本實用新型涉及一種生產(chǎn)流水線，特別涉及一種供料系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)有技術中毛絨玩具或服裝在加工生產(chǎn)時，一般通過設置在輸送帶上游的裁剪系統(tǒng)將裁剪后的原材料放在輸送帶上，輸送帶下游的工人將自己工位所需要的原料從輸送帶上取下，再進行生產(chǎn)加工，該生產(chǎn)過程效率地下，且容易拿錯。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種服裝玩具生產(chǎn)用智能供料系統(tǒng)，使得供料更加方便，避免出現(xiàn)錯拿，提高生產(chǎn)效率。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種服裝玩具生產(chǎn)用智能供料系統(tǒng)，包括輸送帶，所述輸送帶的上游設置有裁剪轉運箱，所述裁剪轉運箱側面貼合有標簽，所述輸送帶的下游設置有多工位的分料裝置，每個工位的分料裝置結構相同，所述分料裝置包括分別設置在輸送帶兩側的載物臺和推送裝置，所述推送裝置包括標簽掃描槍、主控箱以及氣缸，所述標簽掃描槍、氣缸均連接在主控箱上，所述氣缸的活塞桿上連接有推板。

本實用新型工作時，裁剪系統(tǒng)將裁剪后的原料對應放入裁剪轉運箱，并將裁剪轉運箱放上輸送帶上，裁剪轉運箱隨輸送帶前往下游，經(jīng)過分料裝置時，標簽掃描槍對裁剪轉運箱上的標簽進行掃描，若判定該裁剪轉運箱內(nèi)的原料屬于當前工位，則主控箱發(fā)出控制信號給氣缸，通過推板將當前裁剪轉運箱推入載物臺上，以便工人取料。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于，本實用新型結構簡單，使得供料更加方便，避免了人工操作時出現(xiàn)錯拿的問題，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型可用于毛絨玩具或服裝生產(chǎn)中。

作為本實用新型的進一步限定，所述主控箱內(nèi)設置有微處理器和電源模塊，所述微處理器與標簽掃描槍、氣缸相連，電源模塊為推送裝置供電。

為了保證裁剪轉運箱能準確被推入載物臺，所述標簽掃描槍設置在氣缸的上游。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，1裁剪轉運箱，2輸送帶，3標簽掃描槍，4載物臺，5推板，6氣缸，7主控箱。

具體實施方式

如圖1所示的一種服裝玩具生產(chǎn)用智能供料系統(tǒng)，包括輸送帶2，輸送帶2的上游兩側設置有裁剪轉運箱1，裁剪轉運箱1側面貼合有標簽，輸送帶2的下游設置有多工位的分料裝置，每個工位的分料裝置結構相同，分料裝置包括分別設置在輸送帶2兩側的載物臺4和推送裝置，推送裝置包括標簽掃描槍3、主控箱7以及氣缸6，標簽掃描槍3、氣缸6均連接在主控箱7上，標簽掃描槍3設置在氣缸6的上游，氣缸6的活塞桿上連接有推板5，主控箱7內(nèi)設置有微處理器和電源模塊，微處理器與標簽掃描槍3、氣缸6相連，電源模塊為推送裝置供電。

本實用新型工作時，裁剪系統(tǒng)將裁剪后的原料對應放入裁剪轉運箱1，并將裁剪轉運箱1放上輸送帶2上，裁剪轉運箱1隨輸送帶2前往下游，經(jīng)過分料裝置時，標簽掃描槍3對裁剪轉運箱1上的標簽進行掃描，若判定該裁剪轉運箱1內(nèi)的原料屬于當前工位，則微處理器發(fā)出控制信號給氣缸6，通過推板5將當前裁剪轉運箱1推入載物臺4上，以便工人取料。

本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據(jù)所公開的技術內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。