本實用新型涉及一種輸送裝置，尤其涉及一種環(huán)保型氯化銨用輸送裝置。

背景技術(shù)：

氯化銨為無色晶體或白色結(jié)晶性粉末；無臭，味成、涼；有引濕性。本品在水中易溶，在乙醇中微溶，水溶液呈弱酸性，加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕更大，對生鐵無腐蝕作用。該產(chǎn)品主要有兩種生產(chǎn)工藝：一是用中國著名科學家侯德榜發(fā)明的侯氏制堿法，同時生產(chǎn)純堿和氯化銨兩種產(chǎn)品；二是生產(chǎn)碳酸鉀等鉀鹽的副產(chǎn)品。氯化銨很容易結(jié)塊，通常用添加防結(jié)塊劑的方式來防止產(chǎn)品結(jié)塊。

現(xiàn)有的氯化銨在生產(chǎn)中通常使用皮帶輸送機將濕銨輸送到下道工序，導致氨氣揮發(fā)嚴重、不但污染周圍的環(huán)境，而且對操作人員的身體健康造成嚴重的傷害，不利于人們的生產(chǎn)和生活，因此亟需研發(fā)一種防止氨氣揮發(fā)、保護周圍的環(huán)境，對操作人員的身體健康不會造成傷害、有利于人們的生產(chǎn)和生活的環(huán)保型氯化銨用輸送裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的氯化銨在生產(chǎn)中通常使用皮帶輸送機將濕銨輸送到下道工序，導致氨氣揮發(fā)嚴重、不但污染周圍的環(huán)境，而且對操作人員的身體健康造成嚴重的傷害的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防止氨氣揮發(fā)、保護周圍的環(huán)境，對操作人員的身體健康不會造成傷害的環(huán)保型氯化銨用輸送裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種環(huán)保型氯化銨用輸送裝置，包括有左右氣缸I、左右伸縮桿I、擋板I、物料箱、進料斗、擋板II、左右氣缸II、左右伸縮桿II、輸送室、風扇I、皮帶輸送機、風扇II、出料斗、收料箱、托盤、上下伸縮桿、上下氣缸、吸氣管、風機、冷凝裝置、連接管和收集箱；在左右氣缸I的左側(cè)設(shè)置有左右伸縮桿I，左右氣缸I與左右伸縮桿I相連接，在左右伸縮桿I的左側(cè)設(shè)置有擋板I，左右伸縮桿I與擋板I相連接，在擋板I的下方設(shè)置有物料箱，物料箱為上下敞口式設(shè)置，擋板I與物料箱設(shè)置為活動式連接，擋板I將物料箱頂部的開口擋住，在物料箱的下方設(shè)置有進料斗，物料箱與進料斗相連接，物料箱與進料斗相連通，在進料斗內(nèi)設(shè)置有擋板II，在進料斗的右壁上設(shè)置有口，擋板II通過進料斗右壁上設(shè)置的口進入到進料斗的內(nèi)部，擋板II與進料斗設(shè)置為活動式連接，在擋板II的右側(cè)設(shè)置有左右伸縮桿II，擋板II與左右伸縮桿II相連接，在左右伸縮桿II的右側(cè)設(shè)置有左右氣缸II，左右伸縮桿II與左右氣缸II相連接，在進料斗的下方設(shè)置有輸送室，在輸送室的頂部設(shè)置有口，在進料斗的底部設(shè)置有口，進料斗底部設(shè)置的口與輸送室頂部設(shè)置的口相對應，進料斗與輸送室相連接，進料斗與輸送室相連通，在輸送室的右內(nèi)壁上設(shè)置有風扇I，在輸送室的左內(nèi)壁上設(shè)置有風扇II，風扇I與風扇II相對應，在輸送室的內(nèi)部設(shè)置有皮帶輸送機，皮帶輸送機設(shè)置在風扇I和風扇II的下方，皮帶輸送機的右端與進料斗相對應，在皮帶輸送機左端的下方設(shè)置有出料斗，在輸送室的底部上設(shè)置有口，在輸送室的下方設(shè)置有出料斗，出料斗為上下敞口式設(shè)置，出料斗頂部設(shè)置的口與輸送室底部設(shè)置的口相對應，出料斗與輸送室相連接，出料斗與輸送室相連通，在出料斗的下方設(shè)置有收料箱，在收料箱的頂部設(shè)置有口，出料斗通過收料箱頂部設(shè)置的口插入到收料箱內(nèi)，出料斗與收料箱設(shè)置為活動式連接，在收料箱的下方設(shè)置有托盤，收料箱與托盤設(shè)置為活動式連接，在托盤的下方設(shè)置有上下伸縮桿，托盤與上下伸縮桿相連接，在上下伸縮桿的下方設(shè)置有上下氣缸，上下氣缸與上下伸縮桿相連接，在輸送室的上方設(shè)置有吸氣管，在輸送室的頂部設(shè)置有孔，吸氣管通過輸送室頂部設(shè)置的孔伸入到輸送室的內(nèi)部，吸氣管設(shè)置在物料箱的左側(cè)，在吸氣管上設(shè)置有風機，風機設(shè)置在輸送室的上方，在風機的左側(cè)設(shè)置有冷凝裝置，冷凝裝置與吸氣管的左上端相連接，在冷凝裝置的下方設(shè)置有連接管，冷凝裝置與連接管相連接，在連接管的下方設(shè)置有收集箱，連接管與收集箱相連接，收集箱設(shè)置在輸送室的上方。

