轉(zhuǎn)動離連接有浮動板，兩浮動板傾斜向上且之間轉(zhuǎn)動連接有浮動輥，浮動輥與傳輸帶上端面自由接觸。

所述的固定部其位于擋板后方的下端面處設(shè)有多個間隔直線布置的穩(wěn)定輪，穩(wěn)定輪的排布方向與傳輸帶的行進方向垂直，穩(wěn)定輪至少其輪面為彈性材料制成，穩(wěn)定輪下端距離機架上端面的距離略小于擋板與傳輸帶上端面間的距離。

本實用新型能夠在傳送板材物料時可實現(xiàn)對物料的自動整理，并通過浮動輥和擋板實現(xiàn)板材的自動分層實現(xiàn)單個板材通過，另穩(wěn)定輪可實現(xiàn)對板材物料緊壓，防止板材在進入加工機械時出現(xiàn)速度突變影響板材的加工。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中A-A的剖面視圖的局部示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

實施例一：如圖1至圖3所示，板材物料連續(xù)供料機構(gòu)，包括機架1，機架1的兩端轉(zhuǎn)動連接有滾筒2，兩滾筒2上套接有環(huán)形傳輸帶3；

傳輸帶3上端的兩側(cè)分別設(shè)有與機架1固定連接的、豎向安裝的護板4，兩護板4上端面高出于傳輸帶3的上端面，為便于觀察板材的行進過程，護板4宜做成上端較小下端較大的梯形結(jié)構(gòu)，護板4選擇剛性較好且與木材摩擦系數(shù)較小的材料，不銹鋼材料是優(yōu)選的材質(zhì)，兩護板4靠近傳輸帶3中部的端部分別連接與有導向板5，所述的導向板5由彈性材料制成，導向板5主要是使得相互錯位的板材經(jīng)導向板5疏導后整齊疊放，該彈性材料最好選擇韌性強彈性大的材料，可以是彈簧鋼，導向板5的一端與護板4通過螺栓進行可拆卸連接，以便于維護，導向板5的另一端為向外傾斜的結(jié)構(gòu)，導向板5下端與傳輸帶3上端面自由接觸；

傳輸帶3行進方向的末端設(shè)有擋板6，擋板6豎直平行安裝于傳輸帶3的上方，擋板6通過調(diào)節(jié)螺桿9連接有板狀固定部7，固定部7的一端與機架1連接，固定部7另一端下部設(shè)有與擋板6相配合的讓位槽8，形成擋板6在調(diào)節(jié)螺桿9螺紋傳遞作用下部分進入固定部7內(nèi)的結(jié)構(gòu)，達到節(jié)省豎直安裝空間的效果，調(diào)節(jié)螺桿9與擋板6螺紋配合，調(diào)節(jié)螺桿9上端與固定部7轉(zhuǎn)動配合，擋板6對應的固定部7的兩側(cè)面處分別轉(zhuǎn)動離連接有浮動板10，兩浮動板10傾斜向上且之間轉(zhuǎn)動連接有浮動輥11，浮動輥11與傳輸帶3上端面自由接觸，當疊放的多個板材物料同時到達浮動輥11時，由于浮動輥11的弧形圓周面作用于不同板材，實現(xiàn)板材在運動方向上的錯位分離，然后位于浮動輥11底部的板材在傳輸帶3摩擦力的作用下輸送到擋板6處，由調(diào)節(jié)螺桿9調(diào)節(jié)擋板6與傳輸帶3間的距離，使得僅一塊板材通過，其余板材抵緊擋板6并被阻擋，通過的單個板材到達穩(wěn)定輪12處時，溫定輪受擠壓變形并壓緊板材，防止板材受傳輸帶3輸送時其速度容易不穩(wěn)定容易出現(xiàn)跳動或者速度突變，使得板材穩(wěn)定進入加工機械。

所述的固定部7其位于擋板6后方的下端面處設(shè)有多個間隔直線布置的穩(wěn)定輪12，穩(wěn)定輪12的排布方向與傳輸帶3的行進方向垂直，穩(wěn)定輪12至少其輪面為彈性材料制成，穩(wěn)定輪12下端距離機架1上端面的距離略小于擋板6與傳輸帶3上端面間的距離，穩(wěn)定輪12通過安裝座13安裝于固定部7處，安裝座13與固定部7下端面之間疊放多個調(diào)節(jié)墊片14，實現(xiàn)穩(wěn)定輪12與機架1上端面間的距離滿足調(diào)節(jié)要求。

本實用新型能夠在傳送板材物料時可實現(xiàn)對物料的自動整理，并通過浮動輥和擋板實現(xiàn)板材的自動分層實現(xiàn)單個板材通過，另穩(wěn)定輪可實現(xiàn)對板材物料緊壓，防止板材在進入加工機械時出現(xiàn)速度突變影響板材的加工。