本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生用品技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種嬰兒拉拉褲產(chǎn)品包折設(shè)備。
背景技術(shù):
在一次性衛(wèi)生用品領(lǐng)域,拉拉褲對于紙尿褲穿著更加簡便舒適。
傳統(tǒng)拉拉褲產(chǎn)品包折方式為:產(chǎn)品包折機(jī)構(gòu)利用圓帶壓住產(chǎn)品中部,起到張緊產(chǎn)品的作用,兩側(cè)利用導(dǎo)向桿來折疊產(chǎn)品,使產(chǎn)品達(dá)到豎直對折的效果;對折后的產(chǎn)品經(jīng)過產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí)后,由皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn),使產(chǎn)品為水平狀態(tài)。傳統(tǒng)拉拉褲產(chǎn)品包折機(jī)構(gòu)零部件較多,操作步驟繁瑣,豎直對折產(chǎn)品容易錯(cuò)位,不易于包折,且皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所占的空間較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品包折設(shè)備,能對加工產(chǎn)品進(jìn)行折疊,無需翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品,減小占用的空間和節(jié)約成本,且操作方便、折疊效果好。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種產(chǎn)品包折設(shè)備,包括過渡輥、第一折疊裝置、第二折疊裝置、折疊鼓、第三折疊裝置、第四折疊裝置和傳送裝置,所述過渡輥、第一折疊裝置、第二折疊裝置、折疊鼓、第三折疊裝置和第四折疊裝置由前至后依次排列,所述傳送裝置置于所述折疊鼓、第三折疊裝置和第四折疊裝置的下方,所述過渡輥可進(jìn)行豎直移動。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過過渡輥、第一折疊裝置、第二折疊裝置、 折疊鼓、第三折疊裝置和第四折疊裝置協(xié)調(diào)運(yùn)作,能實(shí)現(xiàn)對加工產(chǎn)品進(jìn)行折疊,無需翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品,減小占用的空間和節(jié)約成本,過渡輥可進(jìn)行豎直移動,實(shí)現(xiàn)對加工產(chǎn)品的張緊,保障第一折疊裝置、第二折疊裝置、折疊鼓、第三折疊裝置和第四折疊裝置對加工產(chǎn)品的折疊質(zhì)量。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述第一折疊裝置包括多個(gè)對加工產(chǎn)品進(jìn)行限位折疊的折疊桿,多個(gè)所述折疊桿均等置于加工產(chǎn)品的兩側(cè)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:加工產(chǎn)品一側(cè)的折疊桿對加工產(chǎn)品進(jìn)行平穩(wěn)限位輸送,加工產(chǎn)品另一側(cè)的折疊桿對加工產(chǎn)品進(jìn)行限位掀起折疊,實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品平穩(wěn)對折,折疊精度高。
進(jìn)一步,所述第二折疊裝置包括導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上套裝有四氟管,且所述導(dǎo)向桿伸入折疊后的加工產(chǎn)品中。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:導(dǎo)向桿能對撐開對折后的加工產(chǎn)品,對加工產(chǎn)品的對折處進(jìn)行調(diào)整,防止其錯(cuò)位或內(nèi)陷,使得加工產(chǎn)品折疊更加精準(zhǔn);同時(shí)四氟管能防止導(dǎo)向桿與加工產(chǎn)品接觸時(shí)對加工產(chǎn)品造成磨損。
進(jìn)一步,所述第三折疊裝置包括呈T型的中空圓管,所述中空圓管置于所述加工產(chǎn)品折疊處的上端。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:中空圓管用于對加工產(chǎn)品的折疊處進(jìn)行按壓,進(jìn)行輔助性折疊。
進(jìn)一步,所述第四折疊裝置包括過渡輥筒,所述過渡輥筒處于所述加工產(chǎn)品的上端。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:過渡輥筒對加工產(chǎn)品進(jìn)行助壓使材料展平,防皺褶。