優(yōu)選地，上下氣缸的缸徑為50-80mm。

優(yōu)選地，上下氣缸的行程為10-25m。

工作原理：當工作人員需要對氯化銨物料進行輸送時，首先啟動左右氣缸I，左右氣缸I通過左右伸縮桿I帶動擋板I向右運動，將物料箱打開，操作人員先將氯化銨物料首先裝入物料箱內(nèi)，當操作人員將氯化銨物料裝滿后，操作人員再啟動左右氣缸I，左右氣缸I通過左右伸縮桿I帶動擋板I向左運動，當擋板I將物料箱的頂部擋住時，操作人員停止左右氣缸I的動作，然后操作人員啟動左右氣缸II，左右氣缸II通過左右伸縮桿II帶動擋板II向右進行運動，擋板II通過進料斗右壁上設(shè)置的口向右運動到進料斗的外部，進料斗被打開，物料箱內(nèi)的物料通過進料斗向下落入輸送室內(nèi)的皮帶輸送機上。同時操作人員啟動風扇I、風扇II和皮帶輸送機，皮帶輸送機從右向左持續(xù)不斷進行轉(zhuǎn)動，同時操作人員啟動風機，風機將風扇I和風扇II吹過來的氨氣通過吸氣管吸入到冷凝裝置內(nèi)，冷凝裝置將吸過來的氨氣冷凝成液體，再通過連接管輸送到收集箱內(nèi)進行循環(huán)利用，節(jié)約資源。皮帶輸送機從右向左持續(xù)不斷進行轉(zhuǎn)動，當皮帶輸送機上的物料運動到皮帶輸送機的左端時，物料受重力的作用向下通過出料斗進入到收料箱內(nèi)，由于出料斗通過收料箱頂部設(shè)置的口插入到收料箱內(nèi)，因此出料斗與收料箱具有一定的密封連接效果，能夠起到一定的防止氯化銨物料產(chǎn)生的氨氣泄露的作用，當物料輸送完畢后，操作人員停止皮帶輸送機的運轉(zhuǎn)，然后操作人員啟動上下氣缸，上下氣缸通過上下伸縮桿帶動托盤以及收料箱向下方運動，當收料箱向下方運動到適當位置時，出料斗從收料箱內(nèi)脫離，操作人員再用其他的設(shè)備將收料箱頂部設(shè)置的口蓋住，然后操作人員停止上下氣缸的動作，再通過其他設(shè)備將收料箱取走即可。

