本實(shí)用新型涉及一種大型電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝專用裝置及吊裝方法，適用于冶金機(jī)械設(shè)備維修安裝過程中各類型電機(jī)轉(zhuǎn)子的吊裝。

背景技術(shù)：

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的機(jī)械化程度越來越高，安全作業(yè)問題尤為重要。在機(jī)械設(shè)備維修安裝過程中，安全問題更是馬虎不得。目前在大型電機(jī)轉(zhuǎn)子的吊裝作業(yè)過程中尚沒有一套能滿足大型電機(jī)(2000w以上)轉(zhuǎn)子的專用吊裝夾具。因此，在吊裝大型電機(jī)轉(zhuǎn)子的過程中，安全事故時(shí)有發(fā)生。通過分析發(fā)生安全事故的主要原因，基本上是吊裝用具不牢固可靠或吊裝方法不當(dāng)所導(dǎo)致。目前，對(duì)一般電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸，先是利用千斤頂將轉(zhuǎn)子頂起，再通過手拉倒鏈將轉(zhuǎn)子緩慢抽出，待轉(zhuǎn)子全部抽出后，再進(jìn)行吊裝。由于千斤頂在頂起轉(zhuǎn)子時(shí)易發(fā)生側(cè)滑或磨損，而且吊裝時(shí)系在轉(zhuǎn)子的一個(gè)地方，難以確保轉(zhuǎn)子的水平狀態(tài)，安全系數(shù)不高，稍有不慎，易發(fā)生安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種大型電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝專用裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)大型電子轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)吊裝。

本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下：

一種大型電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝專用裝置，其特征在于：

它包括沿水平方向設(shè)置的吊裝板，所述吊裝板上開設(shè)有上、下兩排吊裝孔板眼，上排的吊裝孔板眼為主吊裝孔板眼，分布在吊裝板重心的兩側(cè)，主吊裝孔板眼的數(shù)量至少為兩個(gè)，下排的吊裝孔板眼為數(shù)個(gè)副吊裝孔板眼，所述副吊裝孔板眼從吊裝板的板首排列到板尾，吊裝板的長(zhǎng)度大于電機(jī)轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度，主吊裝孔板眼通過鋼絲繩與主吊鉤相連接。

作為優(yōu)選，所述副吊裝孔板眼的數(shù)量為6至10個(gè)。

進(jìn)一步，所述吊裝板的長(zhǎng)度為電機(jī)轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度的1.5倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的吊裝板的兩排吊裝孔板眼有利于吊機(jī)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)吊裝，通過移動(dòng)吊裝鋼絲繩的位置能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子始終保持水平狀態(tài)，副吊裝孔板眼為排孔設(shè)計(jì)，有利于鋼絲繩在電機(jī)轉(zhuǎn)子兩處或三處位置與吊裝板的連接固定，增加了吊裝過程的安全系數(shù)，防止了安全事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述實(shí)施例并非對(duì)實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，顯然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下獲得其他實(shí)施例，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

結(jié)合圖1所示，一種大型電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝專用裝置，它包括沿水平方向設(shè)置的吊裝板1，所述吊裝板上開設(shè)有上、下兩排吊裝孔板眼，上排的吊裝孔板眼為主吊裝孔板眼2，分布在吊裝板重心的兩側(cè)，主吊裝孔板眼的數(shù)量至少為兩個(gè)，下排的吊裝孔板眼為數(shù)個(gè)副吊裝孔板眼3，所述副吊裝孔板眼為排孔設(shè)計(jì)，從吊裝板的板首排列布置到板尾，吊裝板的長(zhǎng)度大于電機(jī)轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度，所述吊裝板的長(zhǎng)度優(yōu)選為電機(jī)轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度的1.5倍。主吊裝孔板眼通過鋼絲繩4與主吊鉤5相連接。

所述副吊裝孔板眼的數(shù)量?jī)?yōu)選為6至10個(gè)。

上述大型電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝專用裝置的吊裝方法，包括以下步驟

A、將吊裝板移動(dòng)至需要拆卸的電機(jī)轉(zhuǎn)子6的上方；

B、在電機(jī)轉(zhuǎn)子的前端軸上通過聯(lián)軸器7加裝假軸8，以保證橫向移動(dòng)時(shí)吊裝平穩(wěn)，在假軸安裝完成后，分別在電機(jī)轉(zhuǎn)子的前端軸、尾端軸以及假軸的前端連接鋼絲繩，并將鋼絲繩穿過相應(yīng)的副吊裝孔板眼，通過鋼絲繩將假軸與副吊裝孔板眼相連接，使電機(jī)轉(zhuǎn)子保持水平平穩(wěn)狀態(tài)；

C、當(dāng)需要將電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝至電機(jī)軸承座9或?qū)㈦姍C(jī)轉(zhuǎn)子從電機(jī)軸承座中取出時(shí)，主吊機(jī)輕輕抬升，調(diào)整手拉葫蘆至鋼絲繩全部收緊，直至電機(jī)轉(zhuǎn)子靠近或脫離電機(jī)軸承座，緩慢移動(dòng)主吊機(jī)，通過移換鋼絲繩使其連接不同位置的副吊裝孔板眼，實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝或取出。

本實(shí)用新型的吊裝板的兩排吊裝孔板眼有利于吊機(jī)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)吊裝，通過移動(dòng)吊裝鋼絲繩的位置能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子始終保持水平狀態(tài)，副吊裝孔板眼為排孔設(shè)計(jì)，有利于鋼絲繩在電機(jī)轉(zhuǎn)子兩處或三處位置與吊裝板的連接固定，增加了吊裝過程的安全系數(shù)，防止了安全事故的發(fā)生。