本實(shí)用新型涉及一種螺旋機(jī)出口密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在自動(dòng)配料系統(tǒng)中,粉狀物料采用螺旋輸送物料,但是在物料停止輸送,因?yàn)槲锪献灾鼗蛟O(shè)備震動(dòng),造成螺旋出口有物料掉落,浪費(fèi)物料,為改善這一問(wèn)題,在螺旋出口增加氣動(dòng)插板。通俗結(jié)構(gòu)采用硅膠片纏繞螺旋出口,喉箍抱緊,氣缸插板穿過(guò)硅膠板進(jìn)行鎖料,這種結(jié)構(gòu)由于喉箍抱不緊或硅膠片磨損,造成插板抽拉時(shí)向外帶料。
有鑒于此,需要發(fā)明一種密封效果好的螺旋機(jī)出口結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、密封效果好的螺旋機(jī)出口密封結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
一種螺旋機(jī)出口密封結(jié)構(gòu),其包括螺旋機(jī)本體,其關(guān)鍵技術(shù)在于,所述螺旋機(jī)本體的出口管上扣合有盤(pán)根盒,所述出口管上兩側(cè)分別固設(shè)有盤(pán)根盒拉緊塊,所述盤(pán)根盒與所述盤(pán)根盒拉緊塊固定連接,所述盤(pán)根盒內(nèi)插置有用于密封所述出口管的插板,所述插板與固設(shè)在所述螺旋機(jī)本體上的氣缸固定連接。
進(jìn)一步地,所述盤(pán)根盒為半圓式盤(pán)根盒。
進(jìn)一步地,所述盤(pán)根盒拉緊塊焊接于所述出口管上。
進(jìn)一步地,所述盤(pán)根盒拉緊塊和所述盤(pán)根盒之間通過(guò)螺栓固定。
進(jìn)一步地,所述盤(pán)根盒內(nèi)添加有毛氈和盤(pán)根。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所取得的有益效果如下:
本實(shí)用新型通過(guò)在螺旋出口焊制盤(pán)根拉緊塊,讓盤(pán)根盒扣合在出口管上,用螺栓拉緊,插板通過(guò)盤(pán)根盒插入出口管內(nèi),插板通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng),可以有效解決螺旋出口插板密閉不嚴(yán)和氣缸插板抽插向外帶料的問(wèn)題,具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈敏,密封性好的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型A局部放大圖;
附圖3為本實(shí)用新型另一角度示意圖;
在附圖中:
1出口管、2盤(pán)根盒拉緊塊、3盤(pán)根盒、4插板、5氣缸、100螺旋機(jī)本體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。
如附圖1、2和3所示的,一種螺旋機(jī)出口密封結(jié)構(gòu),其包括螺旋機(jī)本體100,所述螺旋機(jī)本體100的出口管1上兩側(cè)分別焊制有盤(pán)根盒拉緊塊2,半圓式盤(pán)根盒3扣合在出口管1上,所述盤(pán)根盒3通過(guò)螺栓與拉緊固定于兩個(gè)盤(pán)根盒拉緊塊2之間,所述盤(pán)根盒3內(nèi)添加有毛氈和盤(pán)根,所述盤(pán)根盒3內(nèi)插置有用于密封所述出口管1的插板4,所述插板4的外端與固設(shè)在所述螺旋機(jī)本體100上的氣缸5固定連接。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程和原理如下:
在出口管1兩側(cè)上焊接盤(pán)根盒拉緊塊2,半圓式盤(pán)根盒3內(nèi)部添加毛氈和盤(pán)根,讓半圓式盤(pán)根盒3扣合在螺旋出口1上,用螺栓拉緊,螺旋插板4穿過(guò)半圓式盤(pán)根盒3插入螺旋出口1,氣缸5固定在螺旋機(jī)本體上,與插板4連接在一起,當(dāng)輸送料完畢時(shí),氣缸動(dòng)作,將插板4插緊,此結(jié)構(gòu)密封嚴(yán)密。
以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言,在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對(duì)其所作出的任何顯而易見(jiàn)的改動(dòng),都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。