本實(shí)用新型涉及一種門座式起重機(jī)，尤其涉及一種用于門座式起重機(jī)的出繩罩結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中門座式起重機(jī)的出繩罩有以下三種形式：

一橡膠壓板式：該結(jié)構(gòu)采用鋼管圍住機(jī)房頂缺口，鋼板構(gòu)起支架，橡膠板固定在支架上端護(hù)住鋼絲繩以保證出繩。該結(jié)構(gòu)相對簡單，制造安裝簡便，但是存在以下幾點(diǎn)缺陷：1、該出繩口需要在機(jī)房頂部開大孔，不利于機(jī)房頂結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固穩(wěn)定；2、鋼絲繩與橡膠板摩擦，致使橡膠板極易磨損；3、由于橡膠板不密封，加上橡膠板的磨損，漏雨嚴(yán)重。

二、大小圈轉(zhuǎn)盤式：如專利號201020528249.7的結(jié)構(gòu)所示，該結(jié)構(gòu)由大支撐的直線槽以及大圓盤蓋的圓弧槽、小圓盤蓋上的出口套組成，當(dāng)卷筒放繩或者收繩時，鋼絲繩便在直線槽內(nèi)左右移動。鋼絲繩的移動通過弧形槽帶動大圓盤蓋繞中心軸轉(zhuǎn)動，同時通過出口套帶動小圓盤蓋繞自身中心轉(zhuǎn)動，又與大圓盤蓋一起隨大圓盤中心軸轉(zhuǎn)動，保證鋼絲繩順利通過。這種結(jié)構(gòu)形式能有效克服鋼絲繩通過機(jī)房頂導(dǎo)致漏雨的問題，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用面積大，空間布置困難，當(dāng)鋼絲繩的橫移行程較大時，難以實(shí)施。

三、搖架式：該結(jié)構(gòu)是在機(jī)房頂出繩口處布置一個筒體結(jié)構(gòu)，在筒體結(jié)構(gòu)的前后端裝置轉(zhuǎn)座，在轉(zhuǎn)座上布置一個罩殼，罩殼頂部設(shè)置出口套，出口套的出口處通過密封元件密封。當(dāng)鋼絲繩橫移時，罩殼左右擺動。這種形式結(jié)構(gòu)簡單，但是承受波動載荷能力較差，整體結(jié)構(gòu)較為龐大。在鋼絲繩處于兩端極限位置時，雨水在大風(fēng)作用下容易進(jìn)入機(jī)房。

由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)牢固，密封良好，維修便利，整體尺寸較小，尤其適于布置在長鋼絲繩行程的門座式起重機(jī)的出繩罩結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種用于門座式起重機(jī)的出繩罩結(jié)構(gòu)，包括筒體、罩殼、橡膠板、滑車及出繩托輥組，筒體設(shè)置在機(jī)房的上方且與機(jī)房的頂端相連，罩殼圍包在筒體的外側(cè)，罩殼底部均布有若干個漏水孔，橡膠板設(shè)置在罩殼內(nèi)且位于筒體的上方，滑車的底部與橡膠板相連，罩殼的頂端面上開設(shè)有供鋼絲繩和滑車橫向移動的開口槽，滑車中部開設(shè)有第一出繩口，出繩托輥組設(shè)置在滑車的頂端，出繩托輥組包括多個出繩托輥，多個出繩托輥配合形成圍包鋼絲繩的第二出繩口。

所述開口槽的四周均設(shè)置有向下折彎的擋雨板。

所述罩殼包括結(jié)構(gòu)相同的左罩殼和右罩殼，所述左、右罩殼內(nèi)均開設(shè)有滑槽，各滑槽內(nèi)均設(shè)置有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述滑車的左右兩側(cè)分別設(shè)置有與滑槽及上、下導(dǎo)軌相適配的行走輪。

所述筒體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有沿筒體長度方向布置且與筒體固連的支撐板，各支撐板上均設(shè)置有若干個用于支撐橡膠板的橡膠板托輥。

位于同一所述支撐板上的相鄰兩個橡膠板托輥之間的距離為200mm～300mm。

所述橡膠板的兩端分別設(shè)置有配重塊。

所述出繩托輥組包括兩個出繩托輥，兩個出繩托輥呈一字型布置，第二出繩口位于兩個出繩托輥的相交位置處。

所述出繩托輥組包括三個出繩托輥，三個出繩托輥呈Y型布置，第二出繩口位于三個出繩托輥的相交位置處。

所述出繩托輥組包括四個出繩托輥，四個出繩托輥呈十字型布置，第二出繩口位于四個出繩托輥的相交位置處。

所述第一出繩口的口徑比鋼絲繩的外徑大4～8mm。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為：

本實(shí)用新型中的出繩罩結(jié)構(gòu)整體尺寸較小，密封良好，結(jié)構(gòu)牢固，易于拆卸維護(hù)，可承受大風(fēng)、碰撞等外部載荷，不易損壞，且本實(shí)用新型中的出繩罩結(jié)構(gòu)特別適用于在鋼絲繩長行程橫移的出繩位置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3為圖1的A-A向剖視圖。

