1.一種絡(luò)筒機(jī)紗線自動補(bǔ)償裝置，包括機(jī)架以及從下至上依次安裝在機(jī)架上的錠位、導(dǎo)紗補(bǔ)償裝置和紗線筒，其特征在于：所述導(dǎo)紗補(bǔ)償裝置包括導(dǎo)紗限位件和張力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，所述錠位上的紗線通過校直器被引導(dǎo)入導(dǎo)紗限位件的進(jìn)紗槽口，并被從導(dǎo)紗限位件的出紗槽口引導(dǎo)出，紗線在張力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的作用下卷繞在紗線筒上，其中；
導(dǎo)紗限位件：所述導(dǎo)紗限位件包括彼此契合的導(dǎo)紗板Ⅰ和導(dǎo)紗板Ⅱ，所述導(dǎo)紗板Ⅰ和導(dǎo)紗板Ⅱ均呈被旋轉(zhuǎn)90°的U字形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)紗板Ⅰ和導(dǎo)紗板Ⅱ的U字開口端彼此相對，且導(dǎo)紗板Ⅰ的其中一臂伸入但不接觸導(dǎo)紗板Ⅱ的凹槽面形成進(jìn)紗槽口，導(dǎo)紗板Ⅱ的其中一臂伸入但不接觸導(dǎo)紗板Ⅰ的凹槽面形成出紗槽口；
張力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)：所述張力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括一張力圓盤，所述張力圓盤為空心圓結(jié)構(gòu)，空心圓的內(nèi)側(cè)壁上均勻分布有多個壓片，空心圓的外側(cè)壁上在與壓片相對應(yīng)的位置上設(shè)置有同等數(shù)量的壓力輸入軸，且每個壓力輸入軸均通過補(bǔ)償進(jìn)程腔對壓片輸入壓力，并由機(jī)架上的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)紗線自動補(bǔ)償裝置，其特征在于：所述導(dǎo)紗板Ⅰ和導(dǎo)紗板Ⅱ包含的凹槽面上均設(shè)置有弧形凸起，且弧形凸起與伸入相應(yīng)凹槽面的導(dǎo)紗板Ⅰ、Ⅱ形成弧形紗線槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絡(luò)筒機(jī)紗線自動補(bǔ)償裝置，其特征在于：所述進(jìn)紗槽口、弧形紗線槽及其出紗槽口依次相連呈S型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)紗線自動補(bǔ)償裝置，其特征在于：壓片的數(shù)量為4個，且每個壓片在相對壓力輸入軸的另一端口安裝有壓頭對紗線實(shí)施緊實(shí)與松弛。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)紗線自動補(bǔ)償裝置，其特征在于：所述補(bǔ)償進(jìn)程腔內(nèi)設(shè)置有用于限位壓力輸入軸的節(jié)點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)紗線自動補(bǔ)償裝置，其特征在于：所述導(dǎo)紗補(bǔ)償裝置還包括設(shè)置在紗線筒前側(cè)的張力傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種絡(luò)筒機(jī)紗線自動補(bǔ)償裝置，其特征在于：所述張力傳感器、驅(qū)動電機(jī)均由PLC控制器控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)紗線自動補(bǔ)償裝置，其特征在于：所述校直器、導(dǎo)紗限位件以及張力圓盤的中心均處于同一豎直線上。