本實(shí)用新型涉及封箱機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種封箱機(jī)上的貼標(biāo)簽裝置。

背景技術(shù)：

批量生產(chǎn)的產(chǎn)品都采用流水線作業(yè)，在流水線各相應(yīng)部位配置機(jī)械設(shè)備，從而降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還能提高生產(chǎn)效率，流水線的最后端都設(shè)有封箱設(shè)備，用以將產(chǎn)品封箱打包，使其便于存放及運(yùn)輸。

眾所周知，產(chǎn)品在封箱時(shí)需要在包裝箱體的外面投放合格證以及介紹生產(chǎn)日期、標(biāo)號(hào)、供應(yīng)場(chǎng)所等標(biāo)簽，而且白酒等實(shí)用產(chǎn)品的包裝箱體上的一些標(biāo)簽不能完全依靠噴碼來(lái)完成，還需要在箱體上投放多張紙檢。目前，封箱時(shí)投放標(biāo)簽主要是通過(guò)人工來(lái)完成，如果需要投放三張或三張以上的標(biāo)簽，一般需要兩個(gè)人配合完成，從而大大提高了人工成本。此外，由于生產(chǎn)線運(yùn)行速度快，每個(gè)人的反應(yīng)有差異，因而容易導(dǎo)致標(biāo)簽投放紊亂、不整齊，這會(huì)有損企業(yè)的產(chǎn)品形象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種封箱機(jī)上的貼標(biāo)簽裝置，其可以代替人工完成標(biāo)簽投放工作，大大降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種封箱機(jī)上的貼標(biāo)簽裝置，包括轉(zhuǎn)盤組件，所述轉(zhuǎn)盤組件包括兩個(gè)平行設(shè)置的轉(zhuǎn)盤以及連接兩轉(zhuǎn)盤的連接軸，所述連接軸連接第一支桿，所述第一支桿連接第二支桿，所述第二支桿連接轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接第三支桿，所述第三支桿的一端設(shè)有盒體組件，所述盒體組件包括一個(gè)以上用于儲(chǔ)存標(biāo)簽的標(biāo)簽盒，所述標(biāo)簽盒按線性排列且其底部為圓弧狀，所述標(biāo)簽盒底部的中間位置設(shè)有開口槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置于封箱機(jī)連接座上。

優(yōu)選地，所述第一支桿與第二支桿為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一支桿連接于連接軸的中間位置。

優(yōu)選地，所述第二支桿與封箱機(jī)連接座之間設(shè)有拉簧。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤為半圓形且其半徑為8cm。

優(yōu)選地，所述標(biāo)簽盒底部的開口槽為矩形。

優(yōu)選地，所述標(biāo)簽盒內(nèi)設(shè)有壓塊，所述壓塊的底面為圓弧形且其長(zhǎng)度大于開口槽的長(zhǎng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

產(chǎn)品包裝箱在生產(chǎn)線上運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)品包裝箱推動(dòng)轉(zhuǎn)盤組件向上運(yùn)動(dòng)，盒體組件向下運(yùn)動(dòng)，標(biāo)簽盒內(nèi)的標(biāo)簽露出開口槽的部分粘結(jié)在膠帶上，之后再通過(guò)封箱機(jī)將膠帶上標(biāo)簽貼附于產(chǎn)品包裝箱上；本實(shí)用新型可以同時(shí)投放多個(gè)標(biāo)簽，并且有效解決了人工投放標(biāo)簽所帶來(lái)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種封箱機(jī)上的貼標(biāo)簽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、轉(zhuǎn)盤，2、連接軸，3、第一支桿，4、第二支桿，5、轉(zhuǎn)動(dòng)輪，6、第三支桿，7、標(biāo)簽盒，8、封箱機(jī)連接座，9、拉簧，10、產(chǎn)品箱體，11、膠帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1所示，一種封箱機(jī)上的貼標(biāo)簽裝置，包括轉(zhuǎn)盤組件，所述轉(zhuǎn)盤組件包括兩個(gè)平行設(shè)置的半圓形轉(zhuǎn)盤1以及連接兩轉(zhuǎn)盤1的連接軸2，所述轉(zhuǎn)盤1的半徑通常設(shè)計(jì)為8cm，所述連接軸2的中間位置連接第一支桿3，所述第一支桿3連接第二支桿4，所述第一支桿3與第二支桿4為一體成型結(jié)構(gòu)，所述第二支桿4連接轉(zhuǎn)動(dòng)輪5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪5連接第三支桿6，所述第三支桿6的一端設(shè)有盒體組件，所述盒體組件包括一個(gè)以上用于儲(chǔ)存標(biāo)簽的標(biāo)簽盒7，所述標(biāo)簽盒7內(nèi)設(shè)有壓塊，所述壓塊的底面為圓弧形且其長(zhǎng)度大于開口槽的長(zhǎng)度,標(biāo)簽盒7的長(zhǎng)度小于標(biāo)簽的長(zhǎng)度，因而標(biāo)簽放于標(biāo)簽盒7內(nèi)處于凹陷狀，并且壓塊的底面與標(biāo)簽的表面相配合，人們可以根據(jù)需要投放標(biāo)簽的數(shù)量來(lái)確定標(biāo)簽盒7的數(shù)量，所述標(biāo)簽盒7按線性排列且其底部為圓弧狀，所述標(biāo)簽盒7底部的中間位置設(shè)有矩形開口槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪5設(shè)置于封箱機(jī)連接座8上，所述第二支桿4與封箱機(jī)連接座8之間設(shè)有拉簧9。

動(dòng)作過(guò)程：產(chǎn)品箱體10在生產(chǎn)線上運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品箱體10推動(dòng)轉(zhuǎn)盤組件向上運(yùn)動(dòng)，盒體組件向下運(yùn)動(dòng)，在壓塊的重力作用下，標(biāo)簽盒7內(nèi)存儲(chǔ)的標(biāo)簽上露出開口槽的部分粘結(jié)在膠帶11上，之后再通過(guò)封箱機(jī)將膠帶11上標(biāo)簽貼附于產(chǎn)品箱體10上。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。