本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域,具體是一種面餅類(lèi)食品包裝一體設(shè)備及其包裝方法。
背景技術(shù):
面包在生產(chǎn)包裝時(shí),通過(guò)需要進(jìn)行翻面對(duì)兩面做處理,一般是對(duì)兩面抹油或者撒面粉,達(dá)到避免與包裝材料沾粘的目的,目前食品加工過(guò)程中,這類(lèi)工作大都是人工完成,這使得生產(chǎn)效率低下,并且增大了勞動(dòng)力成品,且包裝品質(zhì)難以得到保證。
封口機(jī)是將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械,在產(chǎn)品裝入包裝容器后,為了使產(chǎn)品得以密封保存,保持產(chǎn)品質(zhì)量,避免產(chǎn)品流失,需要對(duì)包裝容器進(jìn)行封口,這種操作是在封口機(jī)上完成的,現(xiàn)有設(shè)備在封口完成后會(huì)將封口后的薄膜運(yùn)送至切膜機(jī)進(jìn)行切膜加工或者人工手動(dòng)切膜,這樣就增加了勞動(dòng)時(shí)間且加工不同步,效率減慢,同時(shí)由于薄膜自身特性在摩擦中容易帶靜電吸附灰塵,造成封口的包裝內(nèi)帶有灰塵,產(chǎn)品清潔度低,進(jìn)而會(huì)影 響企業(yè)聲譽(yù),降低企業(yè)效益。
另外,傳統(tǒng)的塑料膜包裝方式,系完全利用電熱線(電熱片)的高溫熔化塑料膜,使其固定,因此熔接線會(huì)有收縮產(chǎn)生皺折,連帶拉力因素使包裝袋表面容易發(fā)生拉皺現(xiàn)象,而破壞美觀。
申請(qǐng)?zhí)?01410301628.5,名稱(chēng)是一種薄膜袋封口處理裝置公開(kāi)了一種薄膜袋封口處理裝置,包括 機(jī)架、封口裝置和傳送裝置,封口裝置包括上壓膜、下壓膜和基座,基座位于上壓膜和下壓膜的中間,在基座上與上壓膜和下壓膜的相對(duì)應(yīng)處各設(shè)有一個(gè)模腔,在上壓膜的空腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)壓輥,在壓輥內(nèi)設(shè)有加熱元件,下壓膜與上壓膜的結(jié)構(gòu)一樣,上壓膜和下壓膜分別與氣缸相連,傳送裝置包括導(dǎo)軌、支撐座和托盤(pán),導(dǎo)軌位于封口裝置的下方,導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊,滑塊上設(shè)有支撐座,支撐座上設(shè)有兩個(gè)托盤(pán)。通過(guò)傳送裝置將待封口的包裝袋傳送到封口裝置中上壓膜與基座之間的模腔內(nèi)和下壓膜與基座之間的模腔內(nèi),上壓膜和下壓膜內(nèi)的多個(gè)壓輥對(duì)包裝袋進(jìn)行封口處理,使包裝袋的封口效果好。
申請(qǐng)?zhí)?00710014713.3,名稱(chēng)是塑料薄膜熱合封口機(jī)公開(kāi)了一種塑料薄膜熱合封口機(jī),它包括機(jī)架,塑料薄膜送料裝置,熱合裝置,間歇出料裝置,展平裝置,收料裝置,驅(qū)動(dòng)上述裝置工作的動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置;送料輥在送料輥驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)原材料卷成軸狀的原料輥旋轉(zhuǎn),長(zhǎng)帶狀原料就被向前輸送;所述撥料桿鏈輪旋轉(zhuǎn),固定安裝在所述撥料桿鏈輪上的轉(zhuǎn)臂同時(shí)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)擺臂擺動(dòng),固定安裝在所述撥料桿軸上且與所述擺臂鉸接的擺桿來(lái)回往復(fù)擺動(dòng),使長(zhǎng)塑料帶間歇運(yùn)動(dòng),在停止的瞬間熱合刀頭下壓,完成熱合;熱合完成的長(zhǎng)塑料帶經(jīng)過(guò)展平裝置的碾壓和展平,使熱合縫更加規(guī)整和牢固,并方便所述收料裝置收料。
上述兩個(gè)專(zhuān)利申請(qǐng)中,切刀均是利用電熱線(或電熱片)產(chǎn)生的熱熔接塑料膜,因切刀是直接對(duì)塑料膜進(jìn)行封接,所以使用不久后切刀的刀口處,會(huì)粘附過(guò)多塑料膜殘屑,而形成更有礙美觀的皺折,此是包裝上最大的缺陷。
因此,上述傳統(tǒng)封刀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的缺點(diǎn),專(zhuān)業(yè)人員針對(duì)上述問(wèn)題提供一改良方案,其改良后的封刀結(jié)構(gòu)雖具有一定的功效,但仍有不盡理想之處,具有下述的缺點(diǎn):