進(jìn)一步,所述傳送裝置設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述傳送裝置設(shè)置依次排列在 所述折疊鼓、第三折疊裝置和第四折疊裝置的下端。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:兩個(gè)傳送裝置能提升加工產(chǎn)品的輸送速度,保證加工產(chǎn)品的輸送效率。
進(jìn)一步,所述傳送裝置包括驅(qū)動輪部件、吸附箱和呈環(huán)狀的傳送帶,所述驅(qū)動輪部件與所述傳送帶連接,并帶動所述傳送帶循環(huán)轉(zhuǎn)動,所述吸附箱置于環(huán)狀傳送帶內(nèi)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:驅(qū)動輪部件帶動傳送帶對加工產(chǎn)品進(jìn)行輸送,吸附箱能對加工產(chǎn)品進(jìn)行吸附,保證加工產(chǎn)品在輸送時(shí)的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種產(chǎn)品包折設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為加工產(chǎn)品的折疊結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中R部分的局部放大圖;
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
1、過渡輥,2、第一折疊裝置,3、第二折疊裝置,4、折疊鼓,5、第三折疊裝置,6、第四折疊裝置,7、傳送裝置,8、折疊桿,9、加工產(chǎn)品,10、導(dǎo)向桿,11、四氟管,12、中空圓管,13、過渡輥筒,14、驅(qū)動輪部件,15、吸附箱,16、傳送帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
如圖1和圖2所示,一種產(chǎn)品包折設(shè)備,包括過渡輥1、第一折疊裝置2、第二折疊裝置3、折疊鼓4、第三折疊裝置5、第四折疊裝置6和傳送裝置7,所述過渡輥1、第一折疊裝置2、第二折疊裝置3、折疊鼓4、第三折 疊裝置5和第四折疊裝置6由前至后依次排列,所述傳送裝置7置于所述折疊鼓4、第三折疊裝置5和第四折疊裝置6的下方,所述過渡輥1可進(jìn)行豎直移動。
優(yōu)選的,所述第一折疊裝置2包括多個(gè)對加工產(chǎn)品9進(jìn)行限位折疊的折疊桿8,多個(gè)所述折疊桿8均等置于加工產(chǎn)品9的兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述第二折疊裝置3包括導(dǎo)向桿10,所述導(dǎo)向桿10上套裝有四氟管11,且所述導(dǎo)向桿10伸入折疊后的加工產(chǎn)品9中。
優(yōu)選的,所述第三折疊裝置5包括呈T型的中空圓管12,所述中空圓管12置于所述加工產(chǎn)品9折疊處的上端。
優(yōu)選的,所述第四折疊裝置6包括過渡輥筒13,所述過渡輥筒13處于所述加工產(chǎn)品9的上端。
優(yōu)選的,所述傳送裝置7設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述傳送裝置7設(shè)置依次排列在所述折疊鼓4、第三折疊裝置5和第四折疊裝置6的下端。
優(yōu)選的,所述傳送裝置7包括驅(qū)動輪部件14、吸附箱15和呈環(huán)狀的傳送帶16,所述驅(qū)動輪部件14與所述傳送帶16連接,并帶動所述傳送帶16循環(huán)轉(zhuǎn)動,所述吸附箱15置于環(huán)狀傳送帶16內(nèi)。
實(shí)施本裝置,加工產(chǎn)品9經(jīng)過渡輥1進(jìn)入第一折疊裝置2,加工產(chǎn)品9一側(cè)的折疊桿8對加工產(chǎn)品9進(jìn)行平穩(wěn)限位輸送,加工產(chǎn)品9另一側(cè)的折疊桿8對加工產(chǎn)品9進(jìn)行限位掀起折疊,第二折疊裝置3的導(dǎo)向桿10能對撐開對折后的加工產(chǎn)品9,對加工產(chǎn)品9的對折處進(jìn)行調(diào)整,轉(zhuǎn)動的折疊鼓4對加工產(chǎn)品9的折疊部分進(jìn)行滾壓,第三折疊裝置5的中空圓管12對加工產(chǎn)品的折疊處進(jìn)行按壓,進(jìn)行輔助性折疊,第四折疊裝置6的過渡輥筒13對加工產(chǎn)品9進(jìn)行助壓使材料展平,防皺褶;本技術(shù)方案能實(shí)現(xiàn)對加工產(chǎn)品進(jìn)行折疊,無需翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品,減小占用的空間和節(jié)約成本,折疊質(zhì)量高。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。