本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品貼標(biāo)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動貼標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

隨著生產(chǎn)加工產(chǎn)品的自動化水平越來越高，對于每一道工序都在追求通過機(jī)械設(shè)備替代原先的人工操作。這其中就包括對產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)的工序，傳統(tǒng)的流程是將已經(jīng)繪制好的標(biāo)簽通過人工黏貼到產(chǎn)品的表面。這就導(dǎo)致，人工黏貼標(biāo)簽的工作量較大，生產(chǎn)成本也會隨之升高；而當(dāng)前市場上已經(jīng)有眾多的自動自動貼標(biāo)器，但是這些自動貼標(biāo)器往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，并且大多為各自廠家針對單一產(chǎn)品開發(fā)的自動貼標(biāo)器，通用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單且通用性高的自動貼標(biāo)裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的自動貼標(biāo)裝置：包括工作臺，工作臺上設(shè)有用于容置產(chǎn)品的料筒，料筒通過支架傾斜設(shè)置在工作臺上，工作臺上設(shè)有第一氣缸，第一氣缸上的第一伸縮桿位于料筒出料口的正下方，第一伸縮桿上連接有平板，平板位于料筒的正下方，第一氣缸的缸體上設(shè)有固定塊，固定塊上連接有導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿沿第一伸縮桿的長度方向設(shè)置，平板上設(shè)有可供導(dǎo)向桿滑動的盲孔；工作臺通過連架桿連接有第二氣缸，第二氣缸豎直設(shè)置在工作臺上，第二氣缸上的第二伸縮桿自由端雕刻有與標(biāo)簽相同的圖案；第二氣缸上設(shè)有豎桿，豎桿下端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板上表面與第二伸縮桿自由端抵緊或脫開，且轉(zhuǎn)板上與第二伸縮桿接觸區(qū)域設(shè)有印泥，轉(zhuǎn)板與豎桿之間設(shè)有用于轉(zhuǎn)板復(fù)位的拉簧；所述的工作臺上設(shè)有用于傳輸產(chǎn)品的帶傳動機(jī)構(gòu)，工作臺上連接有用于容置產(chǎn)品的收料桶，收料桶的開口處位于帶傳動機(jī)構(gòu)輸出端的下方；所述的料筒下邊緣處設(shè)有倒角。

本實(shí)用新型通過第一氣缸逐一推動從料筒中掉落的產(chǎn)品，并將產(chǎn)品推送至第二氣缸正下方；而第二氣缸可以上下移動以將第二伸縮桿上的圖案復(fù)印到產(chǎn)品表面上，繼而完成對產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)的工序；平板的設(shè)置可以防止產(chǎn)品自行從料筒中掉落，即平板上表面始終抵著料筒內(nèi)的產(chǎn)品，相當(dāng)于一個閘門的作用；而料筒傾斜設(shè)置可以減小料筒占用的空間，并且可以降低料筒進(jìn)料口的高度，方便操作人員進(jìn)料，而且傾斜設(shè)置一樣可以保證產(chǎn)品從料筒出料口由于產(chǎn)品自身重力而掉落。其中，轉(zhuǎn)板上的印泥可以對第二伸縮桿下端的圖案進(jìn)行供應(yīng)涂料的作用，使得第二伸縮桿下端的圖案每一次復(fù)印都可以足夠清晰，而且第二伸縮桿每次下降可以推開轉(zhuǎn)板，每次上升又可以完成補(bǔ)料的工序，實(shí)現(xiàn)了自動補(bǔ)料的工作。另外，通過導(dǎo)向桿與平板上的盲孔配合可以對平板的移動起到導(dǎo)向的作用，并且，導(dǎo)向桿還沒對平板起到一個支撐的作用，即防止平板一端缺乏支撐而受到產(chǎn)品重力作用而發(fā)生變形。通過保證導(dǎo)向桿長度方向與第一伸縮桿方向一致可以確保平板沿著第一伸縮桿的長度方向滑動，避免平板發(fā)生滑偏的現(xiàn)象，提高平板滑移方向的精確度。倒角的設(shè)置可以防止平板在往復(fù)移動過程中與料筒下邊緣發(fā)生接觸時產(chǎn)生噪音，提高整個裝置的傳動平穩(wěn)性。并且，貼標(biāo)完成的產(chǎn)品會排列在工作臺上，待后續(xù)貼標(biāo)完成的產(chǎn)品被第一氣缸繼續(xù)推動緩慢前進(jìn)，直到貼標(biāo)完成的產(chǎn)品被推動到帶傳動機(jī)構(gòu)后，這些產(chǎn)品經(jīng)帶傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移至收料桶，最后貼標(biāo)完成的產(chǎn)品統(tǒng)一容置在收料桶內(nèi)。綜上所述，通過料筒上的產(chǎn)品自動掉落，然后在第一氣缸的推動下可以移動至第二氣缸正下方以供第二伸縮桿的自動刻印，這就實(shí)現(xiàn)了自動化貼標(biāo)的工作，另外，采用的零部件結(jié)構(gòu)都相對簡單，加工容易；而且，本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)沒有特定的形狀限定，可以適用多種產(chǎn)品的貼標(biāo)工作。因此，本實(shí)用新型提供一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單且通用性高的自動貼標(biāo)裝置。

