本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

限位開關(guān)又稱行程開關(guān)，限位開關(guān)是用以限定機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)極限位置的電氣開關(guān)，現(xiàn)階段，關(guān)于限位開關(guān)的組裝幾乎是手工作業(yè)，人工裝配容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長(zhǎng)、效率低和成本高，平面或弧面的工件，貼標(biāo)都是人工操作的，效率低，后來逐漸采用貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行工作，這些貼標(biāo)機(jī)主要采用輥輪貼標(biāo)，但存在以下缺點(diǎn)：體積大、結(jié)構(gòu)不夠小巧、移動(dòng)不夠靈活和標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定等，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計(jì)出一款限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠替代工人自動(dòng)貼標(biāo)，節(jié)約勞動(dòng)力。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，該限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括貼標(biāo)支架、基板、供料組件、第一導(dǎo)向組件、第一張緊組件、第二導(dǎo)向組件、剝離組件、第三導(dǎo)向組件、第二張緊組件、第四導(dǎo)向組件和標(biāo)簽底紙回收組件，所述基板固定于貼標(biāo)支架側(cè)端，所述供料組件的標(biāo)簽料盤上的標(biāo)簽帶依次經(jīng)過第一導(dǎo)向組件、第一張緊組件、第二導(dǎo)向組件、剝離組件、第三導(dǎo)向組件、第二張緊組件、第四導(dǎo)向組件后連接到標(biāo)簽底紙回收組件的底紙料盤上；

優(yōu)選的是，所述供料組件還包括供料連接板、料盤安裝軸、安裝軸支座、固定夾和彈簧，所述供料連接板固定于基板上，料盤安裝軸通過安裝軸支座固定于供料連接板的伸出端，料盤安裝軸的伸出端安裝有標(biāo)簽料盤和固定夾，標(biāo)簽料盤的固定夾之間的料盤安裝軸上套有彈簧，供料組件右上方的基板上固定有第一導(dǎo)向組件；

優(yōu)選的是，所述第一導(dǎo)向組件包括第一安裝板、第二安裝板、六角支柱、連接軸和滾輪，所述第一安裝板固定于基板上，第二安裝板和第一安裝板通過四根互相平行的六角支柱固定連接，連接軸兩端分別插裝于第一安裝板和第二安裝板上，連接軸上套有滾輪；第一導(dǎo)向組件右上方的基板上固定有第一張緊組件；

優(yōu)選的是，所述第一張緊組件包括張緊電機(jī)、第一連接板、第二連接板、張緊支柱、傳動(dòng)輥、張緊聯(lián)軸器、張緊連接板、螺栓、張緊輥支架、緩沖彈簧和張緊輥，所述張緊電機(jī)和第一連接板分別固定于基板的左側(cè)面和右側(cè)面，第二連接板與第一連接板通過四根張緊支柱固定連接，傳動(dòng)輥兩端插裝于第一連接板和第二連接板上，張緊電機(jī)的電機(jī)軸穿過基板且通過張緊聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連接板和第二連接板下端固定有張緊連接板，兩根互相平行的螺栓穿過張緊連接板后固定到張緊輥支架的右側(cè)板上，張緊輥支架的右側(cè)板和張緊連接板之間的螺栓上套有緩沖彈簧，張緊輥支架的相對(duì)側(cè)板上插裝有張緊輥，張緊輥緊貼傳動(dòng)輥；第一張緊組件右上方的基板上固定有第二導(dǎo)向組件，第二導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)與第一導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)相同；第二導(dǎo)向組件右上方的基板上固定有剝離組件；

