本實用新型涉及瓷磚生產(chǎn)設備，特別是一種用于瓷磚粉末傳輸帶的銜接裝置。

背景技術(shù)：

在瓷磚生產(chǎn)過程中，需要利用傳輸帶進行遠距離混料后運輸?shù)街拼u機，由于生產(chǎn)較為長，而且原料多，這樣不能通過一級傳輸帶實現(xiàn)粉土的運輸，甚至有的時候需要轉(zhuǎn)彎，兩條傳輸帶呈垂直安裝，由于是粉土，這樣就要處理好銜接，現(xiàn)在存在問題是，直接沒有任何處理，落到傳輸帶上，運輸量小的時候沒事，但是運輸量大的時候，粉土就會四處飛濺到地上，同時造成風塵，這樣影響了車間環(huán)境。

同時一般傳輸高度會隨著生產(chǎn)需要不斷提高，考慮到傳輸帶的傳輸距離，這樣就需要在銜接時候不斷提高傳輸?shù)母叨龋荒懿捎闷交竭M行過渡，這樣就需要設計一個能夠有助于傳輸帶直接的粉土下落，且不會造成粉土四濺，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供一種解決兩條傳輸帶銜接粉土落料問題，同時保證了傳輸帶太高造成的技術(shù)問題，有效降低了粉土四濺污染車間環(huán)境的問題，很好的實現(xiàn)了幾乎沒有粉土損失的用于瓷磚粉末傳輸帶的銜接裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于瓷磚粉末傳輸帶的銜接裝置，包括下料斗和圍擋片，下料斗截面形狀為倒立的梯形結(jié)構(gòu)，下料斗底部為圓形出料口，圍擋片位于下料斗下方，圍擋片通過支撐架固定在下料斗上，圍擋板由一條膠皮圍成一個一端開口的橢圓形，開口為橢圓形的一個短邊一側(cè)，下料斗上方靠近前序傳輸帶一端設置兩塊拍打片，拍打片靠近下料斗，對應前序傳輸帶上夾住拍打片。

更優(yōu)技術(shù)方案，下料斗上設置振動器，且下料斗上的其中一個拍打片下方設置有個繼電器，繼電器控制振動器。這樣當傳輸帶上的拍打片運動一周后，再次拍擊下料斗上的拍打片的時候，繼電器同時收到信號，控制振動器啟動，這樣振動下料斗，這樣可以讓留著下料斗上的少量粉塵也快速下料，加強了使用壽命。

更優(yōu)技術(shù)方案，支撐架包裹住圍擋片，且尾部的支撐架固定在下料斗的頂部，側(cè)邊分別設置兩個支撐架固定在下料斗的底部。這樣就能起到穩(wěn)固膠皮的情況，膠皮自身又能很好適應后續(xù)傳輸帶的結(jié)構(gòu)，這樣安裝起來更為方便。

更優(yōu)技術(shù)方案，下料斗內(nèi)設置有過濾網(wǎng)。設置過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡單，在下料斗內(nèi)設置擋塊，將過濾網(wǎng)放置在上面，這樣可以對粉土進行有效過濾，在傳輸過程中實現(xiàn)了對粉土的過濾，保證了后期粉土加工瓷磚的品質(zhì)。

本實用新型具有以下有益效果：利用下料斗很好的實現(xiàn)了粉土的灰機，避免高度落料形成四濺，落到傳輸帶上，傳輸由圍擋片圍擋，這樣很好就能防止了粉土的散落，同時圍擋片采用膠片結(jié)構(gòu)，又能很好的適應后續(xù)傳動帶的結(jié)構(gòu)。拍打片的設計，很好保證了下料斗附著的粉土可以及時被振動落入到后續(xù)傳輸帶上，減輕支撐架和下料斗的重量，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的圍擋片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1

如圖1和圖2所示，一種用于瓷磚粉末傳輸帶的銜接裝置，包括下料斗1和圍擋片2，下料斗1截面形狀為倒立的梯形結(jié)構(gòu)，下料斗1底部為圓形出料口，圍擋片2位于下料斗1下方，圍擋片2通過支撐架3固定在下料斗1上，圍擋板2由一條膠皮圍成一個一端開口的橢圓形，開口為橢圓形的一個短邊一側(cè)，下料斗1上方靠近前序傳輸帶一端設置兩塊拍打片4，拍打片4靠近下料斗，對應前序傳輸帶上夾住拍打片4。

支撐架3包裹住圍擋片，且尾部的支撐架3固定在下料斗的頂部，側(cè)邊分別設置兩個支撐架3固定在下料斗的底部。這樣就能起到穩(wěn)固膠皮的情況，膠皮自身又能很好適應后續(xù)傳輸帶的結(jié)構(gòu)，這樣安裝起來更為方便。

設備安裝時候是活動安裝在前序傳輸帶上，且下料斗有一定的活動間隙，可以輕微的擺動，拍打片位于下料斗和前序傳輸帶的驅(qū)動輪之間，且偏向于下料斗，且對驅(qū)動輪起到一定的保護作用，避免外物進行，提高安全性，將另外兩片拍打片夾在前序傳輸帶或者驅(qū)動輪上，這樣經(jīng)過一輪的旋轉(zhuǎn)以后，拍打片就會拍打在下料斗的拍打片上，因為下料斗設置的靈活性，就會產(chǎn)生振動，這樣就能振動下料斗，讓下料斗內(nèi)附著的粉土下料。

實施例2

具體實施方式同實施例1，不同之處：下料斗1內(nèi)設置有過濾網(wǎng)。設置過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡單，在下料斗內(nèi)設置擋塊，將過濾網(wǎng)放置在上面，這樣可以對粉土進行有效過濾，在傳輸過程中實現(xiàn)了對粉土的過濾，保證了后期粉土加工瓷磚的品質(zhì)。

實施例3

如圖3所示，具體實施方式同實施例2，不同之處：下料斗1上設置振動器5，振動器5可以安裝在支架上，利用一個伸縮膠頭實現(xiàn)了對下料斗1的振動，且下料斗上的其中一個拍打片下方設置有個繼電器6，繼電器6控制振動器5。這樣當傳輸帶上的拍打片運動一周后，再次拍擊下料斗上的拍打片的時候，繼電器同時收到信號，控制振動器啟動，這樣振動下料斗，這樣可以讓留著下料斗上的少量粉塵也快速下料，加強了使用壽命。