一、封刀座的封接頭上的兩端面,為防止因熱而沾附到塑料膜的殘屑,而預(yù)先經(jīng)表面處理,將一層硬鉻層鍍于其端面及上,使其具有抗粘性而不易粘附塑料膜殘屑,但使用不久后或多或少還會(huì)粘附少許殘屑,而此時(shí)操作員即會(huì)用鐵片對(duì)封接頭的端面及殘屑刮除,然而,存在不明表面處理原委誤用鐵器將鍍鉻層像鐵器上的油漆般刮起或鏟除而使整個(gè)封刀座及該整個(gè)造價(jià)昂貴的封刀座結(jié)構(gòu)報(bào)廢,而造成無(wú)法彌補(bǔ)的損失。
二、封刀座須需先經(jīng)表面處理將硬鉻鍍于其上,其加工手續(xù)繁瑣,增加制造成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有的熱合封裝方式包裝效率較低,包裝好的面包與塑料薄膜容易發(fā)生沾粘,塑料膜封裝不緊密且會(huì)產(chǎn)生裂縫及皺折的技術(shù)問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
面餅類(lèi)食品包裝一體設(shè)備,用于包裝半成品的承載膜兩端分別通過(guò)放卷輥和收卷輥支撐,沿著所述承載膜運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)和熱合封裝組件,所述第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)和第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)位于承載膜上方,所述工作臺(tái)位于承載膜一側(cè),第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)旁設(shè)有第一激光感應(yīng)機(jī)構(gòu),所述熱合封裝組件內(nèi)設(shè)有第二激光感應(yīng)機(jī)構(gòu),激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括位于薄膜上方和下方的激光發(fā)射器和激光接收器;所述承載膜穿過(guò)所述熱合封裝組件,所述熱合封裝組件設(shè)備包括機(jī)座和下壓機(jī)架,所述機(jī)座上方固定有下熱封座,所述下熱封座中間為中空結(jié)構(gòu),并與機(jī)座內(nèi)放置包裝箱的空間連通,所述下壓機(jī)架固定在下壓機(jī)構(gòu)上,所述下壓機(jī)架下方固定有與下熱封座相配合的上熱封口,上薄膜穿過(guò)所述熱合封裝組件,其一端由位于熱合封裝組件入口方向上方的上薄膜放卷輥支撐,另一端由收卷輥支撐;所述上熱封口包括熱合刀模,所述熱合刀模包括封刀座體,設(shè)于封刀座體上方的固定塊,設(shè)于固定塊上方并推動(dòng)封導(dǎo)座體升降的推桿,設(shè)于封刀座體凹槽內(nèi)的加熱管,該封刀座體底端漸縮成一封接頭,且于封接頭的中央設(shè)有一缺槽,缺槽中央設(shè)置封刀片,封刀片兩側(cè)邊由具有耐熱及抗粘的硅材制成的壓板緊貼后固設(shè)于封接頭的缺槽中,并且兩壓板突出于封接頭,所述封刀片的刀口比兩側(cè)的壓板凸出1-2mm,在壓板的外側(cè)形成圓弧形導(dǎo)角。
所述機(jī)座內(nèi)放置包裝箱空間底面設(shè)有紙箱傳送帶,所述機(jī)座兩側(cè)開(kāi)口,其中一側(cè)為供紙箱傳送帶運(yùn)出包裝箱的通道。
所述第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)和第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)均為面粉噴灑機(jī)構(gòu)。
所述第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)和第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)均為面包屑噴灑機(jī)構(gòu)。
所述紙箱傳送帶與合格品傳送帶之間設(shè)置稱(chēng)重輥道,所述稱(chēng)重輥道一側(cè)設(shè)有側(cè)推桿。
所述第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)和第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)的外部均設(shè)有防塵罩。
本實(shí)用新型面餅類(lèi)食品包裝一體設(shè)備的有益效果是:
(1)該設(shè)備能夠極大的提高包裝效率,并能夠避免包裝好的面包與塑料薄膜發(fā)生沾粘,方便消費(fèi)者去除薄膜包裝,并且機(jī)械化的包裝使得包裝尺寸更加統(tǒng)一,提升產(chǎn)品整體質(zhì)量。
