本實(shí)用新型涉及一種起吊裝置，尤其涉及一種鋁合金螺栓球網(wǎng)架限位防護(hù)起吊裝置，屬于鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前隨著空間結(jié)構(gòu)的不斷應(yīng)用和發(fā)展，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)因其受力合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、造型新穎，已成為當(dāng)今社會(huì)不可或缺的一種代表性屋面結(jié)構(gòu)形式。但由于鋼材的密度較大，結(jié)構(gòu)整體自重過(guò)大，不適用于輕型結(jié)構(gòu)體系；鋼材外部涂裝油漆，整體光澤度不佳，觀感效果不好，不適用于裝飾結(jié)構(gòu)；一般鋼材耐腐蝕性差，不適用于腐蝕性較大的地區(qū)，同時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且支撐力度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理，具有重量輕、耐腐蝕、易于維護(hù) 、施工方便的一種鋁合金螺栓球網(wǎng)架限位防護(hù)起吊裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種鋁合金螺栓球網(wǎng)架限位防護(hù)起吊裝置，包括起吊支座板和彎弧鋼筋架，所述的起吊支座板與彎弧鋼筋架相配接固位，所述的彎弧鋼筋架中設(shè)有與起吊支座板背面相貼合定位的防滑硅膠帶，所述的起吊支座板的上部設(shè)有吊裝耳板。

作為優(yōu)選，所述的起吊支座板一端的外壁設(shè)有卡接缺口，所述的彎弧鋼筋架的外端部設(shè)有與卡接缺口相卡接固位的螺紋接頭，所述的彎弧鋼筋架中設(shè)有與防滑硅膠帶相嵌接的槽架，所述的彎弧鋼筋架的內(nèi)端部套有鋼套筒，所述的鋼套筒與起吊支座板相支撐定位。

鋼套筒與起吊支座板相焊接固定。

作為優(yōu)選，所述的起吊支座板中設(shè)有與防滑硅膠帶相定位的緊固螺栓，所述的螺紋接頭與起吊支座板通過(guò)螺母調(diào)節(jié)固定。

效果和優(yōu)點(diǎn)：

1、吊裝速度快。由于采用了彎弧鋼筋架與鋼套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，類似形成了一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承裝置，可以更加簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、快速的進(jìn)行鋼板座的翻轉(zhuǎn)開(kāi)啟，提高了吊裝工作效率。

2、支座端點(diǎn)軸限位防護(hù)效果好，施工成本大幅度降低。采用的防滑硅膠帶最大限度的保證了支座端點(diǎn)軸不受起吊點(diǎn)外力所傷，防止吊裝過(guò)程多結(jié)構(gòu)產(chǎn)生次應(yīng)力危害，緊固螺栓的設(shè)置構(gòu)造簡(jiǎn)單、易操作，起到了非常好的限位防護(hù)效果。而防滑硅膠帶可重復(fù)使用，因此施工成本大幅度降低。

3、結(jié)構(gòu)使用安全，由于采用雙彎弧鋼筋，雙螺母，雙緊固螺栓，其承載力翻倍，且能有有效防止單個(gè)失效造成的局部破壞，增加了結(jié)構(gòu)的安全性。

本實(shí)用新型提供一種鋁合金螺栓球網(wǎng)架限位防護(hù)起吊裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，提升操作速度，提升安全性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1和圖2所示，一種鋁合金螺栓球網(wǎng)架限位防護(hù)起吊裝置，包括起吊支座板1和彎弧鋼筋架2，所述的起吊支座板1與彎弧鋼筋架2相配接固位，所述的彎弧鋼筋架2中設(shè)有與起吊支座板1背面相貼合定位的防滑硅膠帶3，所述的起吊支座板1的上部設(shè)有吊裝耳板4。

所述的起吊支座板1一端的外壁設(shè)有卡接缺口5，所述的彎弧鋼筋架2的外端部設(shè)有與卡接缺口5相卡接固位的螺紋接頭6，所述的彎弧鋼筋架2中設(shè)有與防滑硅膠帶3相嵌接的槽架7，所述的彎弧鋼筋架2的內(nèi)端部套有鋼套筒8，所述的鋼套筒8與起吊支座板1相支撐定位。

所述的起吊支座板1中設(shè)有與防滑硅膠帶3相定位的緊固螺栓9，所述的螺紋接頭6與起吊支座板1通過(guò)螺母10調(diào)節(jié)固定。