本實(shí)用新型涉及一種升降機(jī)推桿,屬于升降機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前蝸輪蝸桿傳動(dòng)大多數(shù)是電動(dòng)推桿或者是升降機(jī)。電動(dòng)推桿和升降機(jī)有各自的 優(yōu)點(diǎn)和局限性,有時(shí)無法滿足使用需求,傳統(tǒng)的升降機(jī)輸出軸在升降過程中產(chǎn)生晃動(dòng),從而使機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不夠平穩(wěn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)要解決的技術(shù)問題
為解決上述問題,本實(shí)用新型提出了一種升降機(jī)推桿。
(二)技術(shù)方案
本實(shí)用新型的升降機(jī)推桿,包括機(jī)體,以及機(jī)體上的推力球軸承,所述推力球軸承上設(shè)有蝸輪,所述蝸輪上設(shè)有機(jī)蓋,所述機(jī)蓋上設(shè)有外護(hù)筒,所述外護(hù)筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)護(hù)筒,所述外護(hù)筒上設(shè)有帽,所述帽上設(shè)有上導(dǎo)向帶和防塵圈,所述內(nèi)護(hù)筒上設(shè)有接頭,所述內(nèi)護(hù)筒內(nèi)設(shè)有螺母,所述外護(hù)筒內(nèi)設(shè)有下導(dǎo)向帶,所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有梯形絲桿,所述機(jī)蓋上設(shè)有內(nèi)六角螺栓,所述蝸輪內(nèi)設(shè)有平鍵,所述蝸輪外設(shè)有蝸桿,所述蝸桿外設(shè)有油杯,所述平鍵下方設(shè)有圓螺母,所述內(nèi)六角螺栓旁設(shè)有圓錐滾子軸承,所述圓錐滾子軸承旁設(shè)有小端蓋。
作為優(yōu)先的技術(shù)方案,所述梯形絲桿和螺母構(gòu)成螺紋副。
作為優(yōu)先的技術(shù)方案,所述下導(dǎo)向帶設(shè)于螺母的外壁和內(nèi)護(hù)筒的內(nèi)壁之間。
作為優(yōu)先的技術(shù)方案,所述上導(dǎo)向帶鑲嵌于帽中的凹槽。
(三)有益效果
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的升降機(jī)推桿,產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定,使用壽命大大提高,有很好的實(shí)用和推廣價(jià)值。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的仰視圖。
1-機(jī)體;2-推力球軸承;3-蝸輪;4-機(jī)蓋;5-外護(hù)筒;6-內(nèi)護(hù)筒;7-帽;8-上導(dǎo)向帶;9-防塵圈;10-接頭;11-螺母;12-下導(dǎo)向帶;13-梯形絲桿;14-內(nèi)六角螺栓;15-平鍵;16-油杯;17-蝸桿;18-圓螺母;21-圓錐滾子軸承;22-小端蓋。
具體實(shí)施方式
如附圖所示的一種升降機(jī)推桿,包括機(jī)體1,以及機(jī)體1上的推力球軸承2,所述推力球軸承2上設(shè)有蝸輪3,所述蝸輪3上設(shè)有機(jī)蓋4,所述機(jī)蓋4上設(shè)有外護(hù)筒5,所述外護(hù)筒5內(nèi)設(shè)有內(nèi)護(hù)筒6,所述外護(hù)筒5上設(shè)有帽7,所述帽7上設(shè)有上導(dǎo)向帶8和防塵圈9,所述內(nèi)護(hù)筒6上設(shè)有接頭10,所述內(nèi)護(hù)筒6內(nèi)設(shè)有螺母11,所述外護(hù)筒5內(nèi)設(shè)有下導(dǎo)向帶12,所述機(jī)體1內(nèi)部設(shè)有梯形絲桿13,所述機(jī)蓋4上設(shè)有內(nèi)六角螺栓14,所述蝸輪3內(nèi)設(shè)有平鍵15,所述蝸輪3外設(shè)有蝸桿17,所述蝸桿17外設(shè)有油杯16,所述平鍵15下方設(shè)有圓螺母18,所述內(nèi)六角螺栓14旁設(shè)有圓錐滾子軸承21,所述圓錐滾子軸承21旁設(shè)有小端蓋22。
其中,所述梯形絲桿13和螺母11構(gòu)成螺紋副;所述下導(dǎo)向帶12設(shè)于螺母11的外壁和內(nèi)護(hù)筒6的內(nèi)壁之間;所述上導(dǎo)向帶8鑲嵌于帽7中的凹槽。
升降機(jī)推桿工作時(shí),電機(jī)軸帶動(dòng)蝸桿17轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿17帶動(dòng)蝸輪3減速轉(zhuǎn)動(dòng),梯形絲桿13通過平鍵15跟隨蝸輪3轉(zhuǎn)動(dòng),梯形絲桿13和螺母11構(gòu)成螺紋副,梯形絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺母11沿梯形絲桿13方向上下移動(dòng),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。螺母11的外壁和內(nèi)護(hù)筒6的內(nèi)壁之間有下導(dǎo)向帶12,下導(dǎo)向帶12鑲嵌在螺母11內(nèi)壁上的凹槽中。帽7中的凹槽中也鑲嵌有上導(dǎo)向帶8。下導(dǎo)向帶12對內(nèi)護(hù)筒6起導(dǎo)向左右,能有效避免內(nèi)護(hù)筒在升降過程中產(chǎn)生晃動(dòng),從而使機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
本實(shí)用新型的升降機(jī)推桿,產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定,使用壽命大大提高,有很好的實(shí)用和推廣價(jià)值。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。