(2)本實(shí)用新型主要包括封刀座體,設(shè)于封刀座體上方的固定塊,設(shè)于固定塊上并推動(dòng)封刀座體升降的堆桿,設(shè)于封刀座體凹槽內(nèi)的電熱管,設(shè)于封刀座體下方的平臺(tái),其特征在于該封刀座體底端漸縮成一對(duì)接頭,且于封接頭的中央設(shè)一缺槽,一封刀片,其兩側(cè)邊由具有耐熱及抗粘的硅材制成的壓板緊貼后固設(shè)于封接頭的缺槽中,使該兩壓板略突出于封接頭,且使該封刀片的刀口比兩側(cè)的壓板略凸出1-2mm,在該壓板的外側(cè)形成圓弧形導(dǎo)角;由上述構(gòu)件組合,具有將塑料膜緊密封接且不會(huì)產(chǎn)生裂縫及皺折的功效。
附圖說(shuō)明
下面對(duì)本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
圖1為半成品面包薄膜包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為半成品面包薄膜包裝設(shè)備中包裝箱運(yùn)輸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型熱合刀模的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:A、承載膜;B、上薄膜;11、下壓機(jī)架;12、上熱封口;13、下熱封座;14、紙箱傳送帶;15、第二激光感應(yīng)機(jī)構(gòu);16、包裝箱;17、稱(chēng)重輥道;18、側(cè)推桿;19、合格品傳送帶;31、第一粉末噴灑機(jī)構(gòu);32、第二粉末噴灑機(jī)構(gòu);33、第一激光感應(yīng)機(jī)構(gòu);34、工作臺(tái);101為封刀座體;102為固定塊;103為加熱管;104為封刀片;105為壓板。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1可知,膜載面餅類(lèi)食品包裝設(shè)備包括承載膜 A、上薄膜 B、第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)31、第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)32、第一激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)33、工作臺(tái)34、熱合封裝組件。承載膜A、上薄膜B均為帶狀薄膜卷,分別固定在各自的放卷輥上,另一端通過(guò)同一個(gè)放卷輥支撐,放卷輥和收卷輥通過(guò)同步的電機(jī)工作運(yùn)動(dòng)。由于承載膜A兩端的放卷輥和收卷輥距離較遠(yuǎn),可以在承載膜A下方設(shè)置多個(gè)支撐導(dǎo)軌,以避免承載膜A變形。
第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)31和第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)32為固定在承載膜A上的粉質(zhì)容器,在容器底端設(shè)有若干噴灑孔,為該容器配備一個(gè)振動(dòng)機(jī),通過(guò)控制振動(dòng)機(jī)控制噴灑作業(yè)。
沿著承載膜A運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)31、工作臺(tái)34、第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)32、熱合封裝組件,第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)31和第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)32位于承載膜A上方,工作臺(tái)34位于承載膜A一側(cè),工作臺(tái)34可以是面餅類(lèi)食品的制作操作臺(tái)或者存儲(chǔ)臺(tái),工作人員通過(guò)手工方式將面餅類(lèi)食品放置到承載膜A上。
第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)31可以標(biāo)記放餅的位置,確保工作人員將餅放置到承載膜A中心位置,確保包裝可靠,不會(huì)應(yīng)將面餅類(lèi)食品放偏而導(dǎo)致熱壓時(shí)損壞面餅類(lèi)食品;并且通過(guò)噴涂,可以避免面餅類(lèi)食品與承載膜A發(fā)生沾粘;第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)32是對(duì)面餅類(lèi)食品的另一面進(jìn)行噴涂,可以避免面餅類(lèi)食品與上薄膜B發(fā)生沾粘。
