本公開一般涉及連接結構，尤其涉及側擋板連接結構。

背景技術：

目前，在物流自動化運輸行業(yè)中，大多采用在運輸設備的兩側設置側擋板，以防止快件從運輸設備的軌道上滑落。而側擋板的之間的連接通常采用相互對接形式，一旦對接不齊，快件從上游輸送至下游的過程中，在側擋板的對接處容易造成堵件現(xiàn)象。同時，現(xiàn)有技術中，傾斜設備上設置的側擋板設計均不一致，導致傾斜設備的側擋板種類較，安裝人員難以識別每種側擋板，造成安裝困難，互換性差。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種減少阻件風險的側擋板連接結構。

根據(jù)本申請的第一方面，提供一種側擋板連接結構，所述側擋板連接結構設在輸送裝置中，所述輸送裝置沿輸送方向上設有上游設備和下游設備，所述側擋板連接結構包括上游側擋板和下游側擋板，所述上游側擋板設置在上游設備的兩側，所述下游側擋板設置在下游設備的兩側；所述上游側擋板一端與所述上游設備可拆卸固定，所述上游側擋板的另一端與所述下游側擋板的一端搭接，所述下游側擋板的另一端與所述下游設備可拆卸固定，所述上游側擋板搭接在所述下游側擋板的內(nèi)側。

優(yōu)選地，所述上游側擋板在搭接位置處設有螺桿，所述下游側擋板在搭接位置處設有調節(jié)孔，所述螺桿穿過所述調節(jié)孔設置，并且所述螺桿可在所述調節(jié)孔內(nèi)移動和/或轉動，所述螺桿的端部連接螺母，所述下游側擋板通過所述螺桿和所述螺母被固定到所述上游側擋板上。

優(yōu)選地，所述調節(jié)孔呈矩形，所述螺桿沿所述調節(jié)孔的長度方向上移動。

優(yōu)選地，所述調節(jié)孔的兩端設有圓弧部，所述螺桿在所述圓弧部內(nèi)轉動。

優(yōu)選地，所述調節(jié)孔呈圓弧形，所述螺桿在所述調節(jié)孔內(nèi)轉動。

優(yōu)選地，所述調節(jié)孔至少為兩個，每個所述調節(jié)孔沿鉛垂方向設置，所述上游側擋板與所述調節(jié)孔對應的位置處設有螺桿，所述上游側擋板和所述下游側擋板之間通過至少一對螺桿和調節(jié)孔的配合而定位。

優(yōu)選地，所述螺母采用蝶形螺母。

優(yōu)選地，所述螺桿焊接固定在所述上游側擋板上。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的側擋板連接結構的示意圖；以及

圖2是圖1中的A部的局部放大圖。

圖號說明

1…上游設備 2…上游側擋板 3…下游側擋板 4…下游設備 5…調節(jié)孔 6…螺桿 7…螺母

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1-圖2，其示出了根據(jù)本實用新型實施例的側擋板連接結構的技術方案。如圖所示，請注意圖中箭頭方向指代輸送方向，側擋板連接結構設在輸送裝置中，尤其是快件或者物流的輸送裝置；輸送裝置沿輸送方向上設有上游設備1和下游設備4，上游設備1和下游設備4均可以用于物流輸送，特別是用于快件的輸送。側擋板連接結構包括上游側擋板2和下游側擋板3，上游側擋板2設置在上游設備1的兩側，下游側擋板3設置在下游設備4的兩側，從而在快件運輸過程中，對偏離運輸路線的快件進行阻擋，防止快件從上游設備1和下游設備4滑落。上游側擋板2一端與上游設備1可拆卸固定，上游側擋板2的另一端與下游側擋板3的一端搭接，下游側擋板3的另一端與下游設備4可拆卸固定。上游側擋板2和下游側擋板3在需要快件輸送時可以通過固定件被固定到上游設備1和下游設備4上；在快件輸送完成后解鎖固定件，上游側擋板2和下游側擋板3可以從上游設備1和下游設備4上分離。其中，固定件可以選用螺栓，安裝操作方便，零件成本較低，但固定件并不僅僅限于螺栓。上游側擋板2與下游側擋板3在連接處采用搭接固定，保證了連接位置處的平整，使得快件能夠順利通過，避免了現(xiàn)有技術中由于采用對接方式而連接不平整所造成的堵件現(xiàn)象。如圖中箭頭所示的快件輸送方向，進一步地，上游側擋板2搭接在下游側擋板3的內(nèi)側，這樣，快件在經(jīng)過搭接位置時可以順利地由上游側擋板2過度到下游側擋板3，并繼續(xù)向下游輸送。

