本實(shí)用新型涉及刮板送料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種鏈條式刮板送料裝置。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)期以來(lái)除塵行業(yè)都有遠(yuǎn)距離送料耗電量高的困擾，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用高壓送料風(fēng)機(jī)送料，因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的刮板送料裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員所研究的方向之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的鏈條式刮板送料裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種鏈條式刮板送料裝置，包括刮板機(jī)頭、刮板機(jī)尾、箱體外殼、鏈條、主鏈輪、從鏈輪和刮灰電機(jī)，所述刮板機(jī)頭和刮板機(jī)尾分別安裝于箱體外殼的兩端，所述主鏈輪設(shè)于刮板機(jī)頭內(nèi)，所述刮灰電機(jī)安裝于刮板機(jī)頭上并與主鏈輪連接，所述從鏈輪設(shè)于刮板機(jī)尾內(nèi)，所述鏈條連接在主鏈輪和從鏈輪之間，所述鏈條的外側(cè)均勻的設(shè)有多個(gè)刮灰刮片，所述箱體外殼的中部設(shè)有至少一個(gè)轉(zhuǎn)彎裝置，該轉(zhuǎn)彎裝置兩側(cè)的箱體外殼形成高度差，每個(gè)所述轉(zhuǎn)彎裝置內(nèi)還設(shè)有轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向裝置。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)彎裝置包括呈弧形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)彎裝置箱體，所述轉(zhuǎn)彎裝置箱體包括箱體框架，以及設(shè)于箱體框架上下兩端的第一類(lèi)弧形箱體板和第二類(lèi)弧形箱體板，所述轉(zhuǎn)彎裝置箱體的兩端均開(kāi)口。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向裝置包括第一鏈條轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌、第二鏈條轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌和托輥軸，所述第一鏈條轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌安裝于轉(zhuǎn)彎裝置箱體的內(nèi)部一側(cè)，所述第二鏈條轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌通過(guò)多個(gè)托輥軸安裝于轉(zhuǎn)彎裝置箱體的內(nèi)部另一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述鏈條上設(shè)有多個(gè)向外側(cè)延伸的鏈條耳朵，每個(gè)鏈條耳朵上固定安裝有刮料C型槽板，每個(gè)刮料C型槽板的一側(cè)設(shè)有緊固板，所述刮料刮片通過(guò)緊固板安裝于刮料C型槽板的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述箱體外殼的上端還設(shè)有檢修門(mén)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先機(jī)頭位置的刮灰電機(jī)在通電后，按設(shè)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)主鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，緊固在鏈條上的刮灰刮片掛起木屑，隨著鏈條向機(jī)尾從鏈輪處運(yùn)動(dòng)，完成木屑的遠(yuǎn)距離輸送任務(wù)；其中，轉(zhuǎn)彎裝置和導(dǎo)向裝置，為鏈條的遠(yuǎn)距離平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)提供了保障。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型所述鏈條式刮板送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述鏈條式刮板送料裝置中轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型所述鏈條式刮板送料裝置中刮料刮片的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、刮板機(jī)頭，2、刮板機(jī)尾，3、箱體外殼，4、轉(zhuǎn)彎裝置，5、轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向裝置，6、鏈條，7、主鏈輪，8、從鏈輪，9、刮灰電機(jī)，10、刮灰刮片，11、檢修門(mén)，12、轉(zhuǎn)彎裝置箱體，13、第一類(lèi)弧形箱體板，14、第二類(lèi)弧形箱體板，15、第一鏈條轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌，16、第二鏈條轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌，17、托輥軸，18、刮料C型槽板，19、緊固板，20、刮料刮片，21、緊固件，22、鏈條耳朵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種鏈條式刮板送料裝置，包括刮板機(jī)頭1、刮板機(jī)尾2、箱體外殼3、鏈條6、主鏈輪7、從鏈輪8和刮灰電機(jī)9，所述刮板機(jī)頭1和刮板機(jī)尾2分別安裝于箱體外殼3的兩端，所述主鏈輪7設(shè)于刮板機(jī)頭1內(nèi)，所述刮灰電機(jī)9安裝于刮板機(jī)頭1上并與主鏈輪7連接，所述從鏈輪8設(shè)于刮板機(jī)尾2內(nèi)，所述鏈條6連接在主鏈輪7和從鏈輪8之間，所述鏈條6的外側(cè)均勻的設(shè)有多個(gè)刮灰刮片10，所述箱體外殼3的中部設(shè)有至少一個(gè)轉(zhuǎn)彎裝置4，該轉(zhuǎn)彎裝置4兩側(cè)的箱體外殼3形成高度差，每個(gè)所述轉(zhuǎn)彎裝置4內(nèi)還設(shè)有轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向裝置5。

參閱圖2所示，本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)彎裝置4包括呈弧形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)彎裝置箱體12，所述轉(zhuǎn)彎裝置箱體12包括箱體框架，以及設(shè)于箱體框架上下兩端的第一類(lèi)弧形箱體板13和第二類(lèi)弧形箱體板14，所述轉(zhuǎn)彎裝置箱體12的兩端均開(kāi)口。

本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向裝置5包括第一鏈條轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌15、第二鏈條轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌16和托輥軸17，所述第一鏈條轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌15安裝于轉(zhuǎn)彎裝置箱體12的內(nèi)部一側(cè)，所述第二鏈條轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌16通過(guò)多個(gè)托輥軸17安裝于轉(zhuǎn)彎裝置箱體12的內(nèi)部另一側(cè)。

參閱圖3所示，所述鏈條6上設(shè)有多個(gè)向外側(cè)延伸的鏈條耳朵22，每個(gè)鏈條耳朵22上固定安裝有刮料C型槽板18，每個(gè)刮料C型槽板18的一側(cè)設(shè)有緊固板19，所述刮料刮片20通過(guò)緊固板19安裝于刮料C型槽板18的一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述刮料刮片20按鏈條6的節(jié)距每隔508mm一排。

作為優(yōu)選，所述箱體外殼3的上端還設(shè)有檢修門(mén)11，以便于對(duì)箱體外殼3內(nèi)進(jìn)行檢修。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)彎裝置4的轉(zhuǎn)彎角度為30°，也可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先機(jī)頭位置的刮灰電機(jī)9在通電后，按設(shè)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)主鏈輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，主鏈輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈條6運(yùn)動(dòng)，緊固在鏈條6上的刮灰刮片20掛起木屑，隨著鏈條6向機(jī)尾從鏈輪8處運(yùn)動(dòng)，完成木屑的遠(yuǎn)距離輸送任務(wù)；其中，轉(zhuǎn)彎裝置4和導(dǎo)向裝置5為鏈條6的遠(yuǎn)距離平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)提供了保障。

本實(shí)用新型總體來(lái)說(shuō)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且效率高的優(yōu)點(diǎn)。

雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是專(zhuān)利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過(guò)本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。