優(yōu)選的是，所述剝離組件包括剝離板、剝離板支架、剝離連接板、剝離升降氣缸、滾輪支架和剝離滾輪，所述剝離板支架固定于基板上，剝離板支架的伸出端上安裝有剝離板，剝離板與水平面呈45度斜角，剝離板右側(cè)的基板上上安裝有剝離連接板，剝離連接板伸出端安裝有剝離升降氣缸，剝離升降氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有滾輪支架，剝離滾輪插裝于滾輪支架上，剝離滾輪與剝離板下平面的右端緊貼；剝離組件左上方的基板上安裝有第三導(dǎo)向組件，所述第三導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)與第一導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)相同；第三導(dǎo)向組件左上方的基板上安裝有第二張緊組件，所述第二張緊組件的結(jié)構(gòu)與第一張緊組件的結(jié)構(gòu)相同；第二張緊組件左上方的基板上安裝有第四導(dǎo)向組件，所述第四導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)與第一導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)相同；第四導(dǎo)向組件左上方的基板上安裝有標(biāo)簽底紙回收組件；

優(yōu)選的是，所述標(biāo)簽底紙回收組件還包括底紙連接板、旋轉(zhuǎn)軸、回收軸承、固定環(huán)、回收電機(jī)、電機(jī)支架和回收聯(lián)軸器，所述底紙連接板固定于基板上，旋轉(zhuǎn)軸通過回收軸承安裝于底紙連接板的伸出端，旋轉(zhuǎn)軸前端安裝有底紙料盤和固定環(huán)，回收電機(jī)通過電機(jī)支架固定于底紙連接板上，回收電機(jī)的電機(jī)軸通過回收聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠替代工人自動(dòng)貼標(biāo)，節(jié)約勞動(dòng)力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的供料組件的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的第一導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的第一張緊組件的側(cè)視圖；

圖5是本實(shí)用新型限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的第一張緊組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的剝離組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的標(biāo)簽底紙回收組件的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1至圖7，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，該限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括貼標(biāo)支架31、基板32、供料組件33、第一導(dǎo)向組件34、第一張緊組件35、第二導(dǎo)向組件36、剝離組件37、第三導(dǎo)向組件38、第二張緊組件39、第四導(dǎo)向組件310和標(biāo)簽底紙回收組件311，所述基板32固定于貼標(biāo)支架31側(cè)端，所述供料組件33的標(biāo)簽料盤334上的標(biāo)簽帶依次經(jīng)過第一導(dǎo)向組件34、第一張緊組件35、第二導(dǎo)向組件36、剝離組件37、第三導(dǎo)向組件38、第二張緊組件39、第四導(dǎo)向組件310后連接到標(biāo)簽底紙回收組件311的底紙料盤3114上；

所述供料組件33還包括供料連接板331、料盤安裝軸332、安裝軸支座333、固定夾335和彈簧336，所述供料連接板331固定于基板32上，料盤安裝軸332通過安裝軸支座333固定于供料連接板331的伸出端，料盤安裝軸332的伸出端安裝有標(biāo)簽料盤334和固定夾335，標(biāo)簽料盤334的固定夾335之間的料盤安裝軸332上套有彈簧336，供料組件33右上方的基板32上固定有第一導(dǎo)向組件34；

所述第一導(dǎo)向組件34包括第一安裝板341、第二安裝板342、六角支柱343、連接軸344和滾輪345，所述第一安裝板341固定于基板32上，第二安裝板342和第一安裝板341通過四根互相平行的六角支柱343固定連接，連接軸344兩端分別插裝于第一安裝板341和第二安裝板342上，連接軸344上套有滾輪345；第一導(dǎo)向組件34右上方的基板32上固定有第一張緊組件35；

