組合式臂架及起重設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合式臂架及起重設(shè)備，其中，組合式臂架包括沿組合式臂架長(zhǎng)度方向依次連接的底節(jié)臂組件、中間節(jié)臂組件和臂頭組件，所述中間節(jié)臂組件包括至少兩個(gè)沿組合式臂架長(zhǎng)度方向依次連接的中間節(jié)臂。本實(shí)用新型提供的組合式臂架為裝配式，在使用時(shí)具有多種組合變換方式，可滿足不同吊裝條件需求，在運(yùn)輸時(shí)可以進(jìn)行拆分，不再受運(yùn)輸尺寸、運(yùn)輸重量等限制，大大提高了組合式臂架的使用范圍和利用率，節(jié)約了能源，為用戶帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】
組合式臂架及起重設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式臂架及起重設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)際能源和化工工程建設(shè)領(lǐng)域的快速發(fā)展，工程中模塊化、大型化和一體化的吊裝要求不斷提高，對(duì)起重設(shè)備起重量和起重力矩提出了更高的要求。臂架系統(tǒng)作為起重設(shè)備的主要承力件，其自身的結(jié)構(gòu)形式、承載能力等特性直接影響整機(jī)的使用性能及起重性能。
[0003]如圖1(a)、圖1(b)所示，起重設(shè)備的通用臂架結(jié)構(gòu)形式一般采用由四根主弦桿I’和若干腹桿2，拼焊而成的桁架式結(jié)構(gòu)。從受力方面講，臂架屬于雙向壓彎構(gòu)件，即起重設(shè)備吊載工作時(shí)，臂架在變幅平面和回轉(zhuǎn)平面內(nèi)都承受軸向力和彎矩的作用，因此，從臂架截面分析，需要足夠的截面積，以保證臂架截面強(qiáng)度，從而抵抗軸向力的作用；需要足夠的截面寬度B和高度H以保證兩個(gè)平面內(nèi)的慣性矩，從而抵抗彎矩的作用。為了提高臂架的承載能力，需要增大主弦桿的規(guī)格和臂架的截面尺寸，而道路運(yùn)輸?shù)母叨葘挾认拗朴謬?yán)重制約著其截面的增大，因此既要保證臂架足夠的承載能力，又要滿足運(yùn)輸尺寸要求，如何解決這對(duì)矛盾成為起重設(shè)備向超大型發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，超大型起重設(shè)備的雙臂架系統(tǒng)為了提高自身的承載能力一般采用如下技術(shù)方案:
[0005]I)增加臂架系統(tǒng)的截面尺寸、提高臂架系統(tǒng)所用的材料規(guī)格及材質(zhì)；
[0006]2)采用復(fù)合式主弦桿(如圖2(a)所示)，即由兩根主弦桿I’(如圖2(b)和圖2(c)所示)、三根主弦桿I’(如圖2(d)所示)、四根主弦桿I’(如圖2(e)所示)或更多主弦桿的組合方式代替原有的一根主弦桿，各主弦桿之間通過(guò)腹桿、腹板或直接焊接連接。
[0007]3)運(yùn)用拆分裝配技術(shù)，將一個(gè)超出運(yùn)輸要求的部件拆分成若干個(gè)小部件，再通過(guò)裝配連接起來(lái)，例如現(xiàn)有方案中的裝配式臂架，即將臂架的主弦桿與腹桿拆分，以滿足運(yùn)輸要求，轉(zhuǎn)場(chǎng)就位后再將腹桿與主弦桿通過(guò)銷(xiāo)軸裝配成一體。通常情況下，大噸位的臂架長(zhǎng)度會(huì)達(dá)到一百多米，幾百根的腹桿現(xiàn)場(chǎng)裝配，其困難程度可想而知，并且大大增加組裝周期，降低效率;大量裝配技術(shù)的應(yīng)用同時(shí)帶來(lái)生產(chǎn)難度以及設(shè)計(jì)成本的增加。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中，超大型起重設(shè)備的臂架系統(tǒng)提高自身承載能力的技術(shù)方案存在以下問(wèn)題:
[0009]I)臂架系統(tǒng)的截面尺寸及材料規(guī)格受運(yùn)輸尺寸及運(yùn)輸重量的限制不可能無(wú)限增大;提尚材質(zhì)增加成本，對(duì)材料自身要求$父尚，且提尚材質(zhì)對(duì)臂架系統(tǒng)承載能力提升有限。
[0010]2)復(fù)合式主弦桿臂架系統(tǒng)，節(jié)臂自身結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，對(duì)工裝及拼點(diǎn)要求較高。
