本實用新型屬于散狀物料輸送技術領域，具體涉及一種散狀物料大型漏斗斗壁的清料設備。

背景技術：
在現有技術中，鋼鐵、煤炭等行業(yè)散狀物料需要經過漏斗通過，對于粒度細小的粉料，如煤粉、篩下礦粉、熔劑粉等，如果水分過大，就會降低流動性，即便漏斗壁很陡，也不可避免粉料的逐層黏掛，形成料瘤，最終形成堵料，需要人工定期清料。然而，對于比較龐大的漏斗，人工清料則非常困難，效率低、勞動強度大、清理質量差，不能及時清理可能嚴重影響生產。因此，針對上述問題，有必要實用新型一種適用于粉料漏斗清料的清料設備，促進清料效率，并提高清理質量，同時，用設備代替人力勞動，讓操作人員從繁重的體力勞動中解放出來。

技術實現要素：
有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種清料效率高、清理質量好、可以自動清理漏斗斗壁的清料設備。為達到上述目的，本實用新型的目的通過以下技術方案實現：一種漏斗清料設備，包括刮料板和驅動刮料板作旋轉清料操作的刮料驅動裝置，所述刮料驅動裝置包括轉軸、轉臂和動力推桿，所述轉軸可轉動地固定在漏斗上，所述刮料板、轉臂的一端分別與轉軸剛性連接，所述轉臂的另一端與動力推桿可轉動連接。進一步，所述刮料板的另一端還設置有柔性刮料索，所述柔性刮料索的另一端通過設置在漏斗頂部的固定銷固定在漏斗上。進一步，所述動力推桿可拆卸的固定在漏斗壁外側的安裝座上。進一步，所述轉臂剛性固定在漏斗壁外側的轉軸上。進一步，所述柔性刮料索為鏈條或鋼絲繩或帶狀物。進一步，所述刮料板的清料兩側均設置有刮料刃。本實用新型的有益效果在于：本實用新型可以自動清理漏斗粉料，解決粉料漏斗堵料問題，降低生產工人的勞動強度，提高工人的作業(yè)效率和質量；本實用新型結構簡單，對現有粉料漏斗進行簡單改造即可使用，設備及安裝工程量少，投資成本低，易于推廣應用。附圖說明圖1為本實用新型一種漏斗清料設備的結構示意圖；圖2為圖1的左視圖。具體實施方式下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。如圖1、2所示，本實施例的一種漏斗清料設備，包括刮料板4和刮料驅動裝置，刮料驅動裝置包括轉軸1、轉臂2和動力推桿3，轉軸1通過兩端的滾動軸承可轉動地固定在漏斗7兩個相對的側壁上，刮料板4、轉臂2的一端分別與轉軸剛性連接，具體的，可以用鍵連接、螺栓完全固定或用焊接固定，轉臂2的另一端與動力推桿3可轉動連接，由于刮料板4、轉臂2與轉軸1剛性固定，在動力推桿3的驅動作用下，轉臂2、刮料板4位置固定、且同時繞轉軸1旋轉，刮料板4沿漏斗7的一個內側壁面作旋轉式清料操作。如圖1所示，上述操作中，刮料板4的清除區(qū)域為扇形，設該區(qū)域為a，同一側壁的部分區(qū)域(扇形以外的區(qū)域)無法清除，如圖中的區(qū)域b，為解決該問題，在刮料板4的端部還設置柔性刮料索5，柔性刮料索5的另一端通過設置在漏斗頂部的固定銷6固定在漏斗上，當刮料板作旋轉式清料操作時，可帶動柔性刮料索5繞固定銷6轉動。轉動過程中將同一側壁位于扇形外的區(qū)域(即區(qū)域b)的敷料刮落，達到全面清料的目的。當然，也可在漏斗內壁設置多個不同角度的柔性刮料索2配合刮料板4清料，可以達到更佳的清料效果。同樣，可以根據需要，可將本設備安裝在漏斗的另外側壁上，實現更多側壁的清理。但通常情況下，在兩個相對的側壁設置本設備，即可達到較佳的清理效果。本實施例采用轉軸聯動，可最大程度降低對漏斗本體的損傷；動力推桿的自動控制，帶動轉臂轉動時，刮料板及柔性刮料索在漏斗內壁實現自動清料，降低了工人的勞動強度；該方案結構簡單，易于維護，可對現有粉料漏斗進行簡單改造即可安裝使用，改造成本低，易于推廣應用。作為本實施例的改進，如圖2所示，動力推桿3可拆卸的固定在漏斗壁外側的安裝座8上，轉臂剛性固定在漏斗壁外側的轉軸1上，可避免設置在漏斗內對物料的阻擋和減少事故發(fā)生的概率。作為本實施例的改進，柔性刮料索5為鏈條或鋼絲繩或帶狀物。作為本實施例的改進，在刮料板的清料兩側均設置刮料刃，通過刮料刃可達到更佳的清料效果。最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。