本實用新型涉及一種機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種用于包裝箱上的貼件制作裝置。

背景技術(shù)：

包裝箱一般是用于運(yùn)輸或裝載的，并采用箱板、箱檔等構(gòu)件制成的木箱。

木箱貼件一般是固定在包裝箱的邊緣上，為了保證包裝箱在拼接的過程中，增加兩者之間的連接強(qiáng)度，并且通過在包裝箱的邊緣以及邊邊角角上設(shè)置木箱貼件，還能減輕磕磕碰碰時帶來的損傷，貼件它包括扣座和定位齒，通過將定位齒插入木箱使得扣座與木箱進(jìn)行貼合。

傳統(tǒng)用于制作木箱貼件的裝置，它包括機(jī)架。在我們對工件進(jìn)行加工時，需要將沖孔和對工件上的沖件進(jìn)行彎折，而且還需要人力對其進(jìn)一步對其定位齒進(jìn)行彎折出來，增加了人力物力，既不安全也不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種機(jī)械化程度高，安全可靠性強(qiáng)以及結(jié)構(gòu)簡單的貼件制作裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于包裝箱上的貼件制作裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)有用于對工件進(jìn)行沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)、用于將定位齒進(jìn)行彎折的定位齒折彎機(jī)構(gòu)、用于切割并且折彎工件的切割折彎機(jī)構(gòu)和用于切斷工件的切斷機(jī)構(gòu)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的第一框架、設(shè)置于第一框架上的第一上頂板、設(shè)置于第一上頂板運(yùn)動方向上的第一下底板、與第一上頂板相互連接的沖壓塊以及用于驅(qū)動第一上頂板往復(fù)運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置，第一下底板上設(shè)有與第一沖壓塊相適配的連接孔，第一上頂板和第一下底板之間設(shè)有導(dǎo)向柱。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述定位齒折彎機(jī)構(gòu)包括置于機(jī)架上的第二框架，設(shè)置于第二框架上的第二上頂板、設(shè)置于第二上頂板運(yùn)動方向上的第二下底板和用于驅(qū)動第二上頂板往復(fù)運(yùn)動的第二驅(qū)動裝置，第二上頂板和第二下底板之間設(shè)有導(dǎo)向柱，第二上頂板上設(shè)有用于輔助定位齒彎折的凹槽，第二下底板上設(shè)有與凹槽相適配的凸起，第二下底板上設(shè)有用于緩沖第二上頂板壓力的彈性組件。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述切割折彎機(jī)構(gòu)包括若干上滾輪組以及與上滾輪組相適配的下滾輪組，上滾輪組包括用于將工件進(jìn)行折彎的壓輪和置于兩壓輪之間并用于切割工件的砂輪，各個上滾輪組的壓輪的工作面坡度沿著工件的運(yùn)動路徑逐漸遞增，機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動上、下滾輪組滾動的第三驅(qū)動裝置。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述切斷機(jī)構(gòu)包括用于切斷工件的刀具、用于支撐刀具且置于機(jī)架上的第三框架以及用于驅(qū)動刀具往復(fù)運(yùn)動的第四驅(qū)動裝置，第三框架的兩側(cè)上設(shè)有用于固定工件的固定塊，第三框架上還設(shè)有用于放置工件的限位槽。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述機(jī)架的工件輸入端上還連接有用于將工件進(jìn)行收納的收納滾輪。

通過采用上述技術(shù)方案，有益效果：1.機(jī)械化程度高，提高了工作效率，大大的減少了人力物力，并且安全、可靠性強(qiáng)。

2.機(jī)構(gòu)間的連接結(jié)構(gòu)簡單。

3.加工時穩(wěn)定性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于包裝箱上的貼件制作裝置實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種用于包裝箱上的貼件制作裝置實施例的沖孔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種用于包裝箱上的貼件制作裝置實施例的定位齒彎折機(jī)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型一種用于包裝箱上的貼件制作裝置實施例的切割折彎機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型一種用于包裝箱上的貼件制作裝置實施例的切斷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記，1-機(jī)架，2-沖孔機(jī)構(gòu)，20-第一框架，21-第一上頂板，22-第一下底板，23-第一驅(qū)動裝置，24-沖壓塊，25-導(dǎo)向柱，3-定位齒折彎機(jī)構(gòu)，30-第二框架，31-第二上頂板，32-第二下底板，33-第二驅(qū)動裝置，34-導(dǎo)向柱，35-凸起，36-彈性組件，4-切割折彎機(jī)構(gòu)，40-第三驅(qū)動裝置，41-上滾輪組，410-壓輪，4101-工作面，411-砂輪，42-下滾輪組，5-切斷機(jī)構(gòu)，50-第三框架，51-刀具，52-第四驅(qū)動裝置，53-固定塊，54-限位槽，6-收納滾輪。

具體實施方式

參照圖1至圖5對本實用新型一種用于包裝箱上的貼件制作裝置實施例做進(jìn)一步說明。

實施例1

如圖1所示，一種用于包裝箱上的貼件制作裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上依次設(shè)有用于對工件進(jìn)行沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)2、用于將定位齒進(jìn)行彎折的定位齒折彎機(jī)構(gòu)3、用于切割并且折彎工件的切割折彎機(jī)構(gòu)4和用于切斷工件的切斷機(jī)構(gòu)5，通過將上述機(jī)構(gòu)依次設(shè)置于機(jī)架1上，對于工件可以進(jìn)行流水線加工操作，在對工件進(jìn)行加工時，先通過沖壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行沖孔以及對于定位齒進(jìn)行彎折，其次再通過切割折彎機(jī)構(gòu)4將工件進(jìn)行對折分割以及將分離后的工件逐漸的折彎，最后再通過切斷機(jī)構(gòu)5進(jìn)行將工件切斷，所述的工件為木箱貼件。

