本實用新型涉及貨叉,尤其是一種叉車的360°旋轉(zhuǎn)貨叉。
背景技術:
叉車是對貨物進行裝卸、堆垛和短距離運輸作業(yè)的搬運車輛,其被廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。傳統(tǒng)叉車的兩貨叉多為水平設置,在液壓裝置的驅(qū)動下,兩貨叉在叉架的帶動下沿門架同步升降,將貨物抬起或放下。在需要將散裝的貨物由貨柜或其他貨物容器中傾倒出時,傳統(tǒng)叉車只能通過偏載貨柜或貨物容器,使其傾倒的方式實現(xiàn),其操作復雜、使用不便、生產(chǎn)效率低。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術中的傳統(tǒng)叉車的貨叉傾倒貨物存在著操作復雜、使用不便、生產(chǎn)效率低的不足,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便、生產(chǎn)效率高的叉車的360°旋轉(zhuǎn)貨叉。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種叉車的360°旋轉(zhuǎn)貨叉,其包括一固定架、一貨叉架和兩貨叉,在所述的固定架上固定設有若干固定耳座,所述的兩貨叉分別經(jīng)貨叉軸安裝在貨叉架上,其特征在于:其還包括一穿經(jīng)固定架的轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸的支撐部經(jīng)支撐件轉(zhuǎn)動設置在固定架上,所述的貨叉架固定連接在轉(zhuǎn)軸的連接部上,在轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動部上非轉(zhuǎn)動套裝一齒輪;在所述的固定架上設有一轉(zhuǎn)軸液壓缸,一與所述的齒輪相嚙合的齒條固定設置在轉(zhuǎn)軸液壓缸的活塞上,所述的轉(zhuǎn)軸液壓缸驅(qū)動齒條沿齒輪的切線方向往復運動。
所述的齒條長度與齒輪周長比為1:1。
所述的支撐件包括一軸承套和若干軸承,所述的軸承套非轉(zhuǎn)動設置在固定架上,所述的軸承分別轉(zhuǎn)動裝配在所述的轉(zhuǎn)軸與軸承套之間。
在所述的齒條的背側(cè)設有一壓合輪,該壓合輪經(jīng)一輪軸轉(zhuǎn)動支撐在固定架上。
在所述的貨叉架的兩側(cè)分別設有固定座,每一固定座分別由兩側(cè)擋板組成,所述的貨叉軸分別對應穿接固定在兩側(cè)擋板之間,所述的貨叉分別對應滑動裝配在所述的貨叉軸上。
在所述的兩貨叉之間設有一連桿,在所述的貨叉架上鉸接一貨叉液壓缸,該貨叉液壓缸的活塞與其中一貨叉相鉸接,所述的貨叉液壓缸驅(qū)動兩貨叉分別對應在兩貨叉軸上同步往復移動。
在每一固定座的兩側(cè)擋板之間分別設有一限位擋板。
本實用新型包括一固定架、一貨叉架和兩貨叉,其中,固定架經(jīng)固定耳座固定在叉車的固定臂上,兩貨叉分別經(jīng)貨叉軸裝配在貨叉架上,一轉(zhuǎn)軸穿經(jīng)固定架,其支撐部經(jīng)支撐件轉(zhuǎn)動設置在固定架上,其連接部與貨叉架固定連接,在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動支撐作用下,貨叉隨同貨叉架與固定架相對轉(zhuǎn)動,其結(jié)構(gòu)簡單;在轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動部上非轉(zhuǎn)動套裝一齒輪,在固定架上設有一轉(zhuǎn)軸液壓缸,一與齒輪相嚙合的齒條固定設置在轉(zhuǎn)軸液壓缸的活塞上,轉(zhuǎn)軸液壓缸驅(qū)動齒條沿齒輪的切線方向往復運動而驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,進而經(jīng)轉(zhuǎn)軸帶動貨叉架旋轉(zhuǎn),其操作使用方便。本實用新型實現(xiàn)了叉裝、卸載多元化,對于不規(guī)整的貨物快捷有效進行傾倒卸載,其生產(chǎn)效率高。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)主剖視圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3是圖1的右視圖。
