本實用新型屬于電氣領域,尤其涉及一種具有自適應角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的頂升裝置。
背景技術(shù):
目前,傳統(tǒng)的液壓頂升裝置承載方向是豎直的,所以頂升的承載方向是固定豎直向上的。但是有時候,頂升時,貨物對于液壓頂升裝置頂升裝置的壓力并不是垂直的,而是有一定的傾斜度,這時繼續(xù)上頂?shù)脑?,液壓缸、活塞桿、底板等液壓頂升裝置所受的側(cè)向載荷會比較大,容易損壞液壓缸缸壁,密封結(jié)構(gòu)和其它部件等。此外有時某些建筑結(jié)構(gòu),如橋梁的拱形面等需要用到傾斜方向的頂升,而目前的豎直方向的頂升裝置不適用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型提供了一種具有自適應角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的頂升裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能在各個方向上隨承載壓力的方向不同而對應改變頂升裝置的角度,且兼顧了穩(wěn)定性和易于移動性。
為達到上述技術(shù)效果,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種具有自適應角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的頂升裝置,包括底座,底座上設有球面狀的凹槽,凹槽內(nèi)設有與凹槽配合的球面狀轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺上部的周邊設有限位板,限位板與底座之間固定有彈簧;轉(zhuǎn)臺上固定有頂升裝置,頂升裝置上固定有受力盤;底座下部的右側(cè)安裝有滾輪,滾輪的數(shù)量不少于兩個。
進一步的改進,所述凹槽與轉(zhuǎn)臺之間設有滾珠,凹槽內(nèi)設有放置滾珠的滾珠槽。
進一步的改進,所述轉(zhuǎn)臺與凹槽接觸的面設有阻尼層。
進一步的改進,所述底座下方固定有彈性層。
進一步的改進,所述彈性層為橡膠彈性層。
進一步的改進,所述頂升裝置為液壓千斤頂。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能在各個方向上隨承載壓力的方向不同而對應改變頂升裝置的角度,且兼顧了穩(wěn)定性和易于移動性。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例2的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型實施例3的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施方式并且結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作具體說明。
實施例1
如圖1所示的一種具有自適應角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的頂升裝置,包括底座1,底座1上設有球面狀的凹槽2,凹槽2內(nèi)設有與凹槽2配合的球面狀轉(zhuǎn)臺3,轉(zhuǎn)臺3上部的周邊設有限位板4,限位板4與底座1之間固定有彈簧5;轉(zhuǎn)臺3上固定有頂升裝置6,頂升裝置6上固定有受力盤7;底座1下部的右側(cè)安裝有滾輪8,滾輪8的數(shù)量不少于兩個。
本實用新型頂起貨物時,若貨物發(fā)生偏沉,則擠壓受力盤7的一側(cè),使得頂升裝置6向?qū)姆较蚺まD(zhuǎn)從而保持對貨物軸向力方向的頂升,本實用新型尤其適用于在各類變化斜面上對貨物的頂升。當對橋梁的拱形橋洞頂升時,受力盤7的一側(cè)先接觸橋洞,然后進行翻轉(zhuǎn),對拱形橋洞的弧形側(cè)面形成頂升固定支撐。
彈簧5用于提供回復力,限位板4用于限制頂升裝置6可以轉(zhuǎn)動的角度,防止轉(zhuǎn)動角度過大時,對底座1產(chǎn)生的側(cè)向推力過大而使得底座1移位產(chǎn)生危險。
底座1下方可以固定彈性層11,這樣當貨物向一側(cè)偏沉時,會對固定彈性層11產(chǎn)生一定的擠壓,從而使頂升裝置6產(chǎn)生傾斜方向的微調(diào)。彈性層11優(yōu)選為橡膠彈性層。頂升裝置6為液壓千斤頂或其它頂升設備。上述彈性層11也可替換為調(diào)節(jié)支腿,以適應凹凸不平的路面情況。
本實用新型移動時,向右側(cè)傾斜本實用新型,使得滾輪8著地,即可單人推動移動位置,這樣使得本實用新型保持頂升時穩(wěn)定性的同時,還兼顧了移動的便捷性。
實施例2
在實施例1的基礎上,凹槽2與轉(zhuǎn)臺3之間設有滾珠9,凹槽2內(nèi)設有放置滾珠的滾珠槽。
這樣可以適應壓力較小,壓力方向變化較快,且頂升裝置承壓能力較小的情況。
實施例3
在實施例1的基礎上,轉(zhuǎn)臺3與凹槽2接觸的面設有阻尼層10。這樣的設置,適應壓力較大,壓力變化較慢且頂升裝置承壓能力較大的情況。
上述僅為本實用新型的一個具體導向?qū)嵤┓绞?,但本實用新型的設計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動,均應屬于侵犯本實用新型的保護范圍的行為。