[0011]3)復(fù)合式主弦桿臂架系統(tǒng)，各主弦桿之間靠焊接形式連接，對(duì)焊縫要求較高，且焊縫缺陷檢查難度較復(fù)雜，存在一定的安全隱患。
[0012]4)復(fù)合式主弦桿臂架系統(tǒng)，各主弦桿之間為一整體，受運(yùn)輸重量的限制，主弦桿的數(shù)量不可能無(wú)限制的增加，因而臂架系統(tǒng)自身的承載能力也提升的有限。
[0013]5)運(yùn)輸要求成為起重機(jī)向超大型發(fā)展的嚴(yán)重制約，迫使現(xiàn)有產(chǎn)品中大量的拆分需要，嚴(yán)重降低了起重機(jī)的實(shí)用性能，給用戶組裝帶來(lái)困難，增加生產(chǎn)周期，降低使用效率。
[0014]6)裝配技術(shù)需要各連接件之間一定的配合要求，需要生產(chǎn)中有效的保證，現(xiàn)有產(chǎn)品中大量的裝配要求，同時(shí)帶來(lái)生產(chǎn)上的難度和設(shè)計(jì)成本的增加。
[0015]下面對(duì)本實(shí)用新型中涉及到的技術(shù)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行解釋。
[0016]超大型起重設(shè)備:是一種可以實(shí)現(xiàn)起升、變幅、回轉(zhuǎn)動(dòng)作，起重性能超大的設(shè)備。
[0017]臂架系統(tǒng):一種用于將重物提升到一定高度和幅度，可以承受軸向力和彎矩的空間四肢桁架結(jié)構(gòu)。
[0018]變幅平面:臂架與變幅拉板所確定的平面稱為臂架變幅平面，在變幅平面內(nèi)，臂架作為兩端簡(jiǎn)支的力學(xué)模型來(lái)進(jìn)行分析。
[0019]回轉(zhuǎn)平面:平行地面且與變幅平面垂直的平面稱為臂架回轉(zhuǎn)平面，在回轉(zhuǎn)平面內(nèi)，臂架作為一端固定一端自由的力學(xué)模型來(lái)進(jìn)行分析。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0020]本實(shí)用新型的目的是提出一種組合式臂架及起重設(shè)備，其不受運(yùn)輸限制，可根據(jù)實(shí)際吊裝需求選擇不同的組合方式。
[0021]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種組合式臂架，其包括沿組合式臂架長(zhǎng)度方向依次連接的底節(jié)臂組件、中間節(jié)臂組件和臂頭組件，所述中間節(jié)臂組件包括至少兩個(gè)沿組合式臂架長(zhǎng)度方向依次連接的中間節(jié)臂。
[0022]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述中間節(jié)臂組件包括至少兩層中間節(jié)臂，每層中間節(jié)臂包括至少兩個(gè)沿組合式臂架長(zhǎng)度方向依次連接的中間節(jié)臂，相鄰兩層中間節(jié)臂之間通過(guò)至少一個(gè)連接節(jié)臂連接，各層中間節(jié)臂均連接于同一所述底節(jié)臂組件和同一所述臂頭組件。
[0023]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述底節(jié)臂組件包括底節(jié)臂，所述底節(jié)臂的第一端連接于各層中間節(jié)臂，所述底節(jié)臂的第二端用于與主機(jī)鉸接，所述底節(jié)臂的第一端的尺寸到所述底節(jié)臂的第二端的尺寸逐漸縮小，以形成與主機(jī)鉸接的鉸接點(diǎn)。
[0024]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述底節(jié)臂組件包括底節(jié)臂和轉(zhuǎn)換節(jié)臂，每層中間節(jié)臂均連接一所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂，各所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂均連接于同一所述底節(jié)臂，所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂與中間節(jié)臂連接的一端的尺寸到所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂與所述底節(jié)臂連接的一端的尺寸逐漸縮小，所述底節(jié)臂與所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂連接的一端的尺寸到所述底節(jié)臂另一端的尺寸逐漸縮小，以形成與主機(jī)鉸接的鉸接點(diǎn)。