圖中標記:1.固定架,2.貨叉架,3.貨叉,4.轉(zhuǎn)軸,401.支撐部,402.連接部,403.驅(qū)動部,5.支撐件,501.軸承套,502.滾動軸承,6.貨叉軸,7.固定耳座,8.齒輪,9.轉(zhuǎn)軸液壓缸,10.齒條,11.壓合輪,12.輪軸,13.固定座,1301.側(cè)擋板,14.貨叉液壓缸,15.連桿,16.限位擋板。
具體實施方式
如圖1所示,一種叉車的360°旋轉(zhuǎn)貨叉,其包括一固定架1、一貨叉架2和兩貨叉3。
為便于固定架1與叉車固定臂的裝配,如圖2所示,在固定架1上焊接設有若干固定耳座7,該固定耳座7可將固定架1銷接在叉車的固定臂上。固定耳座7的數(shù)量可依據(jù)叉車固定臂對應設置。如圖2所示,在本實施例中,固定耳座7設有四個,其呈倒梯形焊接布設在固定架1上。
在圖1、圖3中,兩貨叉3分別經(jīng)對應的貨叉軸6對稱裝配在貨叉架2上。
如圖1所示,本實用新型還包括一轉(zhuǎn)軸4,該轉(zhuǎn)軸4穿經(jīng)固定架1,其支撐部401經(jīng)支撐件5轉(zhuǎn)動設置在固定架1上,貨叉架2固定連接在轉(zhuǎn)軸4的連接部402上。在本實施例中,支撐件5包括一軸承套501和兩滾動軸承502,其中,軸承套501焊接在固定架1上,滾動軸承502選用常規(guī)的圓錐滾子軸承,其相對背向裝配在轉(zhuǎn)軸4與軸承套501之間,轉(zhuǎn)軸4由滾動軸承502、軸承套501實現(xiàn)與固定架1的相對轉(zhuǎn)動。
如圖2所示,在轉(zhuǎn)軸4的驅(qū)動部403上裝配一齒輪8,在固定架1上固定設有一轉(zhuǎn)軸液壓缸9,一齒條10固定設置在轉(zhuǎn)軸液壓缸9的活塞上,該齒條10與齒輪8相嚙合,在轉(zhuǎn)軸液壓缸9的驅(qū)動下,該齒條10沿齒輪8的切線方向往復運動。
為實現(xiàn)貨叉3的360°旋轉(zhuǎn),齒條10兩端對稱與齒輪8相嚙合,其長度與齒輪8周長比為1:1,其可帶動齒輪8進而經(jīng)轉(zhuǎn)軸4帶動貨叉架2分別向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)180°。
如圖2所示,為防止齒條10與齒輪8脫齒,在齒條10的背側(cè)設有一壓合輪11,該壓合輪11經(jīng)一輪軸12轉(zhuǎn)動支撐在固定架1上。
在圖3中,為便于貨叉3在貨叉架2上的裝配,在貨叉架2的兩側(cè)分別設有一固定座13。其中,每一固定座13分別由兩側(cè)擋板1301組成,兩側(cè)擋板1301是分別焊接固定在貨叉架2上,貨叉軸6分別對應穿接固定在兩側(cè)擋板1301之間。貨叉3分別對應滑動裝配在貨叉軸6上。
在圖3中,在貨叉架2上鉸接一貨叉液壓缸14,該貨叉液壓缸14的活塞與其中一貨叉3相鉸接,為實現(xiàn)兩貨叉3的同步軸向移動,在兩貨叉3之間固定一連桿15,貨叉液壓缸14直接驅(qū)動一貨叉3,并通過連桿15間接驅(qū)動另一貨叉3分別在兩貨叉軸6上同步往復軸向移動。
如圖3所示,在本實施例中,每一固定座13的兩側(cè)擋板1301間距大于貨叉3寬度,則貨叉3可在固定座13的兩側(cè)擋板1301間的貨叉軸6上實現(xiàn)軸向移動。
為加強對兩貨叉3的位置限定,在每一固定座13的兩側(cè)擋板1301之間分別設有一限位擋板16。
本實用新型在使用時,通過操作貨叉液壓缸14,直接驅(qū)動和經(jīng)連桿15傳動驅(qū)動貨叉3實現(xiàn)軸向移動,對叉裝位置進行調(diào)整;通過操作轉(zhuǎn)軸液壓缸9驅(qū)動齒條10運動而驅(qū)動齒輪8轉(zhuǎn)動,進而經(jīng)轉(zhuǎn)軸4帶動貨叉架2及貨叉3旋轉(zhuǎn),快捷方便地將散裝的貨物由貨柜或其他貨物容器中傾倒出。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便、生產(chǎn)效率高。