本實用新型涉及一種金屬加工設(shè)備，更確切地說，是一種一體式鑄件轉(zhuǎn)運框。

背景技術(shù)：

鑄件進行加工時，需要將鑄件加熱燒紅，然后進行壓鑄?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)運籃一般采用人工搬運，效率低，工人還容易被燙傷，影響使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種一體式鑄件轉(zhuǎn)運框。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種一體式鑄件轉(zhuǎn)運框，其特征在于，所述的一體式鑄件轉(zhuǎn)運框包含一框體，所述的框體包含一中空的框槽，所述的框槽的底部設(shè)有一對中空的長條狀的叉條，所述的框槽的前后兩側(cè)壁上分別設(shè)有一由散熱槽口組成的散熱槽口陣列，所述的框槽的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有一矩形的貫穿的隔離開口，所述的隔離開口內(nèi)設(shè)有一可抽取的隔離抽板，所述的隔離抽板包含一板狀的抽板主體，所述的抽板主體的尾部設(shè)有一限位橫條，所述的抽板主體的頭部設(shè)有一鎖止孔，所述的鎖止孔內(nèi)設(shè)有一鎖止插栓。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的框體和隔離抽板均為鋼制。

本實用新型的一體式鑄件轉(zhuǎn)運框具有以下優(yōu)點：使用時，使用者可以直接將多個燒紅的鑄件直接堆放到框體中，并直接利用叉車叉住中空的長條狀的叉條，轉(zhuǎn)運方便。另外，利用可抽取的隔離抽板，可以將框體進行隔離，有效增大單次的鑄件轉(zhuǎn)運量。該一體式鑄件轉(zhuǎn)運框結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一體式鑄件轉(zhuǎn)運框的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的一體式鑄件轉(zhuǎn)運框的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中的一體式鑄件轉(zhuǎn)運框的A區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；

其中，

1、一體式鑄件轉(zhuǎn)運框；2、框體；21、框槽；22、叉條；23、散熱槽口；24、隔離開口；3、隔離抽板；31、抽板主體；32、限位橫條；33、鎖止孔；4、鎖止插栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖3所示，該一體式鑄件轉(zhuǎn)運框1包含一框體2，該框體2包含一中空的框槽21，該框槽21的底部設(shè)有一對中空的長條狀的叉條22，該框槽21的前后兩側(cè)壁上分別設(shè)有一由散熱槽口23組成的散熱槽口陣列，該框槽21的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有一矩形的貫穿的隔離開口24，該的隔離開口24內(nèi)設(shè)有一可抽取的隔離抽板3，該隔離抽板3包含一板狀的抽板主體31，該抽板主體31的尾部設(shè)有一限位橫條32，該抽板主體31的頭部設(shè)有一鎖止孔33，該鎖止孔33內(nèi)設(shè)有一鎖止插栓4。

該框體2和隔離抽板3均為鋼制。

使用時，如圖1和圖2所示，使用者可以直接將多個燒紅的鑄件直接堆放到框體2中，并直接利用叉車叉住中空的長條狀的叉條22，轉(zhuǎn)運方便。另外，利用可抽取的隔離抽板3，可以將框體2進行隔離，有效增大單次的鑄件轉(zhuǎn)運量。

該一體式鑄件轉(zhuǎn)運框結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。