墊片加工的自動送料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于墊片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種墊片加工的自動送料裝置，包括送料振動盤和整形傳送組件，所述的整形傳送組件包括傳送架本體、支腿、和傳送皮帶，所述的傳送皮帶兩側(cè)的傳送架本體上均設(shè)置有寬度調(diào)整檔條，所述的寬度調(diào)整檔條上設(shè)置有長條孔，寬度調(diào)整檔條與傳送架本體通過螺栓固定連接；所述的傳送皮帶上部設(shè)置有防跳動單元。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，其通過送料振動盤將墊片有序的進(jìn)行輸送，在輸送過程中，通過寬度調(diào)整檔條和防跳動單元實(shí)現(xiàn)墊片的校正和輸送，從而為后續(xù)的生產(chǎn)工序提供持續(xù)不斷、高質(zhì)量、有序的原材料輸送，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)使得墊片加工的生產(chǎn)效率得到的大大的提高，并且能夠有效的保障加工質(zhì)量。
【專利說明】
墊片加工的自動送料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于墊片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種墊片加工的自動送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]墊片在生產(chǎn)過程中，由于其形狀排放隨意，導(dǎo)致上料過程中無法進(jìn)行有效的排序，現(xiàn)有的上料機(jī)構(gòu)需要人工進(jìn)行協(xié)助調(diào)整，且在輸送過程中容易出現(xiàn)疊片、跳動、卡死等現(xiàn)象，導(dǎo)致后續(xù)的加工工序無法有效的進(jìn)行，如果墊片排列不準(zhǔn)確，甚至?xí)?dǎo)致后續(xù)的加工出現(xiàn)殘次品或者設(shè)備的損壞，造成生產(chǎn)成本居高不下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、能夠?qū)崿F(xiàn)自動布料運(yùn)輸?shù)膲|片加工的自動送料裝置。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種墊片加工的自動送料裝置，包括送料振動盤和設(shè)置在送料振動盤出料端的整形傳送組件，所述的整形傳送組件包括傳送架本體、設(shè)置在傳送架本體底部的支腿、和設(shè)置在傳送架本體中部的傳送皮帶，所述的傳送皮帶兩側(cè)的傳送架本體上均設(shè)置有寬度調(diào)整檔條，所述的寬度調(diào)整檔條上設(shè)置有長條孔，寬度調(diào)整檔條與傳送架本體通過螺栓固定連接；所述的傳送皮帶上部設(shè)置有防跳動單元，所述的防跳動單元包括設(shè)置在傳送架本體上的多個支架、與傳送皮帶平行設(shè)置的跳動限位板、和設(shè)置在跳動限位板下側(cè)的跳動限位滾輪，所述的跳動限位板與支架之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)絲桿。
[0006]所述的跳動限位滾輪的直徑為D，其中，5mm彡D彡15mm，相鄰兩跳動限位滾輪之間的間隙為d，其中2mm< cK 4mm。
[0007]所述的高度調(diào)節(jié)絲桿上端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。
[0008]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，其通過送料振動盤將墊片有序的進(jìn)行輸送，在輸送過程中，通過寬度調(diào)整檔條和防跳動單元實(shí)現(xiàn)墊片的校正和輸送，從而為后續(xù)的生產(chǎn)工序提供持續(xù)不斷、高質(zhì)量、有序的原材料輸送，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)使得墊片加工的生產(chǎn)效率得到的大大的提高，并且能夠有效的保障加工質(zhì)量。
【附圖說明】

[0010]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為整形傳送組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中序號:I為送料振動盤、2為傳送架本體、3為支腿、4為傳送皮帶、5為寬度調(diào)整檔條、6為螺栓、7為支架、8為跳動限位板、9為跳動限位滾輪、10為高度調(diào)節(jié)絲桿、11為調(diào)節(jié)手輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。
[0015]參見圖1-圖3，一種墊片加工的自動送料裝置，包括送料振動，I和設(shè)置在送料振動盤I出料端的整形傳送組件，所述的整形傳送組件包括傳送架本體2、設(shè)置在傳送架本體底部的支腿3、和設(shè)置在傳送架本體中部的傳送皮帶4，所述的傳送皮帶4兩側(cè)的傳送架本體2上均設(shè)置有寬度調(diào)整檔條5，所述的寬度調(diào)整檔條5上設(shè)置有長條孔，寬度調(diào)整檔條5與傳送架本體2通過螺栓6固定連接;所述的傳送皮帶4上部設(shè)置有防跳動單元，所述的防跳動單元包括設(shè)置在傳送架本體2上的多個支架7、與傳送皮帶4平行設(shè)置的跳動限位板8、和設(shè)置在跳動限位板下側(cè)的跳動限位滾輪9，所述的跳動限位板8與支架7之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)絲桿10。
[0016]所述的跳動限位滾輪的直徑為D，其中，5mm彡D彡15mm，相鄰兩跳動限位滾輪之間的間隙為d，其中2mm< cK 4mm。
[0017]所述的高度調(diào)節(jié)絲桿上端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪11。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，其通過送料振動盤將墊片有序的進(jìn)行輸送，在輸送過程中，通過寬度調(diào)整檔條和防跳動單元實(shí)現(xiàn)墊片的校正和輸送，從而為后續(xù)的生產(chǎn)工序提供持續(xù)不斷、高質(zhì)量、有序的原材料輸送，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)使得墊片加工的生產(chǎn)效率得到的大大的提高，并且能夠有效的保障加工質(zhì)量。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種墊片加工的自動送料裝置，包括送料振動盤和設(shè)置在送料振動盤出料端的整形傳送組件，其特征在于:所述的整形傳送組件包括傳送架本體、設(shè)置在傳送架本體底部的支腿、和設(shè)置在傳送架本體中部的傳送皮帶，所述的傳送皮帶兩側(cè)的傳送架本體上均設(shè)置有寬度調(diào)整檔條，所述的寬度調(diào)整檔條上設(shè)置有長條孔，寬度調(diào)整檔條與傳送架本體通過螺栓固定連接;所述的傳送皮帶上部設(shè)置有防跳動單元，所述的防跳動單元包括設(shè)置在傳送架本體上的多個支架、與傳送皮帶平行設(shè)置的跳動限位板、和設(shè)置在跳動限位板下側(cè)的跳動限位滾輪，所述的跳動限位板與支架之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)絲桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片加工的自動送料裝置，其特征在于:所述的跳動限位滾輪的直徑為D，其中，5mm^D^15mm，相鄰兩跳動限位滾輪之間的間隙為d，其中2mm<cK4mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片加工的自動送料裝置，其特征在于:所述的高度調(diào)節(jié)絲桿上端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。
【文檔編號】B65G47/24GK205708519SQ201620561655
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月4日
【發(fā)明人】葉奇為
【申請人】慈溪埃弗龍密封件有限公司