因為上下氣缸的缸徑為50-80mm，因此其應用范圍廣，升降效率高。

因為上下氣缸的行程為10-25m，因此其運行范圍大，能夠適用于多種場合。

(3)有益效果

本實用新型所提供的一種環(huán)保型氯化銨用輸送裝置，通過采用在密閉空間進行輸送的方式，能夠有效地防止氨氣的揮發(fā)，同時還具有回收裝置，達到了節(jié)約能源的目的，保護周圍的環(huán)境不受污染，有利于操作人員的身體健康，有利于人們的生產(chǎn)和生活，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維護維修。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-左右氣缸I，2-左右伸縮桿I，3-擋板I，4-物料箱，5-進料斗，6-擋板II，7-左右氣缸II，8-左右伸縮桿II，9-輸送室，10-風扇I，11-皮帶輸送機，12-風扇II，13-出料斗，14-收料箱，15-托盤，16-上下伸縮桿，17-上下氣缸，18-吸氣管，19-風機，20-冷凝裝置，21-連接管，22-收集箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種環(huán)保型氯化銨用輸送裝置，如圖1所示，包括有左右氣缸I 1、左右伸縮桿I 2、擋板I 3、物料箱4、進料斗5、擋板II 6、左右氣缸II 7、左右伸縮桿II 8、輸送室9、風扇I 10、皮帶輸送機11、風扇II 12、出料斗13、收料箱14、托盤15、上下伸縮桿16、上下氣缸17、吸氣管18、風機19、冷凝裝置20、連接管21和收集箱22；在左右氣缸I 1的左側(cè)設(shè)置有左右伸縮桿I 2，左右氣缸I 1與左右伸縮桿I 2相連接，在左右伸縮桿I 2的左側(cè)設(shè)置有擋板I 3，左右伸縮桿I 2與擋板I 3相連接，在擋板I 3的下方設(shè)置有物料箱4，物料箱4為上下敞口式設(shè)置，擋板I 3與物料箱4設(shè)置為活動式連接，擋板I 3將物料箱4頂部的開口擋住，在物料箱4的下方設(shè)置有進料斗5，物料箱4與進料斗5相連接，物料箱4與進料斗5相連通，在進料斗5內(nèi)設(shè)置有擋板II 6，在進料斗5的右壁上設(shè)置有口，擋板II 6通過進料斗5右壁上設(shè)置的口進入到進料斗5的內(nèi)部，擋板II 6與進料斗5設(shè)置為活動式連接，在擋板II 6的右側(cè)設(shè)置有左右伸縮桿II 8，擋板II 6與左右伸縮桿II 8相連接，在左右伸縮桿II 8的右側(cè)設(shè)置有左右氣缸II 7，左右伸縮桿II 8與左右氣缸II 7相連接，在進料斗5的下方設(shè)置有輸送室9，在輸送室9的頂部設(shè)置有口，在進料斗5的底部設(shè)置有口，進料斗5底部設(shè)置的口與輸送室9頂部設(shè)置的口相對應，進料斗5與輸送室9相連接，進料斗5與輸送室9相連通，在輸送室9的右內(nèi)壁上設(shè)置有風扇I 10，在輸送室9的左內(nèi)壁上設(shè)置有風扇II 12，風扇I 10與風扇II 12相對應，在輸送室9的內(nèi)部設(shè)置有皮帶輸送機11，皮帶輸送機11設(shè)置在風扇I 10和風扇II 12的下方，皮帶輸送機11的右端與進料斗5相對應，在皮帶輸送機11左端的下方設(shè)置有出料斗13，在輸送室9的底部上設(shè)置有口，在輸送室9的下方設(shè)置有出料斗13，出料斗13為上下敞口式設(shè)置，出料斗13頂部設(shè)置的口與輸送室9底部設(shè)置的口相對應，出料斗13與輸送室9相連接，出料斗13與輸送室9相連通，在出料斗13的下方設(shè)置有收料箱14，在收料箱14的頂部設(shè)置有口，出料斗13通過收料箱14頂部設(shè)置的口插入到收料箱14內(nèi)，出料斗13與收料箱14設(shè)置為活動式連接，在收料箱14的下方設(shè)置有托盤15，收料箱14與托盤15設(shè)置為活動式連接，在托盤15的下方設(shè)置有上下伸縮桿16，托盤15與上下伸縮桿16相連接，在上下伸縮桿16的下方設(shè)置有上下氣缸17，上下氣缸17與上下伸縮桿16相連接，在輸送室9的上方設(shè)置有吸氣管18，在輸送室9的頂部設(shè)置有孔，吸氣管18通過輸送室9頂部設(shè)置的孔伸入到輸送室9的內(nèi)部，吸氣管18設(shè)置在物料箱4的左側(cè)，在吸氣管18上設(shè)置有風機19，風機19設(shè)置在輸送室9的上方，在風機19的左側(cè)設(shè)置有冷凝裝置20，冷凝裝置20與吸氣管18的左上端相連接，在冷凝裝置20的下方設(shè)置有連接管21，冷凝裝置20與連接管21相連接，在連接管21的下方設(shè)置有收集箱22，連接管21與收集箱22相連接，收集箱22設(shè)置在輸送室9的上方。