[0025]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述底節(jié)臂組件包括轉(zhuǎn)換節(jié)臂、過(guò)渡節(jié)臂和底節(jié)臂，每層中間節(jié)臂均連接一所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂，各所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂均連接于同一所述過(guò)渡節(jié)臂，所述過(guò)渡節(jié)臂連接于所述底節(jié)臂；
[0026]所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂與中間節(jié)臂連接的一端的尺寸到所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂與所述過(guò)渡節(jié)臂連接的一端的尺寸逐漸縮小；
[0027]所述過(guò)渡節(jié)臂與所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂連接的一端的尺寸到所述過(guò)渡節(jié)臂與所述底節(jié)臂連接的一端的尺寸逐漸縮??；
[0028]所述底節(jié)臂與所述過(guò)渡節(jié)臂連接的一端的尺寸到所述底節(jié)臂的另一端的尺寸逐漸縮小，以形成與主機(jī)鉸接的鉸接點(diǎn)。
[0029]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述底節(jié)臂組件、所述中間節(jié)臂組件和所述臂頭組件均包括主弦桿和腹桿。
[0030]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，位于下層的中間節(jié)臂的主弦桿的壁厚大于位于上層的中間節(jié)臂的主弦桿的壁厚。
[0031]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述底節(jié)臂組件與所述中間節(jié)臂組件連接的一端的尺寸到另一端的尺寸逐漸縮小，以形成與主機(jī)的鉸接點(diǎn)。
[0032]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述底節(jié)臂組件沿組合式臂架長(zhǎng)度方向上的截面呈三角形結(jié)構(gòu)，所述三角形結(jié)構(gòu)的其中一個(gè)頂點(diǎn)用于與主機(jī)鉸接。
[0033]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種起重設(shè)備，其包括上述任一實(shí)施例中的組合式臂架。
[0034]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果:
[0035]本實(shí)用新型提供的組合式臂架打破以往臂架的設(shè)計(jì)思維，將焊接式整體臂架變?yōu)檠b配式組合式臂架，組合式臂架包括依次連接的底節(jié)臂組件、中間節(jié)臂組件和臂頭組件，且中間節(jié)臂組件包括至少兩個(gè)沿組合式臂架長(zhǎng)度方向依次連接的中間節(jié)臂。本實(shí)用新型提供的組合式臂架具有多種組合變換方式，可滿足不同吊裝條件需求，在運(yùn)輸時(shí)可以進(jìn)行拆分，不再受運(yùn)輸尺寸、運(yùn)輸重量等限制，大大提高了組合式臂架的使用范圍和利用率，節(jié)約了能源，為用戶帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0036]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0037]圖1(a)為現(xiàn)有技術(shù)中起重設(shè)備臂架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1(b)為圖1(a)的側(cè)視示意圖；
