本實(shí)用新型涉及環(huán)形工件加工機(jī)械，特別涉及一種環(huán)形工件供料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在環(huán)形工件制造中常用到適于環(huán)形工件傳輸?shù)膱A盤(pán)供料機(jī)，工作中圓盤(pán)按控制信號(hào)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停，斷續(xù)供料。通常此類(lèi)供料機(jī)只有一個(gè)工件引導(dǎo)料道，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件積聚在料道入口，易卡滯、擠碰，加劇工件表面磕碰劃擦損傷和圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的能耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種環(huán)形工件供料機(jī)構(gòu)，它能夠有效地引導(dǎo)工件進(jìn)入料道，很好地保證供料的順暢，從而減少工件卡滯、擠碰、磕碰劃擦和降低圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)能耗。

為達(dá)到上述之目的本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種環(huán)形工件供料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱、轉(zhuǎn)盤(pán)、固定桿和圍板，所述轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在機(jī)箱的頂面，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中部設(shè)有通孔，所述固定桿穿過(guò)通孔與機(jī)箱固定相連，所述固定桿的頂部安裝有橫桿，所述橫桿的兩端固定在圍板上，所述圍板靠近轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣，所述圍板設(shè)有缺口，所述缺口處設(shè)有料道，所述料道內(nèi)側(cè)設(shè)有分流道，所述料道和分流道由第一分流板、第二分流板和第三分流板構(gòu)成，第一、第二、第三分流板之間通過(guò)螺桿連接為一體，所述第一分流板和第二分流板的一端通過(guò)搭接板與圍板固定相連，所述分流道與圍板之間設(shè)有分流口，所述第一、第二、第三分流板的底部靠近轉(zhuǎn)盤(pán)頂面，所述固定桿設(shè)有弧形導(dǎo)板，所述弧形導(dǎo)板的內(nèi)凹面面向料道，所述弧形導(dǎo)板的底部靠近轉(zhuǎn)盤(pán)頂面。

進(jìn)一步地，所述橫桿的側(cè)壁設(shè)有支桿，所述支桿另一端與圍板固定連接，所述支桿的底面設(shè)有限位桿，所述弧形導(dǎo)板設(shè)有限位孔，所述限位桿和限位孔之間設(shè)有限位彈簧。

進(jìn)一步地，第一分流板和第二分流板伸出缺口，所述第一分流板和第二分流板的伸出端底部固定有托板。

進(jìn)一步地，所述弧形導(dǎo)板一端設(shè)有套管，所述弧形導(dǎo)板通過(guò)套管套接在固定桿上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型在料道的旁側(cè)增設(shè)分流道，在料道口溢積太多環(huán)形工件的時(shí)候，所述分流道能夠很好的將溢積的環(huán)形工件分流出去，保證料道的運(yùn)行通暢，減少工件卡滯、擠碰、磕碰劃擦和降低圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)能耗；同時(shí)所述弧形導(dǎo)板一端設(shè)有套管，所述弧形導(dǎo)板通過(guò)套管套接在固定桿上，所述弧形導(dǎo)板能夠很好的引導(dǎo)轉(zhuǎn)盤(pán)上的環(huán)形工件，盡量靠近圍板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得環(huán)形工件在轉(zhuǎn)盤(pán)離心力的作用下進(jìn)入料道中，方便對(duì)環(huán)形工件加工進(jìn)行供料，

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型弧形導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種環(huán)形工件供料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱1、轉(zhuǎn)盤(pán)2、固定桿11和圍板12，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2安裝在機(jī)箱1的頂面，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2的中部設(shè)有通孔21，所述固定桿11穿過(guò)通孔21與機(jī)箱1固定相連，所述固定桿11的頂部安裝有橫桿13，所述橫桿13的兩端固定在圍板12上，所述圍板12靠近轉(zhuǎn)盤(pán)2的邊緣，所述圍板12設(shè)有缺口14，所述缺口14處設(shè)有料道3，所述料道3內(nèi)側(cè)設(shè)有分流道31，所述料道3和分流道31由第一分流板32、第二分流板33和第三分流板34構(gòu)成，第一、第二、第三分流板31、32、33之間通過(guò)螺桿4連接為一體，第一分流板31和第二分流板32伸出缺口14，所述第一分流板31和第二分流板32的伸出端底部固定有托板35，環(huán)形工件從料道3輸出后，通過(guò)托板35將環(huán)形工件輸送至下道加工工序的機(jī)械上。

所述第一、第二、第三分流板31、32、33的底部靠近轉(zhuǎn)盤(pán)2頂面，所述第一分流板31和第二分流板32的一端通過(guò)搭接板36與圍板12固定相連，所述分流道31與圍板12之間設(shè)有分流口37，在料道3口溢積太多環(huán)形工件的時(shí)候，所述分流道31能夠很好的將溢積的環(huán)形工件分流出去，保證料道3的運(yùn)行通暢。

所述固定桿11設(shè)有弧形導(dǎo)板5，所述弧形導(dǎo)板5的內(nèi)凹面面向料道3，所述弧形導(dǎo)板5的底部靠近轉(zhuǎn)盤(pán)2頂面，所述弧形導(dǎo)板5一端設(shè)有套管51，所述弧形導(dǎo)板51通過(guò)套管51套接在固定桿11上，所述弧形導(dǎo)板5能夠很好的引導(dǎo)轉(zhuǎn)盤(pán)2上的環(huán)形工件，盡量靠近圍板12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得環(huán)形工件在轉(zhuǎn)盤(pán)2離心力的作用下進(jìn)入料道3中，方便對(duì)環(huán)形工件加工進(jìn)行供料，同時(shí)所述橫桿13的側(cè)壁設(shè)有支桿15，所述支桿15另一端與圍板12固定連接，所述支桿15的底面設(shè)有限位桿16，所述弧形導(dǎo)板5設(shè)有限位孔52，所述限位桿16和限位孔52之間設(shè)有限位彈簧53，所述限位彈簧53能夠有效的緩解環(huán)形工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)弧形導(dǎo)板5的沖擊力，更好的保護(hù)弧形導(dǎo)板5不易損壞。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。