上下氣缸17的缸徑為50-80mm。

上下氣缸17的行程為10-25m。

工作原理：當工作人員需要對氯化銨物料進行輸送時，首先啟動左右氣缸I 1，左右氣缸I 1通過左右伸縮桿I 2帶動擋板I 3向右運動，將物料箱4打開，操作人員先將氯化銨物料首先裝入物料箱4內(nèi)，當操作人員將氯化銨物料裝滿后，操作人員再啟動左右氣缸I 1，左右氣缸I 1通過左右伸縮桿I 2帶動擋板I 3向左運動，當擋板I 3將物料箱4的頂部擋住時，操作人員停止左右氣缸I1的動作，然后操作人員啟動左右氣缸II 7，左右氣缸II 7通過左右伸縮桿II 8帶動擋板II 6向右進行運動，擋板II 6通過進料斗5右壁上設(shè)置的口向右運動到進料斗5的外部，進料斗5被打開，物料箱4內(nèi)的物料通過進料斗5向下落入輸送室9內(nèi)的皮帶輸送機11上。同時操作人員啟動風扇I 10、風扇II 12和皮帶輸送機11，皮帶輸送機11從右向左持續(xù)不斷進行轉(zhuǎn)動，同時操作人員啟動風機19，風機19將風扇I 10和風扇II 12吹過來的氨氣通過吸氣管18吸入到冷凝裝置20內(nèi)，冷凝裝置20將吸過來的氨氣冷凝成液體，再通過連接管21輸送到收集箱22內(nèi)進行循環(huán)利用，節(jié)約資源。皮帶輸送機11從右向左持續(xù)不斷進行轉(zhuǎn)動，當皮帶輸送機11上的物料運動到皮帶輸送機11的左端時，物料受重力的作用向下通過出料斗13進入到收料箱14內(nèi)，由于出料斗13通過收料箱14頂部設(shè)置的口插入到收料箱14內(nèi)，因此出料斗13與收料箱14具有一定的密封連接效果，能夠起到一定的防止氯化銨物料產(chǎn)生的氨氣泄露的作用，當物料輸送完畢后，操作人員停止皮帶輸送機11的運轉(zhuǎn)，然后操作人員啟動上下氣缸17，上下氣缸17通過上下伸縮桿16帶動托盤15以及收料箱14向下方運動，當收料箱14向下方運動到適當位置時，出料斗13從收料箱14內(nèi)脫離，操作人員再用其他的設(shè)備將收料箱14頂部設(shè)置的口蓋住，然后操作人員停止上下氣缸17的動作，再通過其他設(shè)備將收料箱14取走即可。

因為上下氣缸17的缸徑為50-80mm，因此其應用范圍廣，升降效率高。因為上下氣缸17的行程為10-25m，因此其運行范圍大，能夠適用于多種場合。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。