作為一種優(yōu)選，所述的第一伸縮桿自由端設(shè)有用于支撐平板的頂塊，頂塊下表面與第一伸縮桿端部固定連接，頂塊上表面與平板下表面固定連接。通過該優(yōu)選，頂塊可以對平板起到支撐作用，使得平板在豎直方向與第一氣缸的缸體留出間隙，從而平板在回復(fù)過程中可以位于第一氣缸的缸體上方，提高整個裝置的緊湊性。

作為一種優(yōu)選，所述的拉簧一端與轉(zhuǎn)板上靠近第二伸縮桿的端部鉸接，另一端與豎桿上端部鉸接。通過該優(yōu)選，可以確保轉(zhuǎn)板始終緊貼第二伸縮桿，即第二伸縮桿推動轉(zhuǎn)板發(fā)生轉(zhuǎn)動后，拉簧的拉力可以驅(qū)動轉(zhuǎn)板回轉(zhuǎn)復(fù)位抵緊在第二伸縮桿上，繼而實(shí)現(xiàn)自動給第二伸縮桿下端圖案進(jìn)行補(bǔ)料的工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型自動貼標(biāo)裝置的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的工作原理：操作人員將待貼標(biāo)的產(chǎn)品放置到料筒內(nèi)，產(chǎn)品由于自身重力作用而沿著料筒內(nèi)壁滑落，并從料筒的出料口掉落；

第一氣缸工作推動從料筒出料口掉落的產(chǎn)品，使得該產(chǎn)品移動至第二氣缸的正下方；第一伸縮桿在向右移動過程中，平板跟隨第一伸縮桿同步向右移動，而平板上表面可以將料筒出料口的產(chǎn)品推至料筒內(nèi)部，只剩下一個產(chǎn)品可供第一伸縮桿推送前行；

第二氣缸驅(qū)動第二伸縮桿下行，即第二伸縮桿下端的圖案可以對產(chǎn)品表面進(jìn)行復(fù)印，將圖案刻印到產(chǎn)品表面，即完成了對產(chǎn)品貼標(biāo)的工作；而且，第二伸縮桿在下行過程中，會推動轉(zhuǎn)板逆時針轉(zhuǎn)動，使得第二伸縮桿擺脫轉(zhuǎn)板左端部的印泥區(qū)域繼續(xù)下行，而第二伸縮桿上升過程中，轉(zhuǎn)板在拉簧的拉力作用下可以順時針轉(zhuǎn)動復(fù)位；

另外，貼標(biāo)完成的產(chǎn)品排列在工作臺上，并隨著貼標(biāo)完成的產(chǎn)品數(shù)量逐漸增多，會被第一氣缸逐一推動至帶傳動機(jī)構(gòu)上，并跟隨帶傳動機(jī)構(gòu)掉落到收料桶內(nèi)，最后，貼標(biāo)完成的產(chǎn)品統(tǒng)一容置在收料桶內(nèi)。

本實(shí)用新型自動貼標(biāo)裝置包括工作臺1，工作臺1上設(shè)有用于容置產(chǎn)品2的料筒3，料筒3通過支架4傾斜設(shè)置在工作臺1上，工作臺1上設(shè)有第一氣缸5，第一氣缸5上的第一伸縮桿6位于料筒3出料口的正下方，第一伸縮桿6上連接有平板9，平板9位于料筒3的正下方，第一氣缸5的缸體上設(shè)有固定塊10，固定塊10上連接有導(dǎo)向桿11，所述的導(dǎo)向桿11沿第一伸縮桿6的長度方向設(shè)置，平板9上設(shè)有可供導(dǎo)向桿11滑動的盲孔12；工作臺1通過連架桿13連接有第二氣缸7，第二氣缸7豎直設(shè)置在工作臺1上，第二氣缸7上的第二伸縮桿8自由端雕刻有與標(biāo)簽相同的圖案；第二氣缸7上設(shè)有豎桿14，豎桿14下端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板15，轉(zhuǎn)板15上表面與第二伸縮桿8自由端抵緊或脫開，且轉(zhuǎn)板15上與第二伸縮桿8接觸區(qū)域設(shè)有印泥，轉(zhuǎn)板15與豎桿14之間設(shè)有用于轉(zhuǎn)板15復(fù)位的拉簧16；所述的工作臺1上設(shè)有用于傳輸產(chǎn)品2的帶傳動機(jī)構(gòu)19，工作臺1上連接有用于容置產(chǎn)品2的收料桶20，收料桶20的開口處位于帶傳動機(jī)構(gòu)19輸出端的下方；所述的料筒3下邊緣處設(shè)有倒角17。

所述的第一伸縮桿6自由端設(shè)有用于支撐平板9的頂塊18，頂塊18下表面與第一伸縮桿6端部固定連接，頂塊18上表面與平板9下表面固定連接。如圖所示，平板9右端部、頂塊18右側(cè)壁、第一伸縮桿6右端部三者在豎直方向是齊平的。

所述的拉簧16一端與轉(zhuǎn)板15上靠近第二伸縮桿8的端部鉸接，另一端與豎桿14上端部鉸接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。