圖4為圖1的B-B向剖視圖。

圖5為圖1的C-C向剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型中滑車架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型中滑車架與橡膠板的相對位置關(guān)系示意圖。

其中，

1、罩殼 101、滑槽 102、上導(dǎo)軌 103、下導(dǎo)軌 104、擋雨板 105、左罩殼 106、右罩殼 107、開口槽 2、筒體 3、橡膠板托輥 4、橡膠板 5、滑車 501、滑車架 502、壓板 503、第一出繩口 504、行走輪 6、出繩托輥 7、鋼絲繩 8、左 支撐板 9、右支撐板 10、第二出繩口

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖7所示，一種用于門座式起重機(jī)的出繩罩結(jié)構(gòu)，包括筒體2、罩殼1、橡膠板4、滑車5及出繩托輥組，筒體2設(shè)置在機(jī)房的上方且與機(jī)房的頂端相連，筒體2頂端中央開設(shè)有出繩口，罩殼1圍包在筒體2的外側(cè)，罩殼1底部均布有若干個用于將雨水排出的漏水孔，橡膠板4設(shè)置在罩殼1內(nèi)且位于筒體2的上方，橡膠板4的整體寬度大于筒體2的寬度；滑車5包括滑車架501及設(shè)置在滑車架501左右兩側(cè)的行走輪504，為便于拆卸，滑車架501與橡膠板4通過壓板502固定，滑車架501的中部開設(shè)有第一出繩口503，第一出繩口503的口徑比鋼絲繩7的外徑大4～8mm；出繩托輥組設(shè)置在滑車架501的頂端，出繩托輥組包括四個出繩托輥6，四個出繩托輥6呈十字型布置，四個出繩托輥6的相交位置處配合形成圍包鋼絲繩7的第二出繩口。

所述罩殼1包括結(jié)構(gòu)相同且相互對稱的左罩殼105和右罩殼106，左、右罩殼的兩端通過螺栓副連接緊固，左罩殼105頂端面的中部與右罩殼106頂端面的中部均設(shè)置有開口結(jié)構(gòu)，兩者配合形成供鋼絲繩7和滑車5橫向移動的開口槽107，開口槽107的四周均設(shè)置有向下折彎的擋雨板104；所述左、右罩殼內(nèi)均開設(shè)有滑槽101，滑槽101的長度根據(jù)滑車5的行程確定，各滑槽101內(nèi)均設(shè)置有上導(dǎo)軌102和下導(dǎo)軌103，上導(dǎo)軌102和下導(dǎo)軌103均采用耐磨防銹材質(zhì)，所述行走輪504與滑槽101及上、下導(dǎo)軌相適配，行走輪504與滑槽101的內(nèi)壁之間存在安全間隙，減少了因鋼絲繩7波動而對滑槽101造成的傷害。

所述筒體2的兩側(cè)分別設(shè)置有沿筒體2長度方向布置且與筒體2固連的左支撐板8和右支撐板9，左、右支撐板上均設(shè)置有若干個用于支撐橡膠板4的橡膠板托輥3，各橡膠托輥3均包括尼龍托輥、軸承、軸及支撐架，橡膠板4在滑車5的帶動下移動并帶動橡膠板托輥3轉(zhuǎn)動；位于同一所述支撐板上的相鄰兩個橡膠板托輥3之間的距離為200mm～300mm，若滑車5的行程較長，可在橡膠板4的兩端分別設(shè)置有配重塊，用于減少橡膠板4的變形；所述橡膠板4的厚度適中，避免了橡膠板4在出繩口的正上方因自重而過度下垂，造成磨損。

需要說明的是，所述出繩托輥組的結(jié)構(gòu)形式并不僅僅局限于圖2所示的四個出繩托輥6的結(jié)構(gòu)形式，還可以是兩個或三個出繩托輥的結(jié)構(gòu)形式，例如，當(dāng)出繩托輥組由兩個出繩托輥組成時，兩個出繩托輥呈一字型布置，第二出繩口10位于兩個出繩托輥的相交位置處；當(dāng)出繩托輥組由三個出繩托輥組成時，三個出繩托輥呈Y型布置，第二出繩口10位于三個出繩托輥的相交位置處。

本實(shí)用新型的工作原理為：當(dāng)起重機(jī)在做收繩或者放繩動作時，出繩托輥組本身會因鋼絲繩7在纏繞過程中的橫向移動而做水平運(yùn)動，出繩托輥組帶動滑車5做水平運(yùn)動，進(jìn)而帶動橡膠板4做水平運(yùn)動，運(yùn)動過程中，雨水霧水等會從橡膠板4的四周流下，并從罩殼1底端的漏水孔內(nèi)排出。

本實(shí)用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的精神所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。