[0038]圖2(a)為現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合式主弦桿臂架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2(b)?圖2(e)為圖2(a)不同數(shù)量主弦桿實(shí)施例的A-A截面示意圖；
[0039]圖3為本實(shí)用新型提供的大截面組合式臂架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖4為本實(shí)用新型提供的小截面組合式臂架的第一實(shí)施例示意圖；
[0041]圖5為本實(shí)用新型提供的小截面組合式臂架的第二實(shí)施例示意圖；
[0042]圖6為本實(shí)用新型提供的小截面組合式臂架的第三實(shí)施例示意圖。
[0043]附圖中標(biāo)號(hào):
[0044]主弦桿;2’-腹桿；
[0045]1-底節(jié)臂組件;11-底節(jié)臂；12-轉(zhuǎn)換節(jié)臂；121-第一轉(zhuǎn)換節(jié)臂；122-第二轉(zhuǎn)換節(jié)臂；13-過(guò)渡節(jié)臂；
[0046]2-中間節(jié)臂組件;21 -中間節(jié)臂;211 -第一中間節(jié)臂;212-第二中間節(jié)臂；
[0047]3-臂頭組件;31-第一小臂頭組件;32-第二小臂頭組件；
[0048]4-連接節(jié)臂。
【具體實(shí)施方式】
[0049]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0050]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)沮圍的限制。
[0051]如圖3所示，為本實(shí)用新型提供的組合式臂架的示意性實(shí)施例，在該示意性實(shí)施例中，組合式臂架包括沿其長(zhǎng)度方向依次連接的底節(jié)臂組件1、中間節(jié)臂組件2和臂頭組件3，中間節(jié)臂組件2包括至少兩個(gè)沿組合式臂架長(zhǎng)度方向依次連接的中間節(jié)臂21。
[0052]本實(shí)用新型提供的組合式臂架打破以往臂架的設(shè)計(jì)思維，將焊接式整體臂架變?yōu)檠b配式組合式臂架，在運(yùn)輸時(shí)可以進(jìn)行拆分，使得組合式臂架不再受運(yùn)輸尺寸、運(yùn)輸重量等限制;在使用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際吊裝需求、吊裝條件、吊裝組裝場(chǎng)地等條件，選擇不同的組合方式，以適應(yīng)吊裝需求。
[0053]上述實(shí)施例中的組合式臂架具有多種組合變換方式，可滿足不同吊裝條件需求。同時(shí)，在盡量使用現(xiàn)有臂架的基礎(chǔ)上通過(guò)增加少許部件，采用不同組合方法，大大提高了起重設(shè)備組合式臂架的使用范圍和利用率，節(jié)約了能源，為用戶帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。
[0054]在本實(shí)用新型提供的組合式臂架的示意性實(shí)施例中，中間節(jié)臂組件2可以包括至少兩層中間節(jié)臂，每層中間節(jié)臂包括至少兩個(gè)沿組合式臂架長(zhǎng)度方向依次連接的中間節(jié)臂21，相鄰兩層中間節(jié)臂之間通過(guò)至少一個(gè)連接節(jié)臂4連接，各層中間節(jié)臂均連接于同一底節(jié)臂組件I和同一臂頭組件3。
[0055]上述組合式臂架的各個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)起重設(shè)備組合式臂架的受力特性，處于組合式臂架的下方通常受力較大，處于組合式臂架的上方受力較小。因此，為了降低組合式臂架的重量，提高起重設(shè)備的起重能力，同時(shí)降低成本，位于下層的中間節(jié)臂21(第二中間節(jié)臂212)的主弦桿的壁厚大于位于上層的中間節(jié)臂21(第一中間節(jié)臂211)的主弦桿的壁厚。
[0056]如圖3所示的組合式臂架包括兩層中間節(jié)臂，但不限于此，可根據(jù)實(shí)際吊裝需求、吊裝條件、吊裝組裝場(chǎng)地等條件，選擇兩層以上的組合方式，組合成不同截面大小的臂架，以適應(yīng)吊裝需求。