進(jìn)一步的,由于粉末噴灑機(jī)構(gòu)噴灑時(shí)會(huì)造成粉塵污染,因此作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,在粉末噴灑機(jī)構(gòu)外,及其所處段的承載膜A外部均設(shè)有防塵罩,當(dāng)然,在防塵罩的承載膜A運(yùn)輸方向具有容納餅進(jìn)出的通道。
承載膜A和上薄膜B均穿過(guò)熱合封裝組件,承載膜A位于下方,上薄膜B位于上方,共同向收卷輥運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,逐漸夾持面餅類(lèi)食品,熱合封裝組件用于將熱壓承載膜A和上薄膜B,熱壓包裝好的圓形或方形利用薄膜包裝的面餅類(lèi)食品。熱合封裝組件切熱壓度小于承載膜 A 的寬度,從而保證收卷輥能夠順利收卷。
熱合封裝組件包括機(jī)座和下壓機(jī)架11,機(jī)座固定在地面,機(jī)座上方固定有下熱封座13,其為能夠發(fā)熱的熱封口裝置,呈環(huán)狀,其內(nèi)部與機(jī)座內(nèi)放置包裝箱16 的空間連通,這樣熱封后的面餅類(lèi)食品能夠落入機(jī)座內(nèi)的包裝箱16內(nèi)。
下壓機(jī)架11固定在下壓機(jī)構(gòu)上,下壓機(jī)構(gòu)為控制下壓機(jī)架11上下運(yùn)動(dòng)的裝置,下壓機(jī)架11下方固定有與下熱封座13相配合的上熱封口12,所述上熱封口包括熱合刀模,所述熱合刀模包括封刀座體101,設(shè)于封刀座體上方的固定塊102,設(shè)于固定塊102上方并推動(dòng)封導(dǎo)座體升降的推桿,設(shè)于封刀座體101凹槽內(nèi)的加熱管103,該封刀座體101底端漸縮成一封接頭,且于封接頭的中央設(shè)有一缺槽,缺槽中央設(shè)置封刀片104,封刀片104兩側(cè)邊由具有耐熱及抗粘的硅材制成的壓板105緊貼后固設(shè)于封接頭的缺槽中,并且該兩壓板105突出于封接頭,所述封刀片104的刀口比兩側(cè)的壓板105凸出1-2mm,在該壓板105的外側(cè)形成圓弧形導(dǎo)角。本實(shí)用新型中,壓板105具有圓弧導(dǎo)角,能夠避免刮傷塑料膜,壓板105為耐熱及抗粘的硅材制成,具有良好的抗粘性及熱傳導(dǎo),因此,當(dāng)封刀片封接塑料膜時(shí),能完全克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)因熱而使塑料膜收縮粘附在封接頭上而產(chǎn)生皺折的缺點(diǎn),使接合面既平整,且表面又會(huì)產(chǎn)生皺折。
下熱封座13上方設(shè)有承載膜A和上薄膜B,承載膜A 和上薄膜B之間放置半成品面餅類(lèi)食品,下熱封座13一側(cè)設(shè)有分別支撐承載膜A和上薄膜B的放料輥,另一側(cè)設(shè)有收卷承載膜和上薄膜的收料輥。用一個(gè)收料輥收卷既可以降低設(shè)備成本,也能夠使下熱封座13上方的承載膜A和上薄膜B相互貼合,避免壓合時(shí)產(chǎn)生過(guò)多氣體。
機(jī)座內(nèi)放置包裝箱16,空間底面設(shè)有紙箱傳送帶14,機(jī)座兩側(cè)開(kāi)口,其中一側(cè)為供紙箱傳送帶14運(yùn)出包裝箱16的通道,另一側(cè)開(kāi)口用于放入紙箱,并且在該側(cè)設(shè)有操作臺(tái),該操作臺(tái)上設(shè)有控制紙箱傳送帶14運(yùn)行,以及下壓機(jī)架11下壓操作的按鈕,并且操作臺(tái)上設(shè)有半成品面餅類(lèi)食品存放處,工作人員可以在該處將面餅類(lèi)食品放入承載膜A上,進(jìn)行密封處理。
下熱封座13的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)向上照射的第二激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)15,這樣當(dāng)面餅類(lèi)食品放置到承載膜A上后,設(shè)備能夠自行識(shí)別面餅類(lèi)食品是否運(yùn)輸?shù)匠休d膜A適合壓合的位置,從而使得設(shè)備能夠自動(dòng)運(yùn)行并能確保密封質(zhì)量,并能自動(dòng)工作。
進(jìn)一步的,參考圖2可知,由于產(chǎn)品生產(chǎn)后需要對(duì)其凈重測(cè)量,因此作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案,在紙箱傳送帶14與合格品傳送帶19之間設(shè)置稱(chēng)重輥道17,稱(chēng)重輥道17可以測(cè)量放置到期上方包裝箱16的重量, 在其一側(cè)設(shè)有側(cè)推桿18。
