本實用新型涉及機械包裝領域，具體涉及一種給袋式水平全自動包裝機。

背景技術：

近半個世紀以來，隨著生產與流通日益社會化、現(xiàn)代化，包裝產品正以嶄新的面貌崛起，受到人們普遍重視。無論在國內國外，包裝工作以涉及到各行各業(yè)，面廣量大，對人民生活、國際貿易和國防建設都帶來深刻的影響。半自動化和全自動化的包裝機類型也越來越多，然而市面上的自動化包裝機仍存在一個缺點，包裝機在工作的過程中，下料時因為某些原因導致產品份量不達標。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供能夠克服包裝過程中產品份量不達標這一缺點的一種給袋式水平全自動包裝機。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種給袋式水平全自動包裝機，包含機體、機箱；所述的機箱上設置有控制面板；所述的機體分為上下兩部分，所述的機體的下部設置有卷筒軸和膜；所述的機體上部依次設置有制膜裝置、牽袋裝置、剪切裝置、輸袋裝置、下料裝置、二次下料裝置、上封口裝置、成品輸送機構；所述的二次下料裝置包含料倉、料斗、底板、人機面板、控制器、稱重裝置、電磁閥、夾緊裝置、重量傳感器；所述的人機面板設置在料倉的外側壁；所述的控制器、稱重裝置、電磁閥、夾緊裝置設置在料斗上；所述的底板設置在料斗底部的相對位置上；所述的重量傳感器設置在底板上面。

作為優(yōu)選,所述的下料裝置和二次下料裝置均設置有除菌裝置；所述的除菌裝置固定在料倉的內側壁。

作為優(yōu)選,所述的除菌裝置包括除菌裝置殼體和底板；所述的除菌裝置殼體內側壁上部設置有異味傳感器、控制器、臭氧發(fā)生器；所述的除菌裝置殼體內側壁下部設置有小孔。

作為優(yōu)選,所述的底板設置有用來放置電池組的卡槽。

作為優(yōu)選,所述的控制器與臭氧發(fā)生器設置在不同電路板上，通過導線連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型設置有二次下料裝置，當產品從下料裝置傳送到二次下料裝置時，夾緊裝置松開，產品平穩(wěn)落在二次下料裝置的底板上，底板上的重量傳感器測出產品的重量并反饋到控制器，控制器判斷測出的產品重量是否在用戶設定的產品重量范圍。如果產品重量在用戶設定的產品重量范圍，控制器控制夾緊裝置夾緊產品，傳送到上封口裝置，進行下一步包裝。如果產品重量不在用戶設定的產品重量范圍，控制器控制二次下料裝置的電磁閥打開，并把需要增加的原料重量反饋到料斗中的稱重裝置，稱重裝置稱出相應的原料通過出料口添加到產品袋中，直至產品重量在用戶設定的產品重量范圍，才傳送到上封口裝置進行下一步，保證了出來的每一件成品的份量都能夠達標。本實用新型的下料裝置和二次下料裝置設置有除菌裝置，當異味傳感器通過小孔檢測到料倉內的空氣存在異味時，異味傳感器將檢測出來的信息反饋到控制器中，控制器開啟臭氧發(fā)生器，對料倉進行除菌，保證了原料的干凈衛(wèi)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例1的二次下料裝置的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例2的二次下料裝置的結構示意圖。

圖5為本實用新型的除菌裝置的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1-2所示，一種給袋式水平全自動包裝機，包含機體1、機箱2；所述的機箱2上設置有控制面板3；所述的機體1分為上下兩部分，所述的機體1的下部設置有卷筒軸4和膜5；所述的機體上部依次設置有制膜裝置6、牽袋裝置7、剪切裝置8、輸袋裝置9、下料裝置10、二次下料裝置11、上封口裝置12、成品輸送機構13。所述的二次下料裝置11包含料倉14、料斗15、底板16、人機面板17、控制器18、稱重裝置19、電磁閥20、夾緊裝置21、重量傳感器22；所述的人機面板17設置在料倉14的外側壁，用來設定產品的重量范圍。所述的控制器18、稱重裝置19、電磁閥20、夾緊裝置21設置在料斗上。所述的底板16設置在料斗15底部的相對位置上；所述的重量傳感器22設置在底板16上面。當產品從下料裝置10傳送到二次下料裝置11時，夾緊裝置21松開，產品平穩(wěn)落在二次下料裝置11的底板16上 ，底板16上的重量傳感器22測出產品的重量并反饋到控制器18，控制器18判斷測出的產品重量是否在用戶設定的產品重量范圍。如果產品重量在用戶設定的產品重量范圍，控制器18控制夾緊裝置21夾緊產品，傳送到上封口裝置12，進行下一步包裝。如果產品重量不在用戶設定的產品重量范圍，控制器18控制二次下料裝置11的電磁閥20打開，并把需要增加的原料重量反饋到料斗15中的稱重裝置19，稱重裝置19稱出相應的原料通過出料口添加到產品袋中，直至產品重量在用戶設定的產品重量范圍，才傳送到上封口裝置12進行下一步，以此保證了出來的每一個成品的份量都是達標的。

實施例2

如圖3-5所示，給袋式水平全自動包裝機的下料裝置10和二次下料裝置11均設置有除菌裝置23；所述的除菌裝置23固定在在料倉14的內側壁。所述的除菌裝置23包括除菌裝置殼體24和底板25；所述的除菌裝置殼體24內側壁上部設置有異味傳感器26、控制器27、臭氧發(fā)生器28；所述的除菌裝置殼體24內側壁下部設置有小孔29。當異味傳感器26通過小孔29檢測到料倉14內的空氣存在異味時，異味傳感器26將檢測出來的信息反饋到控制器27中，控制器27使臭氧發(fā)生器28啟動，對料倉14進行除菌，以此保證了原料的干凈衛(wèi)生。所述的底板25設置有用來放置電池組的卡槽30。所述的控制器27與臭氧發(fā)生器28設置在不同電路板上，通過導線連接。未述部分與實施例1相同。

本實用新型的有益效果為：本實用新型設置有二次下料裝置，當產品從下料裝置傳送到二次下料裝置時，夾緊裝置松開，產品平穩(wěn)落在二次下料裝置的底板上 ，底板上的重量傳感器測出產品的重量并反饋到控制器，控制器判斷測出的產品重量是否在用戶設定的產品重量范圍。如果產品重量在用戶設定的產品重量范圍，控制器控制夾緊裝置夾緊產品，傳送到上封口裝置，進行下一步包裝。如果產品重量不在用戶設定的產品重量范圍，控制器控制二次下料裝置的電磁閥打開，并把需要增加的原料重量反饋到料斗中的稱重裝置，稱重裝置稱出相應的原料通過出料口添加到產品袋中，直至產品重量在用戶設定的產品重量范圍，才傳送到上封口裝置進行下一步，保證了出來的每一個成品的分量都是達標的。本實用新型的下料裝置和二次下料裝置設置有除菌裝置，當異味傳感器通過小孔檢測到料倉內的空氣存在異味時，異味傳感器將檢測出來的信息反饋到控制器中，控制器開啟臭氧發(fā)生器，對料倉進行除菌，保證了原料的干凈衛(wèi)生。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。