[0057]上述各組合式臂架的實(shí)施例中，底節(jié)臂組件I用于與主機(jī)進(jìn)行鉸接，底節(jié)臂組件I與中間節(jié)臂組件2連接的一端的尺寸到底節(jié)臂組件I的另一端的尺寸逐漸縮小，以形成與主機(jī)的鉸接點(diǎn)。底節(jié)臂組件I的尺寸逐漸減小的形式有利于與主機(jī)進(jìn)行鉸接，對(duì)于大截面的組合式臂架或小截面的組合式臂架，主機(jī)的結(jié)構(gòu)可以不改變，僅通過(guò)底節(jié)臂組件I的尺寸變化以滿足與主機(jī)的鉸接，安裝方便，主機(jī)結(jié)構(gòu)的通用性強(qiáng)。
[0058]進(jìn)一步地，底節(jié)臂組件I沿組合式臂架長(zhǎng)度方向上的截面可以呈三角形結(jié)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)的其中一條邊所在的臂架用于與中間節(jié)臂組件2連接，與該邊相對(duì)的三角形結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)所在的臂架用于與主機(jī)鉸接。
[0059]底節(jié)臂組件I可以具有多種實(shí)施形式，下面列舉底節(jié)臂組件I的三種實(shí)施形式。
[0060]底節(jié)臂組件I的第一實(shí)施形式:底節(jié)臂組件I可以包括底節(jié)臂11，底節(jié)臂11的第一端連接于各層中間節(jié)臂，底節(jié)臂11的第二端用于與主機(jī)鉸接，底節(jié)臂11的第一端的尺寸到底節(jié)臂11的第二端的尺寸逐漸縮小，以形成與主機(jī)鉸接的鉸接點(diǎn)。
[0061]底節(jié)臂組件I的第二實(shí)施形式:底節(jié)臂組件I包括底節(jié)臂11和轉(zhuǎn)換節(jié)臂12，每層中間節(jié)臂均連接一轉(zhuǎn)換節(jié)臂12，各轉(zhuǎn)換節(jié)臂12均連接于同一底節(jié)臂11;轉(zhuǎn)換節(jié)臂12與中間節(jié)臂21連接的一端的尺寸到轉(zhuǎn)換節(jié)臂12與底節(jié)臂11連接的一端的尺寸逐漸縮小，底節(jié)臂11與轉(zhuǎn)換節(jié)臂12連接的一端的尺寸到底節(jié)臂11的另一端的尺寸逐漸縮小，以形成與主機(jī)鉸接的鉸接點(diǎn)。
[0062]底節(jié)臂組件I的第三實(shí)施形式:底節(jié)臂組件I包括轉(zhuǎn)換節(jié)臂12、過(guò)渡節(jié)臂13和底節(jié)臂11，每層中間節(jié)臂均連接一轉(zhuǎn)換節(jié)臂12，各轉(zhuǎn)換節(jié)臂12均連接于同一過(guò)渡節(jié)臂13，過(guò)渡節(jié)臂13連接于底節(jié)臂11;
[0063]轉(zhuǎn)換節(jié)臂12與中間節(jié)臂21連接的一端的尺寸到轉(zhuǎn)換節(jié)臂12與過(guò)渡節(jié)臂13連接的一端的尺寸逐漸縮小；
[0064]過(guò)渡節(jié)臂13與轉(zhuǎn)換節(jié)臂12連接的一端的尺寸到過(guò)渡節(jié)臂13與底節(jié)臂11連接的一端的尺寸逐漸縮??；
[0065]底節(jié)臂11與過(guò)渡節(jié)臂13連接的一端的尺寸到底節(jié)臂11的另一端的尺寸逐漸縮小，以形成與主機(jī)鉸接的鉸接點(diǎn)。
[0066]上述底節(jié)臂組件I的第三實(shí)施形式中:轉(zhuǎn)換節(jié)臂12的形狀結(jié)構(gòu)可以與底節(jié)臂11的形狀結(jié)構(gòu)一致。
[0067]上述底節(jié)臂組件I的三種實(shí)施形式中，底節(jié)臂11的尺寸均從靠近中間節(jié)臂組件2的一端向底節(jié)臂11的另一端逐漸減小，形成用于與主機(jī)鉸接的鉸點(diǎn)，因此，無(wú)論是哪種截面形式(大截面或小截面)的組合式臂架，都能夠與現(xiàn)有主機(jī)進(jìn)行鉸接，主機(jī)通用性強(qiáng)，無(wú)需針對(duì)組合式臂架的截面改變主機(jī)的結(jié)構(gòu)，安裝方便，節(jié)約成本。
[0068]上述組合式臂架的各個(gè)實(shí)施例中，底節(jié)臂組件1、中間節(jié)臂組件2和臂頭組件3均可以包括主弦桿和腹桿。底節(jié)臂組件1、中間節(jié)臂組件2和臂頭組件3中的各個(gè)臂架均可以采用成熟的焊接式整體臂架，結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，其重量和外形尺寸均能夠滿足運(yùn)輸要求，通過(guò)該種組合可以使臂架截面得到大幅的提升，臂架承載能力也得到大幅度提升。