請參考圖1-圖2，其示出了根據(jù)本實用新型實施例的側擋板連接結構的技術方案。如圖所示，上游側擋板2在搭接位置處設有螺桿6，優(yōu)選地，螺桿6可以采用焊接的方式預先設置在上游側擋板2上。下游側擋板3在搭接位置處設有調節(jié)孔5，調節(jié)孔5可以呈矩形，螺桿6穿過調節(jié)孔5并能夠在調節(jié)孔5的長度方向上移動，從而調節(jié)上游側擋板2與下游側擋板3之間的位置。優(yōu)選地，呈矩形的調節(jié)孔5，在兩端處設有圓弧部，這樣，螺桿6不僅可以在調節(jié)孔5內(nèi)移動，還可以在圓弧部的位置處轉動，進而可以調節(jié)上游側擋板2和下游側擋板3之間的相對角度，以使得上游側擋板2和下游側擋板3能夠適用于不同角度的傾斜設備，互換性更強。當然，調節(jié)孔5也可以為圓弧形孔，螺桿6能夠在調節(jié)孔5內(nèi)轉動，進而調節(jié)上游側擋板2和下游側擋板3之間的相對角度。進一步地，在螺桿6和調節(jié)孔5調節(jié)后，螺桿6的端部穿過螺母7，并通過螺母7與螺桿6之間的螺紋連接將下游側擋板3擰緊固定到上游側擋板2上。其中，螺母7優(yōu)選采用蝶形螺母7，蝶形螺母7便于手持操作。

優(yōu)選地，調節(jié)孔5至少為兩個，每個調節(jié)孔5沿鉛垂方向設置，上游側擋板2上與調節(jié)孔5對應的位置處設有螺桿6，每對對應的螺桿6與調節(jié)孔5之間相互配合完成角度調節(jié)操作。不同位置的每對螺母7和調節(jié)孔5，對上游側板和下游側板之間的相對角度的調節(jié)范圍不同，因此，也擴大了上游側板和下游側板之間的相對角度的可調節(jié)范圍，可以適應更多的具有不同傾斜角度的設備。進一步地，上游側擋板2和下游側擋板3之間可以通過一對螺桿6和調節(jié)孔5的配合而定位，例如，上游設備1和下游設備4之間存在角度時，可以選擇其中一對螺桿6和調節(jié)孔5調節(jié)以適應該角度，從而完成對上游側擋板2和下游側擋板3的定位，之后再由螺母7將下游側擋板3擰緊固定到上游側擋板2上。上游側擋板2和下游側擋板3之間也可以通過多對螺桿6和調節(jié)孔5的配合而定位，例如，上游設備1和下游設備4水平放置時，即兩者之間沒有相對傾斜角度時，可以通過沿鉛垂方向上設置的多對調節(jié)孔5和螺桿6之間的配合完成對上游側擋板2和下游側擋板3的定位，再由螺母7將下游側擋板3擰緊固定到上游側擋板2上。

應當注意的是，本申請中的螺桿和螺母并非指定零件，現(xiàn)有技術中與其功能一致的零件均可以納入本申請的保護范圍。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的實用新型范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述實用新型構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。