本實用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋁錠加料用搬運裝置。

背景技術(shù)：

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

熔煉是鋁合金加工中的一個重要工序，鋁合金熔煉時需要鋁錠送入熔煉爐內(nèi)。目前的做法是，熔煉工人先將鋁錠放入料斗中，用行車將料斗吊到熔煉爐前，再用一根長的鐵棒和鋁棒插入料斗的底部，將料斗撬起，把鋁錠倒在熔煉爐前板上，熔煉爐前板將鋁錠收縮會爐內(nèi)進行熔煉。該方法存在勞動強度高、工作效率低、安全性差；另外，現(xiàn)有的料斗在搬運的時候，由于其頂部不封閉，在搬運的急停和急動的過程中，極易將部分鋁錠從料斗內(nèi)抖出，甚至?xí)斐砂踩鹿省?/p>

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高，安全可靠，避免安全事故發(fā)生的鋁錠加料用搬運裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋁錠加料用搬運裝置，包括左半料斗和右半料斗，所述左半料斗前后側(cè)面頂端均設(shè)置有左圓軸套，右半料斗前后側(cè)面頂端均設(shè)置有右圓軸套，左圓軸套與右圓軸套疊合且兩者中間穿插有轉(zhuǎn)軸套，轉(zhuǎn)軸套與左圓軸套、右圓軸套轉(zhuǎn)動連接，左半料斗左側(cè)面和右半料斗右側(cè)面中心處均固定設(shè)置有掛圈，左半料斗和右半料斗的正上方設(shè)置有蓋板，所述左半料斗和右半料斗側(cè)面上均設(shè)置有固定伸出板，蓋板兩側(cè)也設(shè)置有固定伸出板，固定伸出板上設(shè)置有固定孔，蓋板上的固定伸出板與半料斗上的固定伸出板之間通過螺栓組件固定，右半料斗前端面底部鉸接有搭扣，左半料斗前端面底部固定有與搭扣配合固定的搭柱。

作為本實用新型進一步的方案，所述蓋板上設(shè)置有隆起罩，隆起罩上設(shè)有吊環(huán)。

作為本實用新型進一步的方案，所述左半料斗左側(cè)面和右半料斗右側(cè)面中心處均通過焊接的方式固定掛圈。

作為本實用新型進一步的方案，所述搭扣端部通過焊接在右半料斗上的鉸接軸轉(zhuǎn)動連接在右半料斗前端面。

作為本實用新型進一步的方案，所述螺栓組件包括穿過固定孔的螺栓和與螺栓配合的螺母組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：卸料時，用吊鉤將轉(zhuǎn)軸套吊起，左半料斗、右半料斗側(cè)面上的掛圈分別連接有一根吊繩，用吊繩吊起掛圈，左半料斗、右半料斗朝相反方向轉(zhuǎn)動，料斗底部形成了開口，鋁錠從左半料斗、右半料斗底部之間卸出，卸料完成后，放松左半料斗、右半料斗的掛圈上的吊繩，半料斗在自身重力的作用下自動閉合，料斗由左右兩個與頂端的轉(zhuǎn)軸套轉(zhuǎn)動連接的半料斗組成，方便料斗進行一次性的卸料，減少了卸料的工作時間，避免了使用大量的人力，減小了工作人員的工作強度，提高了工作效率；在搬運過程中，蓋板通過固定伸出板與螺栓組件之間配合固定，確保裝滿的鋁錠無法從料斗頂部抖出，從而，在急停和急動的過程中，避免將部分鋁錠從料斗內(nèi)抖出，確保了工作人員和儀器設(shè)備的安全；料斗內(nèi)未裝滿鋁錠時，也可通過搭扣和搭柱的配合，將料斗底部鎖緊，避免操作不慎導(dǎo)致料斗底部張開，大大保證了鋁錠搬運移動過程的安全性能。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高，安全可靠，能夠有效避免安全事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為一種鋁錠加料用搬運裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種鋁錠加料用搬運裝置側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種鋁錠加料用搬運裝置底部打開的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-右半料斗，2-左半料斗，3-左圓軸套，4-右圓軸套，5-固定伸出板，6-螺栓組件，7-轉(zhuǎn)軸套，8-隆起罩，9-吊環(huán)，10-掛圈，11-搭扣，12-搭柱，13-蓋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種鋁錠加料用搬運裝置，包括左半料斗2和右半料斗1，所述左半料斗2前后側(cè)面頂端均設(shè)置有左圓軸套3，右半料斗1前后側(cè)面頂端均設(shè)置有右圓軸套4，左圓軸套3與右圓軸套4疊合且兩者中間穿插有轉(zhuǎn)軸套7，轉(zhuǎn)軸套7與左圓軸套3、右圓軸套4轉(zhuǎn)動連接，左半料斗2左側(cè)面和右半料斗1右側(cè)面中心處均固定設(shè)置有掛圈10，左半料斗2和右半料斗1的正上方設(shè)置有蓋板13，所述左半料斗2和右半料斗1側(cè)面上均設(shè)置有固定伸出板5，蓋板13兩側(cè)也設(shè)置有固定伸出板5，固定伸出板5上設(shè)置有固定孔，蓋板13上的固定伸出板5與半料斗上的固定伸出板5之間通過螺栓組件6固定，右半料斗1前端面底部鉸接有搭扣11，左半料斗2前端面底部固定有與搭扣11配合固定的搭柱12。

本實用新型實施例中，所述蓋板13上設(shè)置有隆起罩8，隆起罩8能夠確保料斗能夠安全盛放更多鋁錠，隆起罩8上設(shè)有吊環(huán)9，通過吊環(huán)9便于將蓋板11打開。

本實用新型實施例中，所述左半料斗2左側(cè)面和右半料斗1右側(cè)面中心處均通過焊接的方式固定掛圈10。

本實用新型實施例中，所述搭扣11端部通過焊接在右半料斗1上的鉸接軸轉(zhuǎn)動連接在右半料斗1前端面。

本實用新型實施例中，所述螺栓組件6包括穿過固定孔的螺栓和與螺栓配合的螺母組成。

本實用新型的工作原理是：卸料時，用吊鉤將轉(zhuǎn)軸套7吊起，左半料斗1、右半料斗2側(cè)面上的掛圈10分別連接有一根吊繩，用吊繩吊起掛圈10，左半料斗1、右半料斗2朝相反方向轉(zhuǎn)動，料斗底部形成了開口，鋁錠從左半料斗1、右半料斗2底部之間卸出，卸料完成后，放松左半料斗1、右半料斗2的掛圈10上的吊繩，半料斗在自身重力的作用下自動閉合，料斗由左右兩個與頂端的轉(zhuǎn)軸套7轉(zhuǎn)動連接的半料斗組成，方便料斗進行一次性的卸料，減少了卸料的工作時間，避免了使用大量的人力，減小了工作人員的工作強度，提高了工作效率；在搬運過程中，蓋板13通過固定伸出板5與螺栓組件之間配合固定，確保裝滿的鋁錠無法從料斗頂部抖出，從而，在急停和急動的過程中，避免將部分鋁錠從料斗內(nèi)抖出，確保了工作人員和儀器設(shè)備的安全；料斗內(nèi)未裝滿鋁錠時，也可通過搭扣11和搭柱12的配合，將料斗底部鎖緊，避免操作不慎導(dǎo)致料斗底部張開，大大保證了鋁錠搬運移動過程的安全性能。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。