[0069]上述組合式臂架的各個(gè)實(shí)施例中，臂架間連接可以為銷(xiāo)軸連接、螺栓連接等所有可實(shí)現(xiàn)裝配式的連接方式。
[0070]下面列舉本實(shí)用新型提供的組合式臂架的兩個(gè)具體實(shí)施例。
[0071 ]第一具體實(shí)施例:大截面組合式臂架。
[0072]如圖3所示，為大截面組合式臂架的結(jié)構(gòu)示意圖，大截面組合式臂架中，底節(jié)臂組件I包括底節(jié)臂11、過(guò)渡節(jié)臂13和轉(zhuǎn)換節(jié)臂12，其中，轉(zhuǎn)換節(jié)臂12又包括第一轉(zhuǎn)換節(jié)臂121和第二轉(zhuǎn)換節(jié)臂122;中間節(jié)臂組件2包括第一層中間節(jié)臂和第二層中間節(jié)臂，第一層中間節(jié)臂包括四個(gè)第一中間節(jié)臂211，第二層中間節(jié)臂包括四個(gè)第二中間節(jié)臂212，第一層中間節(jié)臂與第二層中間節(jié)臂之間設(shè)置三個(gè)連接節(jié)臂4，第一層中間節(jié)臂和第二層中間節(jié)臂連接于同一臂頭組件3。
[0073]圖中3中所示的上下兩層的中間節(jié)臂21的連接尺寸一樣，第一轉(zhuǎn)換節(jié)臂121和第二轉(zhuǎn)換節(jié)臂122的連接尺寸也一樣。
[0074]根據(jù)起重設(shè)備組合式臂架的受力特性，處于組合式臂架的下方通常受力較大，處于組合式臂架的上方受力較小，因此，為了降低組合式臂架的重量，提高起重設(shè)備的起重能力，同時(shí)降低成本，處于組合式臂架下方的第二轉(zhuǎn)換節(jié)臂122和第二中間節(jié)臂212所使用的主弦桿壁厚要較大，而處于組合式臂架上方的第一轉(zhuǎn)換節(jié)臂121和第一中間節(jié)臂211所使用的主弦桿壁厚要薄。
[0075]基于上述實(shí)施例，在組裝大截面組合式臂架時(shí)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備的起重能力、現(xiàn)場(chǎng)組裝條件及現(xiàn)場(chǎng)具有臂架的數(shù)量，在臂架組合時(shí)具有多種選擇方式，如可以同時(shí)使用第一轉(zhuǎn)換節(jié)臂121或第二轉(zhuǎn)換節(jié)臂122以及同時(shí)使用第一中間節(jié)臂211和第二中間節(jié)臂212以及相互的交叉選擇使用。
[0076]第二具體實(shí)施例:小截面組合式臂架。
[0077]上述第一具體實(shí)施例中的大截面組合式臂架可以通過(guò)增加兩件小臂頭組件同時(shí)組裝成兩套小截面組合式臂架，如圖4、圖5所示。
[0078]如圖4所示，第一套小截面組合式臂架包括第一轉(zhuǎn)換節(jié)臂121、第一中間節(jié)臂211，第一小臂頭組件31。
[0079]如圖5所示，第二套小截面組合式臂架包括第二轉(zhuǎn)換節(jié)臂122、第二中間節(jié)臂212，第二小臂頭組件32。
[0080]上述兩套小截面組合式臂架中，底節(jié)臂11和轉(zhuǎn)換節(jié)臂12的連接尺寸和形狀結(jié)構(gòu)可以不相同，因此，可以采用第一轉(zhuǎn)換節(jié)臂121、第二轉(zhuǎn)換節(jié)臂122作為底節(jié);或者，底節(jié)臂11和轉(zhuǎn)換節(jié)臂12的連接尺寸和形狀結(jié)構(gòu)也可以相同，因此可以選擇使用底節(jié)臂11或轉(zhuǎn)換節(jié)臂12作為底節(jié)。
[0081]如圖6所示，如果底節(jié)臂11和轉(zhuǎn)換節(jié)臂12的連接尺寸和形狀結(jié)構(gòu)相同，可以采用底節(jié)臂11替換第一轉(zhuǎn)換節(jié)臂121和第二轉(zhuǎn)換節(jié)臂122，圖6中的底節(jié)臂11與中間節(jié)臂21連接。
[0082]在組裝小截面臂架時(shí)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備的起重能力、現(xiàn)場(chǎng)組裝條件及現(xiàn)場(chǎng)具有臂架的數(shù)量，有更多種選擇方式，如底節(jié)可以使用第一轉(zhuǎn)換節(jié)臂121、第二轉(zhuǎn)換節(jié)臂122或底節(jié)臂11，中間節(jié)臂21可以使用第一中間節(jié)臂211和第二中間節(jié)臂212以及相互的交叉選擇。
