本實用新型涉及硝酸鍶制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁鍶渣儲存結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

硝酸鍶是一種重要的無機精細化工產(chǎn)品，用于TFT-LCD液晶、PDP等離子彩電中，是液晶基板玻璃的重要添加劑，起到提高折射率以及改善多種理化性能的作用。目前，硝酸鍶的制備多以工業(yè)硝酸和工業(yè)碳酸鍶為原料，經(jīng)過反應(yīng)、除雜、濃縮、結(jié)晶、離心、干燥、包裝得到相應(yīng)的產(chǎn)品?，F(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)中，多采用鋁鍶渣作為原料，其中富含有大量的碳酸鍶，通過對鋁鍶渣的加工處理之后，提煉出相應(yīng)的成分，可以有效將廢渣進行有效利用，減少廢渣的堆積現(xiàn)象，對周圍環(huán)境進行保護。

現(xiàn)有的鋁鍶渣一般呈現(xiàn)塊狀，需要對其進行破碎后，采用棒狀球磨機或者球磨機，利用內(nèi)部的鋼球?qū)︿X鍶渣進行研磨，最終形成粉狀物質(zhì)。之后，鋁鍶渣進入儲存槽內(nèi)進行保存，儲存槽內(nèi)放置有水，鋁鍶渣與水進行融合。待需要混合時，用水泵將鋁鍶渣抽到反應(yīng)容器內(nèi)，與硝酸進行化學(xué)反應(yīng)。但是，現(xiàn)有的儲存槽存在以下問題：1、鋁鍶渣里面含有大量的氨元素，氨元素混合在制成的成品里面，會對成品的性質(zhì)產(chǎn)生影響，并且影響成品檢測分析和測定數(shù)據(jù)，成品的質(zhì)量無法得到保證。2、鋁鍶渣的粉末與水進行融合，沒有相應(yīng)的攪拌裝置，混合效果差，且容易沉淀在儲存槽的底部，影響下一步的操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種除雜且自動攪拌的鋁鍶渣儲存結(jié)構(gòu)。

為達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案是提供鋁鍶渣儲存結(jié)構(gòu)，包括呈長方體的儲存槽，儲存槽為上部開口結(jié)構(gòu)，儲存槽上端設(shè)有進料口和出料口，儲存槽的一側(cè)依次設(shè)有引風(fēng)機和裝有水的加熱槽，引風(fēng)機的進風(fēng)端通過加熱管與加熱槽的上端連通，引風(fēng)機的出風(fēng)端通過氣管與儲存槽連通，氣管上面設(shè)置有閥門，加熱槽內(nèi)壁設(shè)有加熱層，加熱槽的上端設(shè)有密封蓋。

工作原理及有益效果：與現(xiàn)有的鋁鍶渣儲存結(jié)構(gòu)相比，本實用新型通過加熱槽內(nèi)加熱的蒸汽，采用引風(fēng)機將其引入儲存槽內(nèi)，不僅可以對鋁鍶渣與水的混合液進行加熱，將內(nèi)部的氨元素進行揮發(fā)，對其進行除雜，保證成品的質(zhì)量和性質(zhì)。同時，通過引風(fēng)機引入的蒸汽可以對鋁鍶渣與水的混合液進行空氣攪拌，使混合液混合更均勻，且效率較快，并且可防止鋁鍶渣沉淀的現(xiàn)象發(fā)生。本實用新型使蒸汽對混合液進行加熱和攪拌，功能雙重化，且無需另外設(shè)置攪拌裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。加熱槽的上端設(shè)有密封蓋，可以使加熱槽內(nèi)形成密封結(jié)構(gòu)，避免蒸汽溢出。

對基礎(chǔ)方案的改進得到的優(yōu)選方案1，密封蓋的內(nèi)側(cè)周向設(shè)置有密封套，便于增加密封蓋的密封性，避免蒸汽擴散到生產(chǎn)車間內(nèi)，不能對蒸汽進行有效利用。

對基礎(chǔ)方案的改進得到的優(yōu)選方案2，加熱槽的底部設(shè)有底座，底座的中間設(shè)有與加熱槽配合的凹槽，便于對加熱槽進行放置和固定。

對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化得到的優(yōu)選方案3，儲存槽的上端設(shè)置有防塵網(wǎng)，便于對儲存槽進行防塵。

附圖說明

圖1為本實用新型鋁鍶渣儲存結(jié)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式和附圖標(biāo)記對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：儲存槽1，進料口2，出料口3，防塵網(wǎng)4，引風(fēng)機5，加熱槽6，加熱管7，氣管8，閥門9，加熱層10，密封蓋11，底座12。

實施例基本如附圖1所示：包括儲存槽1，儲存槽1為呈長方體結(jié)構(gòu)，儲存槽1為上部開口結(jié)構(gòu)。儲存槽1的上端設(shè)置有進料口2和出料口3，儲存槽1的上端設(shè)有防塵網(wǎng)4，避免雜質(zhì)進入儲存槽1內(nèi)。儲存槽1的一側(cè)依次設(shè)有引風(fēng)機5和裝有水的加熱槽6，引風(fēng)機5的進風(fēng)端通過加熱管7與加熱槽6的上端連通，引風(fēng)機5的出風(fēng)端通過氣管8與儲存槽1連通，氣管8上面設(shè)置有閥門9。加熱槽6內(nèi)壁設(shè)有加熱層10，加熱槽6的上端設(shè)有密封蓋11，便于產(chǎn)生蒸汽，對儲存槽1內(nèi)的混合液進行加熱和攪拌。密封蓋11的內(nèi)側(cè)周向設(shè)置有密封套，增加加熱槽6的密封性。加熱槽6的底部設(shè)有底座12，底座12的中間設(shè)有與加熱槽6配合的凹槽，便于安放加熱槽6。

本實用新型的工作過程： 首先將鋁鍶渣的粉末從球磨機中排出，鋁鍶渣通過進料口2進入儲存槽1內(nèi)，開啟閥門9，加熱槽6內(nèi)的加熱層10對水進行加熱，水在加熱槽6內(nèi)形成蒸汽，蒸汽沿著加熱管7在引風(fēng)機5的作用下，被抽到氣管8內(nèi)，從而進入儲存槽1內(nèi)，對儲存槽1內(nèi)的混合液進行加熱，并且以空氣攪拌的方式進行均勻攪拌，混合液內(nèi)的氨元素揮發(fā)出去。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。