本實用新型涉及紙箱包裝領(lǐng)域，具體涉及一種安全的紙箱折蓋裝置。

背景技術(shù)：

目前市場上常見的紙箱折蓋裝置一般是采用在懸臂上設(shè)置打擊桿和壓板對紙箱的前蓋和后蓋進行折疊，打擊桿在懸臂和壓板之間做“抬升”和“下落”的往復(fù)運動時，因打擊桿為線形結(jié)構(gòu)，打擊桿下落時與懸臂之間留出空間，該空間容易使人或物不慎誤入其中，造成夾傷事故，存在安全隱患。

為了解決該安全隱患，通常做法是在設(shè)備外圍加裝防護外罩，此做法不便以操作人員對生產(chǎn)過程中的故障處理，同樣在處理故障時需打開防護外罩，此時防護外罩對于操作人員的防護功能失效，造成防護不到位，存在安全隱患并且不便于生產(chǎn)維護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種不存在安全死角的紙箱折蓋裝置。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種安全的紙箱折蓋裝置，包括懸臂架，懸臂架分別鉸接有可擺動的折蓋擺臂和用于驅(qū)動折蓋擺臂擺動的驅(qū)動機構(gòu)，懸臂架還設(shè)有用于防止折蓋擺臂抬升時傷人的防護罩，其特征在于：所述折蓋擺臂為面形結(jié)構(gòu)，所述折蓋擺臂在其擺動范圍內(nèi)與防護罩的容納空間重合。

進一步地，所述折蓋擺臂為扇形結(jié)構(gòu)。

所述扇形折蓋擺臂的圓弧端設(shè)有折疊部，所述折疊部包括凸起部和推壓部，所述推壓部位于凸起部和圓弧端之間。

通過采用上述技術(shù)方案，由于將折蓋擺臂設(shè)計成平面形結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng)紙箱折蓋裝置中的線形結(jié)構(gòu)折蓋擺臂，折蓋擺臂基于自身結(jié)構(gòu)特點不會與防護罩產(chǎn)生危險間隙，有效防止人體部位或物件誤入間隙，避免了夾傷事故發(fā)生，提高了生產(chǎn)安全性；與此同時，維護處理折蓋擺臂附近的生產(chǎn)故障時，無須額外拆除防護罩，不僅方便生產(chǎn)維護，而且縮短維護時間。

附圖說明

圖1是紙箱折蓋裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是紙箱折蓋裝置處于折蓋起始狀態(tài)示意圖；

圖3是紙箱折蓋裝置處于折前蓋狀態(tài)示意圖；

圖4是紙箱折蓋裝置處于折后蓋狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案以及有益效果更加清楚明白，以下將結(jié)合附圖以及實施例，對本實用新型一種安全的紙箱折蓋裝置進行詳細的說明。

參照圖1所示，安全的紙箱折蓋裝置，位于紙箱輸送機構(gòu)1的上方。紙箱折蓋裝置由懸臂架2、折蓋擺臂5、壓蓋機構(gòu)3、氣缸6和防護罩7組成。懸臂架2設(shè)有懸臂4和垂直端，懸臂4和垂直端形成一夾角部。懸臂4與紙箱輸送機構(gòu)平行，懸臂4的末端安裝有防護罩7，防護罩由兩塊側(cè)板相向夾置構(gòu)成。懸臂4還鉸接有折蓋擺臂5。懸臂架2的夾角處安裝有氣缸6，氣缸6的伸出軸推動折蓋擺臂5繞懸臂4鉸接點作抬升和下落的上下往復(fù)擺動，往復(fù)運動范圍為0～90°，且可以進行任意的調(diào)整。折蓋擺臂5設(shè)計為扇形結(jié)構(gòu)，折蓋擺臂可以設(shè)計為其他可以替換扇形實現(xiàn)類似作用的形狀，當(dāng)然，扇形結(jié)構(gòu)的中心區(qū)域可以為通透結(jié)構(gòu)，以此減少自身重量。折蓋擺臂5在其面向壓蓋機構(gòu)3的圓弧端設(shè)有折疊部，折疊部包括凸起部51和推壓部52，推壓部52位于凸起部51和圓弧端之間。懸臂架2的垂直端設(shè)有與紙箱輸送機構(gòu)平行的壓蓋機構(gòu)3。

參照圖2-4，紙箱折蓋裝置工作時，紙箱輸送機構(gòu)1將紙箱8移向折蓋擺臂5，折蓋擺臂5在氣缸6推力作用下做抬升運動，此時，折蓋擺臂5的圓弧端和推壓部52對紙箱前蓋81進行折疊；當(dāng)折蓋擺臂5抬升進入防護罩7的容納空間，并且達到紙箱能夠順利移向壓蓋機構(gòu)的高度時，隨著紙箱進一步移向壓蓋機構(gòu)3，壓蓋機構(gòu)3將紙箱前蓋81進行推平；然后折蓋擺臂5在驅(qū)動機構(gòu)6的氣缸縮回力作用下做下落運動，此時，折蓋擺臂5的凸起部51對紙箱后蓋82折疊，當(dāng)凸起部51和壓蓋機構(gòu)3貼合，而紙箱進一步移向壓蓋機構(gòu)3時，推壓部52和壓蓋機構(gòu)3對紙箱后蓋82進行推平。