[0083]本實(shí)用新型打破臂架傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模式，提供一種具有多種組合形式的組合式臂架，通過(guò)不同種變換，使組合式臂架的截面得到增加，臂架的承載能力得到提升，同時(shí)運(yùn)輸時(shí)將節(jié)臂打散單獨(dú)運(yùn)輸，解決了組合式臂架中受運(yùn)輸尺寸和運(yùn)輸重量的難題；同時(shí)在盡量使用原臂架的基礎(chǔ)上通過(guò)增加一小臂頭，可以組合成承載能力相對(duì)小的組合式臂架，可以滿足不同吊裝工裝及不同承載能力起重設(shè)備的要求，同時(shí)提高組合式臂架的使用范圍和利用率，節(jié)約資源。
[0084]本實(shí)用新型將拆分裝配技術(shù)合理利用，提高其承載能力，采用該型式臂架，不同變換時(shí)雖然亦需要組裝，但是與現(xiàn)有的腹桿與主弦桿采用裝配式的臂架相比，很明顯的，該組合式臂架的生產(chǎn)及裝配難度大大降低，組裝和實(shí)用性能大大提高。
[0085]本實(shí)用新型提供的組合式臂架，適用于起重設(shè)備，特別適用于超大型起重設(shè)備。
[0086]本實(shí)用新型還提供了一種起重設(shè)備，其包括上述任一實(shí)施例中的組合式臂架。
[0087]通過(guò)上述各個(gè)實(shí)施例的描述，可以推導(dǎo)出本實(shí)用新型還至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0088]I)組合式臂架使得運(yùn)輸尺寸及運(yùn)輸重量不再成為束縛組合式臂架自身重量、自身承載能力的因素，使得組合式臂架的自身承載能力得到大幅度提升；
[0089]2)組合式臂架結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，大大降低了工裝及生產(chǎn)難度；
[0090]3)多種組合形式的臂架可以適應(yīng)不同工況的吊裝需求，變換簡(jiǎn)單、方便；
[0091]4)拆分裝配技術(shù)的合理運(yùn)用，使所有部件既滿足運(yùn)輸尺寸限制，又切實(shí)從用戶出發(fā)，全面考慮到組合式臂架的拆卸組裝，提高效率；
[0092]5)結(jié)構(gòu)件的最優(yōu)化設(shè)計(jì)，大大降低了生產(chǎn)難度;常規(guī)的組裝和使用要求，大大節(jié)約了用戶的使用成本，提高效益；
[0093]6)多種組合形式臂架可以應(yīng)用于不同承載能力要求的起重設(shè)備，組合式臂架的整體利用率提高，節(jié)約成本；
[0094]7)臂架組合具有更多種選擇，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件進(jìn)行不同的選擇組合，選擇性靈活，方便。
[0095]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件，僅僅是為了便于對(duì)上述零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒(méi)有另行聲明，上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊含義，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0096]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式臂架，其特征在于:包括沿組合式臂架長(zhǎng)度方向依次連接的底節(jié)臂組件(I)、中間節(jié)臂組件(2)和臂頭組件(3)，所述中間節(jié)臂組件(2)包括至少兩個(gè)沿組合式臂架長(zhǎng)度方向依次連接的中間節(jié)臂(21)。2.如權(quán)利要求1所述的組合式臂架，其特征在于:所述中間節(jié)臂組件(2)包括至少兩層中間節(jié)臂，每層中間節(jié)臂包括至少兩個(gè)沿組合式臂架長(zhǎng)度方向依次連接的中間節(jié)臂(21)，相鄰兩層中間節(jié)臂之間通過(guò)至少一個(gè)連接節(jié)臂(4)連接，各層中間節(jié)臂均連接于同一所述底節(jié)臂組件(I)和同一所述臂頭組件(3)。3.