本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置，特別涉及一種硅膠管的輸送裝置。

背景技術(shù)：

硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中，逐漸加入白炭黑及其它助劑反復(fù)煉制均勻，按行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，通過擠出制成產(chǎn)品。其中硅膠管廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)、國防工業(yè)和日常生活用品中。硅膠管在生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行裁切，通常是通過自動(dòng)裁切機(jī)對硅膠管按照一定長度進(jìn)行裁切，自動(dòng)裁切機(jī)在進(jìn)行裁切時(shí)，需要通過輸送裝置將硅膠管輸送到裁切部位?，F(xiàn)有的輸送裝置通常僅能按照特定直徑的硅膠管進(jìn)行輸送，且輸送不精確，穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)較簡單，能夠?qū)Σ煌叽绾皖愋凸枘z管進(jìn)行輸送的硅膠管的輸送裝置。

具體技術(shù)方案如下：一種硅膠管的輸送裝置，包括支撐板、輸送輪、輸送帶和輸送通道，所述輸送帶設(shè)置在輸送輪之間，所述輸送輪設(shè)置在輸送通道兩側(cè)，輸送裝置包括橫向調(diào)節(jié)裝置和縱向調(diào)節(jié)裝置，橫向調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在縱向調(diào)節(jié)裝置上方，縱向調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在支撐板上方，所述橫向調(diào)節(jié)裝置包括滑槽、滾輪和連接桿，連接桿與輸送輪連接，所述滾輪設(shè)置在滑槽中，所述縱向調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有多個(gè)固定孔。

以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。

作為優(yōu)選方案，所述滑槽上方設(shè)有限位槽，所述連接桿穿出限位槽。

作為優(yōu)選方案，所述輸送通道兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)輸送輪，硅膠管夾設(shè)在兩個(gè)輸送輪之間。

作為優(yōu)選方案，所述縱向調(diào)節(jié)裝置包括定位板，所述固定孔沿定位板間隔設(shè)置。

作為優(yōu)選方案，所述滑槽包括第一槽部和第二槽部，所述滾輪包括第一滾輪和第二滾輪，第一、第二滾輪分別位于第一、第二槽部。

作為優(yōu)選方案，所述第一、第二槽部為弧形。

作為優(yōu)選方案，所述滑槽與定位板之間通過螺栓穿過固定孔進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：本實(shí)用新型的硅膠管的輸送裝置能夠根據(jù)不同類型和尺寸的硅膠管設(shè)定不同的輸送通道尺寸和輸送輪的位置，從而獲得更穩(wěn)定和精確的輸送效果；同時(shí)，能夠有效提升輸送裝置的輸送效率，提升硅膠管的裁切效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的硅膠管的輸送裝置的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的硅膠管的輸送裝置的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的硅膠管的輸送裝置100包括支撐板1、輸送輪2、輸送帶3和輸送通道4，所述輸送帶3設(shè)置在輸送輪2之間，所述輸送輪2設(shè)置在輸送通道4兩側(cè)。硅膠管5通過輸送輪之間的輸送帶3將硅膠管5推送前進(jìn)。輸送裝置包括橫向調(diào)節(jié)裝置6和縱向調(diào)節(jié)裝置7，橫向調(diào)節(jié)裝置6設(shè)置在縱向調(diào)節(jié)裝置7上方，縱向調(diào)節(jié)裝置7設(shè)置在支撐板上方。通過橫向調(diào)節(jié)裝置6和縱向調(diào)節(jié)裝置7可調(diào)節(jié)輸送輪的位置，從而可根據(jù)不同類型和尺寸的硅膠管5設(shè)定最佳的輸送輪位置。所述橫向調(diào)節(jié)裝置5包括滑槽51、滾輪52和連接桿53，連接桿53與輸送輪2連接，所述滾輪52設(shè)置在滑槽51中。所述縱向調(diào)節(jié)裝置7上設(shè)有多個(gè)固定孔71。上述技術(shù)方案通過輸送輪2與滾輪52的連接，使得輸送輪需要調(diào)節(jié)橫向位置時(shí)，通過滾輪52在滑槽51中的移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)；若輸送輪2需要調(diào)節(jié)縱向位置時(shí)，只要將橫向調(diào)節(jié)裝置6固定在不同的固定孔71中，即可改變其縱向位置，從而改變輸送輪2的位置。上述技術(shù)方案便于輸送裝置針對不同的硅膠管進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提升輸送穩(wěn)定性和精確性，同時(shí)生產(chǎn)效率。

如圖1和圖2所示，進(jìn)一步的，所述滑槽51上方設(shè)有限位槽54，所述連接桿53穿出限位槽54，通過限位槽54可對連接桿的運(yùn)動(dòng)路徑進(jìn)行限定。所述輸送通道4兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)輸送輪2，硅膠管5夾設(shè)在兩個(gè)輸送輪2之間，本實(shí)施例中共設(shè)置了四個(gè)輸送輪，每側(cè)兩個(gè)，同側(cè)的兩個(gè)輸送輪2之間繞設(shè)有輸送帶3，使硅膠管能夠被兩根輸送帶運(yùn)輸，增強(qiáng)輸送的穩(wěn)定性。所述縱向調(diào)節(jié)裝置7包括定位板72，所述固定孔71沿定位板72間隔設(shè)置。所述滑槽51包括第一槽部511和第二槽部512，第一槽部和第二槽部相對設(shè)置。所述滾輪52包括第一滾輪521和第二滾輪522，第一、第二滾輪之間通過配接軸連接。第一、第二滾輪521、522分別位于第一、第二槽部511、512。通過第一、第二槽部使得輸送輪在位置調(diào)節(jié)時(shí)能夠更平穩(wěn)。所述第一、第二槽部為弧形，從而貼合輸送輪。所述滑槽51與定位板72之間通過螺栓穿過固定孔進(jìn)行固定，當(dāng)橫向調(diào)節(jié)裝置的位置確定后，由工人用螺栓定位，上述固定方式結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。

本實(shí)施例的硅膠管的輸送裝置能夠根據(jù)不同類型和尺寸的硅膠管設(shè)定不同的輸送通道尺寸和輸送輪的位置，從而獲得更穩(wěn)定和精確的輸送效果；同時(shí)，能夠有效提升輸送裝置的輸送效率，提升硅膠管的裁切效率。

需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。