為了能夠控制噴涂和熱壓時(shí)機(jī),第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)32旁設(shè)有第一激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)33,并在熱合封裝組件內(nèi)設(shè)有第二激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)15,激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括位于薄膜上方和下方的激光發(fā)射器和激光接收器。由于薄膜是透明的,激光能夠順利穿過(guò),因此當(dāng)有面包/面餅時(shí), 激光會(huì)被遮擋住,當(dāng)面包/面餅離開(kāi)時(shí),激光接收器能夠順利的接收到激光信號(hào)。
進(jìn)一步的,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)和第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)均是面粉噴灑機(jī)構(gòu)、或者所述第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)和第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)均是面包屑噴灑機(jī)構(gòu)。
具體控制噴涂 / 熱壓位置可以采用以下方法,當(dāng)激光接收器接收不到激光發(fā)射器的信號(hào),則表示有面包/面餅通過(guò),而能夠再次接收到信號(hào),則表示面包/面餅已經(jīng)全部通過(guò)激光感應(yīng)機(jī)構(gòu),粉末噴灑機(jī)構(gòu)位于激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)的后方 ( 運(yùn)輸方向 )/ 激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)位于下壓機(jī)架11和上熱封口12內(nèi)部的入口處,粉末噴灑機(jī)構(gòu)與激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)的距離為面包/面餅的半徑,則如上所述當(dāng)激光接收器能夠接再次收到激光發(fā)射器的信號(hào)時(shí)停止薄膜運(yùn)輸,粉末噴灑機(jī)構(gòu)工作進(jìn)行噴涂/下壓機(jī)架11和上熱封口12進(jìn)行熱壓,則能保證此次噴涂/熱壓點(diǎn)為餅的正上方,能夠均勻準(zhǔn)確的為餅進(jìn)行噴涂/熱壓。
基于上述面餅類(lèi)食品可通過(guò)PLC控制器統(tǒng)一操控,控制方法如下:
步驟 1、設(shè)備啟動(dòng),承載膜 A 和上薄膜 B 同步向收卷輥運(yùn)動(dòng) ;
步驟 2、當(dāng)?shù)谝患す飧袘?yīng)機(jī)構(gòu)33感應(yīng)到有面包/面餅運(yùn)送過(guò)來(lái)時(shí),停止承載膜A和上薄膜B運(yùn)動(dòng),第一粉末噴灑機(jī)構(gòu)31和第二粉末噴灑機(jī)構(gòu)32同時(shí)進(jìn)行噴灑,當(dāng)噴灑結(jié)束后恢復(fù)承載膜A和上薄膜B運(yùn)動(dòng);
步驟 3、當(dāng)?shù)诙す飧袘?yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到有餅運(yùn)送過(guò)來(lái)時(shí),停止承載膜和上薄膜運(yùn)動(dòng),下壓機(jī)架下行,上熱封口和下熱封座發(fā)熱壓合上薄膜和承載膜,并將其壓斷,將包裝后的半成品面餅類(lèi)食品落入包裝箱內(nèi),承載膜和上薄膜進(jìn)行運(yùn)動(dòng);
步驟 4、循環(huán)步驟 2、3。
每一次下壓機(jī)架11下行計(jì)數(shù)一次,當(dāng)計(jì)數(shù)到預(yù)設(shè)包裝箱16滿載數(shù)值時(shí),紙箱傳送帶14將包裝箱16運(yùn)輸?shù)椒Q(chēng)重輥道17上,若稱(chēng)重輥道17實(shí)際稱(chēng)重?cái)?shù)值在合規(guī)區(qū)間內(nèi),則稱(chēng)重輥道17將包裝箱16輸送到合格品傳送帶19上,若稱(chēng)重輥道17實(shí)際稱(chēng)重?cái)?shù)值不在合規(guī)區(qū)間內(nèi),則側(cè)推桿18工作,將包裝箱16側(cè)向推出稱(chēng)重輥道17。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式 的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改 進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。