如權(quán)利要求2所述的組合式臂架，其特征在于:所述底節(jié)臂組件(I)包括底節(jié)臂(11)，所述底節(jié)臂(11)的第一端連接于各層中間節(jié)臂，所述底節(jié)臂(11)的第二端用于與主機(jī)鉸接，所述底節(jié)臂(11)的第一端的尺寸到所述底節(jié)臂(11)的第二端的尺寸逐漸縮小，以形成與主機(jī)鉸接的鉸接點(diǎn)。4.如權(quán)利要求2所述的組合式臂架，其特征在于:所述底節(jié)臂組件(I)包括底節(jié)臂(11)和轉(zhuǎn)換節(jié)臂(12)，每層中間節(jié)臂均連接一所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂(12)，各所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂(12)均連接于同一所述底節(jié)臂(11)，所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂(12)與中間節(jié)臂(21)連接的一端的尺寸到所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂(12)與所述底節(jié)臂(11)連接的一端的尺寸逐漸縮小，所述底節(jié)臂(11)與所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂(12)連接的一端的尺寸到所述底節(jié)臂(11)另一端的尺寸逐漸縮小，以形成與主機(jī)鉸接的鉸接點(diǎn)。5.如權(quán)利要求2所述的組合式臂架，其特征在于:所述底節(jié)臂組件(I)包括轉(zhuǎn)換節(jié)臂(12)、過(guò)渡節(jié)臂(13)和底節(jié)臂(11)，每層中間節(jié)臂均連接一所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂(12)，各所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂(12)均連接于同一所述過(guò)渡節(jié)臂(13)，所述過(guò)渡節(jié)臂(13)連接于所述底節(jié)臂(11); 所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂(12)與中間節(jié)臂(21)連接的一端的尺寸到所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂(12)與所述過(guò)渡節(jié)臂(13)連接的一端的尺寸逐漸縮小； 所述過(guò)渡節(jié)臂(13)與所述轉(zhuǎn)換節(jié)臂(12)連接的一端的尺寸到所述過(guò)渡節(jié)臂(13)與所述底節(jié)臂(11)連接的一端的尺寸逐漸縮小； 所述底節(jié)臂(11)與所述過(guò)渡節(jié)臂(13)連接的一端的尺寸到所述底節(jié)臂(11)的另一端的尺寸逐漸縮小，以形成與主機(jī)鉸接的鉸接點(diǎn)。6.如權(quán)利要求2所述的組合式臂架，其特征在于:所述底節(jié)臂組件(1)、所述中間節(jié)臂組件(2)和所述臂頭組件(3)均包括主弦桿和腹桿。7.如權(quán)利要求6所述的組合式臂架，其特征在于:位于下層的中間節(jié)臂(21)的主弦桿的壁厚大于位于上層的中間節(jié)臂(21)的主弦桿的壁厚。8.如權(quán)利要求1所述的組合式臂架，其特征在于:所述底節(jié)臂組件(I)與所述中間節(jié)臂組件(2)連接的一端的尺寸到另一端的尺寸逐漸縮小，以形成與主機(jī)的鉸接點(diǎn)。9.如權(quán)利要求1所述的組合式臂架，其特征在于:所述底節(jié)臂組件(I)沿組合式臂架長(zhǎng)度方向上的截面呈三角形結(jié)構(gòu)，所述三角形結(jié)構(gòu)的其中一個(gè)頂點(diǎn)用于與主機(jī)鉸接。10.一種起重設(shè)備，其特征在于:包括如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的組合式臂架。
【文檔編號(hào)】B66C23/70GK205709605SQ201620607939
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】周玉龍, 胡本, 肖猛, 程鵬
【申請(qǐng)人】徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司