本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種離心轉(zhuǎn)盤送料機。
背景技術(shù):
在軸承加工等工業(yè)生產(chǎn)的流水線上,連續(xù)運行的加工裝置需要物料連續(xù)供應(yīng),人力上料費時費力。目前散裝物料普遍采用圓盤上料機實現(xiàn)自動上料。圓盤上料機包括中部旋轉(zhuǎn)的圓盤和位于圓盤邊緣的料道,圓盤中部一般設(shè)有一個截錐體或圓錐體,可以使位于圓盤中部的物料滑向圓盤邊緣,從而進(jìn)入料道的進(jìn)料口,進(jìn)而實現(xiàn)上料。然而上述設(shè)計的圓盤上料機,由于中部有截錐體或圓錐體,物料易囤積在圓盤邊緣,易使進(jìn)料口堵塞,且由于進(jìn)料口處物料過多,物料不能依次進(jìn)入料道,易發(fā)生層疊堆積,不夠整齊,不利于后續(xù)加工或檢測。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種離心轉(zhuǎn)盤送料機,在使用過程中不易堵塞,物料排列整齊,上料速度穩(wěn)定。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種離心轉(zhuǎn)盤送料機,包括圓盤、圍繞圓盤的圍板、機架和電機,圓盤設(shè)置在機架上方,電機設(shè)置在機架內(nèi),且與圓盤軸心連接,所述圍板首端的內(nèi)壁上設(shè)有限高片,所述限高片一端與圍板連接,另一端設(shè)有進(jìn)料口,所述圍板尾端設(shè)有相互平行設(shè)置的料道板A和料道板B,所述料道板A和料道板B之間設(shè)有料道,料道板B更靠近圓盤的軸心,料道板B的一端設(shè)置在限高片的進(jìn)料口處,且與限高片連接,所述料道板A的一端設(shè)置在圍板內(nèi)壁上,圍板的尾端與料道板A相連接,所述料道板A上設(shè)有固定板,所述固定板上設(shè)有第二滑槽,第二滑槽內(nèi)設(shè)有螺釘,且螺釘位于料道板B的外側(cè),螺釘可調(diào)整料道的寬度,所述圍板的上端面設(shè)有與料道板A相交的固定桿,所述固定桿上靠近中間處設(shè)有弧形推料板,所述弧形推料板上設(shè)有推料彈簧,所述固定桿的一端設(shè)有導(dǎo)板,所述導(dǎo)板上設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的尾端設(shè)置在料道內(nèi),所述料道的出口處連接向下彎曲的下料道,所述下料道下方設(shè)有與料道的輸送方向相垂直的輸送料道。
作為優(yōu)選,所述圍板進(jìn)料口處的下端面到圓盤上表面的距離大于一個物料的高度,且小于兩個物料的高度。
作為優(yōu)選,所述料道的寬度與物料的寬度相適應(yīng),通過調(diào)節(jié)第二滑槽內(nèi)螺釘?shù)奈恢?,可調(diào)整料道的寬度。
作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)螺桿的尾端到料道底部的距離略大于一個物料的高度,可杜絕非標(biāo)準(zhǔn)物料進(jìn)入輸送料道。
實用新型具有的有益效果:圓盤帶動物料轉(zhuǎn)動,弧形推料板引導(dǎo)物料均勻的滑向圓盤邊緣,防止物料在圓盤邊緣囤積過多,限高片的進(jìn)料口使物料依次整齊進(jìn)入料道,物料從料道的出料口沿下料道滑下至與料道的輸送方向相垂直的輸送料道的過程中,物料可由平動變?yōu)闈L動,方便后續(xù)加工或檢測。因此本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理等特點。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型料道的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型限高片的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、圓盤;2、圍板;3、機架;4、電機;5、限高片;6、進(jìn)料口;7、料道板A;8、料道板B;9、料道;10、固定板;11、第二滑槽;12、螺釘;13、固定桿;14、弧形推料板;15、推料彈簧;16、導(dǎo)板;17、第一滑槽;18、調(diào)節(jié)螺桿;19、下料道;20、輸送料道。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實施例:一種離心轉(zhuǎn)盤送料機,如圖1-3所示,包括圓盤、圍繞圓盤的圍板、機架和電機,圓盤設(shè)置在機架上方,電機設(shè)置在機架內(nèi),且與圓盤軸心連接,所述圍板首端的內(nèi)壁上設(shè)有限高片,所述限高片一端與圍板連接,另一端設(shè)有進(jìn)料口,所述圍板尾端設(shè)有相互平行設(shè)置的料道板A和料道板B,所述料道板A和料道板B之間設(shè)有料道,料道板B更靠近圓盤的軸心,料道板B的一端設(shè)置在限高片的進(jìn)料口處,且與限高片連接,所述料道板A的一端設(shè)置在圍板內(nèi)壁上,圍板的尾端與料道板A相連接,所述料道板A上設(shè)有固定板,所述固定板上設(shè)有第二滑槽,第二滑槽內(nèi)設(shè)有螺釘,且螺釘位于料道板B的外側(cè),螺釘可調(diào)整料道的寬度,所述圍板的上端面設(shè)有與料道板A相交的固定桿,所述固定桿上靠近中間處設(shè)有弧形推料板,所述弧形推料板上設(shè)有推料彈簧,所述固定桿的一端設(shè)有導(dǎo)板,所述導(dǎo)板上設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的尾端設(shè)置在料道內(nèi),所述料道的出口處連接向下彎曲的下料道,所述下料道下方設(shè)有與料道的輸送方向相垂直的輸送料道,所述圍板進(jìn)料口處的下端面到圓盤上表面的距離大于一個物料的高度,所述料道的寬度與物料的寬度相適應(yīng),所述調(diào)節(jié)螺桿的尾端到料道底部的距離略大于一個物料的高度。
圓盤帶動物料轉(zhuǎn)動,弧形推料板引導(dǎo)物料均勻的滑向圓盤邊緣,防止物料在圓盤邊緣囤積過多,限高片的進(jìn)料口使物料依次整齊進(jìn)入料道,物料從料道的出料口沿下料道滑下至與料道的輸送方向相垂直的輸送料道的過程中,物料可由平動變?yōu)闈L動,方便后續(xù)加工或檢測。
最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然,本實用新型不限于上述實施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。