本實用新型屬于在石油鉆井過程中方便為柴油泵、柴油發(fā)電機供油使用的高架柴油罐的支撐及可旋轉裝置。

背景技術：

石油鉆井過程中，柴油泵、柴油發(fā)電機等設備不具備自吸功能，則需要利用高架柴油罐的高度差產生的壓力為柴油泵和柴油發(fā)電機等設備自動供油，從而為石油鉆井設備提供動能和電能，為了保持壓力，高架柴油罐的上罐必須一直處在一定高度即工作狀態(tài)，而在石油鉆井過程中，安全問題一直是重中之重，所以高架柴油罐的上罐支撐的安裝過程、使用的穩(wěn)定性成為高架柴油罐性能的重點。因此對高架柴油罐上罐支撐的研究成為提高高架柴油罐性能和品質的重要因素，對在鉆井過程中柴油的安全使用也會帶來長遠的意義。

現(xiàn)在普遍使用的高架柴油罐上罐支撐如圖1所示：旋轉支桿1下端可旋轉，上端與高架小罐2固定，高架小罐通過不可旋轉、可拆卸支桿3進行支撐。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種在為設備供油過程中具有穩(wěn)定性高、安全性能強的高架柴油罐支撐及可旋轉裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了如下技術方案：

一種石油鉆井用高架柴油罐支撐及可旋轉裝置，在高架柴油罐高架小罐和儲備罐之間前后各設有前可旋轉支桿和后可旋轉支桿，在非使用狀態(tài)下，前、后可旋轉支桿連同高架小罐水平放置，在使用狀態(tài)下，前、后可旋轉支桿垂直支撐著高架小罐。

進一步的，所述儲備罐為階梯式結構，前可旋轉支桿安裝在下層階梯與高架小罐前端底部之間，后可旋轉支桿安裝在上層階梯與高架小罐后端側部之間，前、后可旋轉支桿長度相同，在非使用狀態(tài)下，前、后可旋轉支桿水平放置時，高架小罐底部與前可旋轉支桿平行。

進一步的，所述高架小罐在使用狀態(tài)下，側部設有起拉筋作用的斜梯。

進一步的，所述高架小罐上安裝有護欄。

本實用新型公開的一種石油鉆井用高架柴油罐支撐及可旋轉裝置，具有以下有益效果：

在其安裝過程中可通過吊裝達到支撐狀態(tài)而無需拆卸，避免了人為拆裝產生的安全問題，并節(jié)省了人力，在支撐狀態(tài)即工作狀態(tài)性能更穩(wěn)定，安全性更高。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術的結構示意圖，

圖2是本實用新型的側視圖，

圖3是本實用新型的前視圖，

其中：

1.旋轉支桿，2.高架小罐，3.支桿，4.斜梯，5.后可旋轉支桿，6.前可旋轉支桿。

具體實施方式

下面結合實施例并參照附圖對本實用新型作進一步描述。

實施例1

請參見圖1-圖3。

一種石油鉆井用高架柴油罐支撐及可旋轉裝置，在高架柴油罐高架小罐2和儲備罐之間前后各設有前可旋轉支桿6和后可旋轉支桿5，在非使用狀態(tài)下，前、后可旋轉支桿連通高架小罐2水平放置，在使用狀態(tài)下，前、后可旋轉支桿垂直支撐著高架小罐2。

實施例2

儲備罐為階梯式結構，前可旋轉支桿6安裝在下層階梯與高架小罐2前端底部之間，后可旋轉支桿5安裝在上層階梯與高架小罐2后端側部之間，前、后可旋轉支桿長度相同，在非使用狀態(tài)下，前、后可旋轉支桿水平放置時，高架小罐2底部與前可旋轉支桿6平行。其余方案與實施例1大致相同。

實施例3

高架小罐2在使用狀態(tài)下，側部設有起拉筋作用的斜梯4。其余方案與實施例1大致相同。保證了結構的穩(wěn)定性。

實施例4

高架小罐2上安裝有護欄。其余方案與實施例1大致相同。提高了結構的安全性。

本實用新型的支桿都可通過銷軸旋轉。

本使用新型的安裝方法：在高架柴油罐固定到工作位置后，安裝護欄，利用吊車起吊高架小罐2，平穩(wěn)上升到垂直固定狀態(tài)，然后固定斜梯4，設備到達工作狀態(tài)，拆卸按相反流程，使設備達到可運輸狀態(tài)。

本實用新型裝置的安裝不會改變高架柴油罐的工作流程，而且安裝簡單、方便，避免了頻繁拆卸。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，而非對其限制；應當指出，盡管參照上述各實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，其依然可以對上述各實施例所記載的技術方案進行修改，或對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改和替換，并不使相應的技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。