如圖2所示，沖壓機(jī)構(gòu)包括沖孔機(jī)構(gòu)2，沖孔機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置于機(jī)架1上的第一框架20、置于第一框架20上的第一上頂板21、設(shè)置于第一上頂板21下運(yùn)動方向上的第一下底板22、與第一上頂板21相互連接的沖壓塊24以及用于驅(qū)動第一上頂板21往復(fù)運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置23，第一下底板22上設(shè)有與第一沖壓塊24相適配的連接孔，第一上頂板21和第一下底板22之間設(shè)有導(dǎo)向柱25，通過如上述設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，本實用新型將第一下底板22置于第一上頂板21下方，對木箱貼件的加強(qiáng)更加方便，并且通過第一上頂板21和第一下底板22之間設(shè)有的導(dǎo)向柱25，增加了加工時的穩(wěn)定性。

如圖3所示，沖壓機(jī)構(gòu)還包括定位齒折彎機(jī)構(gòu)3，定位齒折彎機(jī)構(gòu)3包括置于機(jī)架1上的第二框架30，設(shè)置于第二框架30上的第二上頂板31、設(shè)置于第二上頂板31運(yùn)動方向上的第二下底板32和用于驅(qū)動第二上頂板31往復(fù)運(yùn)動的第二驅(qū)動裝置33，第二上頂板31和第二下底板32之間設(shè)有導(dǎo)向柱25，第二上頂板31上設(shè)有用于輔助定位齒彎折的凹槽，第二下底板32上設(shè)有與凹槽相適配的凸起35，第二下底板32上設(shè)有用于緩沖第二上頂板31壓力的彈性組件36，通過上述設(shè)置，通過設(shè)有的第二上頂板31和第二下底板32，本實用新型將第二下底板32置于第二上頂板31下方，使得加工時間簡單，并且在第二上頂板31和第二下頂板之間設(shè)有的導(dǎo)向柱25，增加了兩者之間的穩(wěn)定性，并且第二上頂板31和第二下底板32上分別設(shè)有使木箱貼件形成定位齒的凹槽以及一凹槽相適配的凸起35，為了增加對于第二上頂板31的壓力的緩沖效果，增加對于貼件的保護(hù)，設(shè)有彈性組件36更有助于形成良好的定位齒而不至于變形，在本實用新型中的彈性組件36為橡膠圈，當(dāng)然也可以為彈簧，但考慮到橡膠圈的使用壽命長，因此采用橡膠圈。

如圖4所示，切割折彎機(jī)構(gòu)4包括若干上滾輪組41以及與上滾輪組41相適配的下滾輪組42，上滾輪組41包括用于將工件進(jìn)行折彎的壓輪410和置于兩壓輪410之間并用于切割工件的砂輪411，各個上滾輪組41的壓輪410的工作面4101坡度沿著工件的運(yùn)動路徑逐漸遞增，機(jī)架1上還設(shè)有用于驅(qū)動上、下滾輪組滾動的第三驅(qū)動裝置40，通過上述設(shè)置，切割彎折機(jī)構(gòu)包括若干上滾輪組41以及與上滾輪組41相適配的下滾輪組42，在第三驅(qū)動裝置40對上滾輪組41和下滾輪組42進(jìn)行驅(qū)動的同時，因為上滾輪組41包括用于將工件進(jìn)行折彎的壓輪410和置于兩壓輪410之間并用于切割工件的砂輪411，上滾輪組41的砂輪411會在一次次第三驅(qū)動裝置40帶動滾動的對貼件進(jìn)行切割，并且上滾輪組41還包括用于將工件進(jìn)行折彎的壓輪410，因為壓輪410是對貼件進(jìn)行折彎的，并且上滾輪組41的壓輪410與貼件之間的接觸的工作面4101坡度逐漸增大，在與相應(yīng)的下滾輪組42進(jìn)行配合以及第三驅(qū)動裝置40的帶動下，完成移動并且使得貼件逐漸彎折成型，上滾輪組41的壓輪410與貼件之間的工作面4101坡度從貼件的輸入端往輸出端依次遞增，本實用新型采用八個上、下滾輪組，確保了對貼件加工的完整度。

如圖5所示，切斷機(jī)構(gòu)5包括用于切斷工件的刀具51、用于支撐刀具51且置于機(jī)架1上的第三框架50以及用于驅(qū)動刀具51往復(fù)運(yùn)動的第四驅(qū)動裝置52，第三框架50上還設(shè)有用于放置工件的限位槽53，限位槽53的兩側(cè)上設(shè)有用于固定工件的固定塊54，通過上述設(shè)置，第三框架50上設(shè)有用于固定工件的固定塊54以及用于放置工件的限位槽53，增加了對于貼件固定效果，保證了加工時的穩(wěn)定性。

如圖1所示，機(jī)架1的工件輸入端上還連接有用于將工件進(jìn)行收納的收納滾輪6，為了保證對于工件的加工便捷，通過在機(jī)架1的工件輸入端上還連接有用于將工件進(jìn)行收納的收納滾輪6，通過工件在進(jìn)入沖壓機(jī)構(gòu)時，保證了加工時的穩(wěn)定性，增加了機(jī)械化程度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。