所述第一張緊組件35包括張緊電機(jī)351、第一連接板352、第二連接板353、張緊支柱354、傳動(dòng)輥355、張緊聯(lián)軸器356、張緊連接板357、螺栓358、張緊輥支架359、緩沖彈簧3510和張緊輥3511，所述張緊電機(jī)351和第一連接板352分別固定于基板32的左側(cè)面和右側(cè)面，第二連接板353與第一連接板352通過四根張緊支柱354固定連接，傳動(dòng)輥355兩端插裝于第一連接板352和第二連接板353上，張緊電機(jī)351的電機(jī)軸穿過基板32且通過張緊聯(lián)軸器356驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥355轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連接板352和第二連接板353下端固定有張緊連接板357，兩根互相平行的螺栓358穿過張緊連接板357后固定到張緊輥支架359的右側(cè)板上，張緊輥支架359的右側(cè)板和張緊連接板357之間的螺栓358上套有緩沖彈簧3510，張緊輥支架359的相對(duì)側(cè)板上插裝有張緊輥3511，張緊輥3511緊貼傳動(dòng)輥355；第一張緊組件35右上方的基板32上固定有第二導(dǎo)向組件36，第二導(dǎo)向組件36的結(jié)構(gòu)與第一導(dǎo)向組件34的結(jié)構(gòu)相同；第二導(dǎo)向組件36右上方的基板32上固定有剝離組件37；

所述剝離組件37包括剝離板371、剝離板支架372、剝離連接板373、剝離升降氣缸374、滾輪支架375和剝離滾輪376，所述剝離板支架372固定于基板32上，剝離板支架372的伸出端上安裝有剝離板371，剝離板371與水平面呈45度斜角，剝離板371右側(cè)的基板32上上安裝有剝離連接板373，剝離連接板373伸出端安裝有剝離升降氣缸374，剝離升降氣缸374的活塞桿法蘭板上安裝有滾輪支架375，剝離滾輪376插裝于滾輪支架375上，剝離滾輪376與剝離板371下平面的右端緊貼；剝離組件37左上方的基板32上安裝有第三導(dǎo)向組件38，所述第三導(dǎo)向組件38的結(jié)構(gòu)與第一導(dǎo)向組件34的結(jié)構(gòu)相同；第三導(dǎo)向組件38左上方的基板32上安裝有第二張緊組件39；所述第二張緊組件39的結(jié)構(gòu)與第一張緊組件35的結(jié)構(gòu)相同；第二張緊組件39左上方的基板32上安裝有第四導(dǎo)向組件310，所述第四導(dǎo)向組件310的結(jié)構(gòu)與第一導(dǎo)向組件34的結(jié)構(gòu)相同；第四導(dǎo)向組件310左上方的基板32上安裝有標(biāo)簽底紙回收組件311；

所述標(biāo)簽底紙回收組件311還包括底紙連接板3111、旋轉(zhuǎn)軸3112、回收軸承3113、固定環(huán)3115、回收電機(jī)3116、電機(jī)支架3117和回收聯(lián)軸器3118，所述底紙連接板3111固定于基板32上，旋轉(zhuǎn)軸3112通過回收軸承3113安裝于底紙連接板3111的伸出端，旋轉(zhuǎn)軸3112前端安裝有底紙料盤3114和固定環(huán)3115，回收電機(jī)3116通過電機(jī)支架3117固定于底紙連接板3111上，回收電機(jī)3116的電機(jī)軸通過回收聯(lián)軸器3118驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3112轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)工作時(shí)，回收電機(jī)3116的電機(jī)軸通過回收聯(lián)軸器3118驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3112轉(zhuǎn)動(dòng),標(biāo)簽料盤334上的標(biāo)簽帶依次經(jīng)過第一導(dǎo)向組件34、第一張緊組件35、第二導(dǎo)向組件36、剝離組件37、第三導(dǎo)向組件38、第二張緊組件39、第四導(dǎo)向組件310后連接到底紙料盤3114上，標(biāo)簽帶移動(dòng)帶動(dòng)剝離滾輪376轉(zhuǎn)動(dòng)，剝離滾輪376轉(zhuǎn)動(dòng)將標(biāo)簽從標(biāo)簽帶上剝離下來，剝離升降氣缸374的活塞桿伸展將標(biāo)簽貼到工件上，機(jī)器重復(fù)以上工作步驟。

本實(shí)用新型限位開關(guān)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠替代工人自動(dòng)貼標(biāo)，節(jié)約勞動(dòng)力。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。